一種改良結(jié)構(gòu)的注塑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種改良結(jié)構(gòu)的注塑機。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種注塑機【申請?zhí)?201310423439.0 ；公開號:CN104441468A】。這種注塑機，包括機身、進料斗、進料筒、射膠機構(gòu)、注塑機構(gòu)、傳動機構(gòu)，進料斗、進料筒、射膠機構(gòu)、注塑機構(gòu)從左到右依次設(shè)置在機身上，進料筒的一端和射膠機構(gòu)連接，進料筒的另一端連接注塑機構(gòu)，傳動機構(gòu)通過管路連接并驅(qū)動注塑機構(gòu)，其特征在于:所述進料斗上設(shè)有物料觀察窗，在注塑機構(gòu)上設(shè)有注塑窗口。
[0004]該專利中公開的注塑機雖然具有機身低，檢修容易的特點，但是，該注塑機中的進料斗需要人工將其移動，并需要將物料袋搬運到料斗的上方進行添料；只能一次性對物料進行整體加熱，不能逐一分開加熱；沒有收集結(jié)構(gòu)，需要人工將成品放入收集箱中，生產(chǎn)效率低，因此，設(shè)計出一種改良結(jié)構(gòu)的注塑機是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改良結(jié)構(gòu)的注塑機，該注塑機具有生產(chǎn)效率高的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種改良結(jié)構(gòu)的注塑機，包括機座，其特征在于，所述機座上設(shè)置有添料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和收集系統(tǒng)，添料系統(tǒng)包括料斗和安裝板，安裝板固定在機座上，安裝板一端開設(shè)有進料孔，安裝板另一端開設(shè)有排料孔，料斗設(shè)置在安裝板上，料斗與一能帶動其來回移動的第一移動機構(gòu)相連，且料斗的出料端能處于進料孔或排料孔上方，料斗的出料端處還設(shè)置有第一電磁閥，機座上設(shè)置有能向料斗的進料端輸送物料的送料機構(gòu);加熱系統(tǒng)包括內(nèi)部為空腔的進料桶，進料桶設(shè)置在機座上，進料桶上端具有輸入口，進料桶下端具有輸出口，輸出口處設(shè)置有第二電磁閥，進料桶內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板將進料桶內(nèi)部分為三個腔:上加熱腔、中加熱腔和下存放腔，第一分隔板中部開設(shè)有供物料通過的第一過料孔，中加熱腔內(nèi)設(shè)置有能將第一過料孔封閉住的第一蓋板，第一蓋板與一能帶動其上下升降的第二升降機構(gòu)相連，第一蓋板上還設(shè)置有能對上加熱腔內(nèi)物料進行攪拌的攪拌機構(gòu)，第二分隔板中部開設(shè)有供物料通過的第二過料孔，中加熱腔內(nèi)設(shè)置有能將第二過料孔封閉住的第二蓋板，第二蓋板與一能帶動其上下升降的第三升降機構(gòu)相連;上加熱腔內(nèi)還設(shè)置有第一加熱機構(gòu)，中加熱腔內(nèi)還設(shè)置有第二加熱機構(gòu)，下存放腔內(nèi)還設(shè)置有保溫機構(gòu);收集系統(tǒng)包括收集槽，收集槽通過固定在機座上，收集槽側(cè)面開設(shè)有出口，出口處設(shè)置有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管一端固定在出口處，導(dǎo)向管另一端為懸空端，收集槽上鉸接有能將出口封閉住的蓋板，收集槽內(nèi)設(shè)置有能將成品推送到出口處的推送板，推送板與一能帶動其來回移動的第二移動機構(gòu)相連，機座上還設(shè)置有能輸送收集箱的送箱機構(gòu)。
