雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，包括油壓馬達(dá)、導(dǎo)桿支座、導(dǎo)桿、注射油缸、推力座、注射座、塑化部件和座移油缸；所述注射油缸為兩個(gè)，所述注射座設(shè)置在所述兩個(gè)注射油缸之間，所述兩個(gè)注射油缸各自上的驅(qū)動(dòng)軸分別連接在推力座的兩端，所述油壓馬達(dá)設(shè)置在所述推力座的中部；所述油壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)部與所述塑化部件連接，所述塑化部件固定在所述注射座上，所述注射座上設(shè)置有圓形的加料口。本發(fā)明的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)點(diǎn)是重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度小。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熱塑性或熱固性塑料加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙缸臥式注塑結(jié) 構(gòu)。 雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模 具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方 式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電 氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。
[0003] 注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直 接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。中國(guó)已成為世界塑機(jī)臺(tái)件生產(chǎn)的第一大國(guó)， 促進(jìn)中國(guó)注塑機(jī)設(shè)備制造業(yè)發(fā)展的原因在于：一是與國(guó)際著名企業(yè)進(jìn)行合資及技術(shù)合作； 二是中國(guó)企業(yè)逐漸適應(yīng)了機(jī)械零部件的國(guó)際釆購(gòu)方式，掌握了釆購(gòu)渠道。同時(shí)，我國(guó)注塑機(jī) 的生產(chǎn)還呈現(xiàn)出很強(qiáng)的區(qū)域特色，浙江的寧波和廣東的東莞等地，已成為我國(guó)乃至全球重 要的注塑機(jī)生產(chǎn)基地。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作平穩(wěn)的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)。
[0005] 考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本 發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，包括油壓馬達(dá)、導(dǎo)桿支座、導(dǎo)桿、注射油缸、推力座、注射座、塑 化部件和座移油缸；所述注射油缸為兩個(gè)，所述注射座設(shè)置在所述兩個(gè)注射油缸之間，所述 兩個(gè)注射油缸各自上的驅(qū)動(dòng)軸分別連接在推力座的兩端，所述油壓馬達(dá)設(shè)置在所述推力座 的中部；所述油壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)部與所述塑化部件連接，所述塑化部件固定在所述注射座上， 所述注射座上設(shè)置有圓形的加料口，該加料口與所述塑化部件貫通；所述導(dǎo)桿支座為兩個(gè)、 并平行固定在地面上，所述導(dǎo)桿為兩根，所述兩根導(dǎo)桿設(shè)置在所述兩個(gè)導(dǎo)桿支座之間，所述 兩根導(dǎo)桿并穿過(guò)所述推力座；所述座移油缸設(shè)置在所述注射座與所述導(dǎo)桿支座之間。
[0006] 為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的技術(shù)方案是： 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述塑化部件包括螺桿和料筒，所述螺桿設(shè)置在所述料筒 內(nèi)。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述螺桿的一端設(shè)置有螺桿頭。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述螺桿與所述螺桿頭之間設(shè)置有止逆環(huán)。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述螺桿頭上設(shè)置有噴嘴。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述料筒上設(shè)置有加熱圈。
[0011] 本發(fā)明還可以是： 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述料筒的一端設(shè)置有冷卻水圈。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是： 本發(fā)明的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，具有重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便， 模具開檔大，占用空間高度小；大、中、小型機(jī)均有廣泛應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 為了更清楚的說(shuō)明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅 是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的 情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0014] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的塑化部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為： 101 -油壓馬達(dá)，102、202 -導(dǎo)桿支座，103 -導(dǎo)桿，104 -注射油缸，105 -推力座，106、 206 -注射座，107 -塑化部件，108 -驅(qū)動(dòng)軸，109 -驅(qū)動(dòng)部，110 -加料口，211 -座移油 缸，312 -螺桿，313 -料筒，314 -螺桿頭，315 -止逆環(huán)，316 -噴嘴，317 -加熱圈，318 - 冷卻水圈。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0019] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所 示的一種雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，包括油壓馬達(dá)101、導(dǎo)桿支座102、導(dǎo)桿103、注射油缸104、推 力座105、注射座106和塑化部件107 ;所述注射油缸104為兩個(gè)，所述注射座106設(shè)置在所 述兩個(gè)注射油缸104之間，所述兩個(gè)注射油缸104各自上的驅(qū)動(dòng)軸108分別連接在推力座 105的兩端，所述油壓馬達(dá)101設(shè)置在所述推力座105的中部；所述油壓馬達(dá)101的驅(qū)動(dòng)部 109與所述塑化部件107連接，所述塑化部件107固定在所述注射座106上，所述注射座106 上設(shè)置有圓形的加料口 110,該加料口 110與所述塑化部件107貫通；所述導(dǎo)桿支座102為 兩個(gè)并平行固定在地面上，所述導(dǎo)桿103為兩根，所述兩根導(dǎo)桿103設(shè)置在所述兩個(gè)導(dǎo)桿支 座102之間，所述兩根導(dǎo)桿103并穿過(guò)所述推力座105。
[0020] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2 所示的一種雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，包括座移油缸211、注射座206和導(dǎo)桿支座202,所述座移油 缸211設(shè)置在所述注射座206與所述導(dǎo)桿支座202之間。
[0021] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的塑化部件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示的塑 化部件，包括螺桿312和料筒313,所述螺桿312設(shè)置在所述料筒313內(nèi)。所述螺桿312的 一端設(shè)置有螺桿頭314。所述螺桿312與所述螺桿頭314之間設(shè)置有止逆環(huán)315。所述螺 桿頭314上設(shè)置有噴嘴316,所述料313上設(shè)置有加熱圈317。所述料筒313的一端設(shè)置有 冷卻水圈318。
[0022] 預(yù)塑時(shí)，螺桿312旋轉(zhuǎn)，將從料口落入螺槽中的物料連續(xù)地向前推進(jìn)，加熱圈317 通過(guò)料筒313壁把熱量傳遞給螺槽中的物料，固體物料在外加熱和螺桿312旋轉(zhuǎn)剪切雙重 作用下，并經(jīng)過(guò)螺桿312各功能段的熱歷程，達(dá)到塑化和熔融，熔料推開止逆環(huán)315,經(jīng)過(guò)螺 桿頭314的周圍通道流入螺桿312的前端，并產(chǎn)生背壓，推動(dòng)螺桿312后移完成熔料的計(jì) 量，在注射時(shí)，螺桿312起柱塞的作用，在油缸作用下，迅速前移，將儲(chǔ)料室中的熔體通過(guò)噴 嘴注入|旲具。
[0023] 綜合以上實(shí)施例描述的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，具有重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操 作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度??；大、中、小型機(jī)均有廣泛應(yīng)用。
[0024] 本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其它 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0025] 盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申 請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括油壓馬達(dá)、導(dǎo)桿支座、導(dǎo)桿、注射油缸、推 力座、注射座、塑化部件和座移油缸；所述注射油缸為兩個(gè)，所述注射座設(shè)置在所述兩個(gè)注 射油缸之間，所述兩個(gè)注射油缸各自上的驅(qū)動(dòng)軸分別連接在推力座的兩端，所述油壓馬達(dá) 設(shè)置在所述推力座的中部；所述油壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)部與所述塑化部件連接，所述塑化部件固 定在所述注射座上，所述注射座上設(shè)置有圓形的加料口，該加料口與所述塑化部件貫通；所 述導(dǎo)桿支座為兩個(gè)、并平行固定在地面上，所述導(dǎo)桿為兩根，所述兩根導(dǎo)桿設(shè)置在所述兩個(gè) 導(dǎo)桿支座之間，所述兩根導(dǎo)桿穿過(guò)所述推力座；所述座移油缸設(shè)置在所述注射座與所述導(dǎo) 桿支座之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塑化部件包括螺桿和 料筒，所述螺桿設(shè)置在所述料筒內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿的一端設(shè)置有螺 桿頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿與所述螺桿頭之 間設(shè)置有止逆環(huán)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿頭上設(shè)置有噴 嘴。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述料筒上設(shè)置有加熱圈。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙缸臥式注塑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述料筒的一端設(shè)置有冷 卻水圈。
【文檔編號(hào)】B29C45/03GK104057575SQ201310093635
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月22日
【發(fā)明者】顧勝溢, 龍未來(lái) 申請(qǐng)人:上海歐朋軟件有限公司