[0007]本添料系統(tǒng)的工作原理如下:通過第一移動機構(gòu)帶動料斗移動，使料斗的出料端處于進料孔的上方，通過送料機構(gòu)將物料袋中的物料輸送到料斗中，控制第一電磁閥處于打開狀態(tài)，料斗中的物料在自身重力的作用下輸送到進料孔中，從而完成添料作業(yè);通過第一加熱機構(gòu)使上加熱腔達到所需溫度，通過第二加熱機構(gòu)使中加熱腔達到所需溫度，通過保溫機構(gòu)使下存放腔保持所需溫度;將物料從進料桶的輸入口添加到上加熱腔，通過攪拌機構(gòu)使物料整體快速受熱，對物料進行初步加熱后，通過第二升降機構(gòu)帶動第一蓋板向下移動，初步加熱后的物料從第一過料孔進入到中加熱腔，對物料進行再次加熱后，通過第三升降機構(gòu)帶動第二蓋板向下移動，再次加熱后的物料從第二過料孔進入到下存放腔，打開第二電磁閥，從進料桶的輸出口輸送到模腔，從而完成加熱作業(yè);生產(chǎn)出的成品在重力作用下掉落到收集槽中，通過送箱機構(gòu)將收集箱輸送到導(dǎo)向管的懸空端下方，積累一定數(shù)量后，使出口處于打開狀態(tài)，通過第二移動機構(gòu)帶動推送板來回移動，隨著推送板的來回移動，將收集槽中的成品從出口推送到收集箱中，從而完成收集作業(yè)。
[0008]所述第一移動機構(gòu)包括第一推桿電機、第一滑塊、第一導(dǎo)軌和移動座，第一導(dǎo)軌水平固定在安裝板上，第一滑塊設(shè)置在第一導(dǎo)軌中，移動座固定在第一滑塊上，第一推桿電機固定在安裝板上，第一推桿電機的推桿水平設(shè)置，第一推桿電機的推桿端部和移動座相固定，料斗固定在移動座上。
[0009]當需要使料斗來回移動時，控制第一推桿電機的推桿帶動移動座來回移動，移動座帶動料斗來回移動，從而可使料斗來回移動。
[0010]所述送料機構(gòu)包括輸送管、輸送栗和用于固定物料袋的放置架，放置架下端固定在機座上，放置架上端設(shè)置有若干用于固定物料袋邊緣的固定件，固定件與一能帶動其上下升降的第一升降機構(gòu)相連，輸送管上端通過第一連接桿固定在料斗的進料端處，輸送管下端通過第二連接桿固定在放置架上，輸送栗設(shè)置在輸送管中。
[0011]當需要將物料袋中的物料輸送到料斗中時，通過固定件將物料袋的邊緣固定在放置架上，并使將輸送管的下端處于物料袋中，開啟輸送栗，輸送栗通過輸送管將物料袋中的物料輸送到料斗中，隨著物料袋中物料的減少，通過第一升降機構(gòu)帶動固定件向上移動，固定件帶動物料袋的邊緣向上移動，使輸送管的下端能一直和物料袋中的物料接觸，無需人工將物料袋搬運到料斗上方，操作方便。
[0012]所述第一升降機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸、安裝支架、第二導(dǎo)軌和第二滑塊，第二導(dǎo)軌豎直固定在放置架上，第二滑塊設(shè)置在第二導(dǎo)軌中，驅(qū)動氣缸的缸體固定在放置架上，驅(qū)動氣缸的活塞桿端部和第二滑塊相固定，安裝支架固定在第二滑塊上，固定件設(shè)置在安裝支架上。
[0013]當需要使物料袋向上移動時，控制驅(qū)動氣缸的活塞桿帶動第二滑塊沿著第二導(dǎo)軌向上移動，第二滑塊帶動安裝支架向上移動，安裝支架帶動固定件向上移動，固定件帶動物料袋向上移動，從而可使物料袋向上移動。
[0014]所述放置架內(nèi)還設(shè)置有能對物料袋進行輔助支撐的支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)包括支撐板和彈簧，彈簧設(shè)置在支撐板和放置架的底板之間，彈簧一端固定在底板上，彈簧另一端固定在支撐板下表面上，支撐板上表面能和物料袋底部相接觸。
[0015]采用以上結(jié)構(gòu)，通過彈簧的彈力作用，使支撐板始終和物料袋底部接觸，從而可對物料袋起到輔助的支撐，避免固定件受力過大，支撐效果好。
[0016]所述放置架上還設(shè)置有提示物料袋中物料不足的提示機構(gòu)，提示機構(gòu)包括警鈴、第一行程開關(guān)和檢測桿，檢測桿固定在支撐板上，第一行程開關(guān)固定在放置架上，檢測桿能和第一行程開關(guān)相接觸，第一行程開關(guān)與警鈴相連。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)，隨著物料袋中物料逐漸減少，支撐板向上移動，支撐板帶動檢測桿向上移動，檢測桿和第一行程開關(guān)接觸，第一行程開關(guān)控制警鈴工作，警鈴發(fā)出報警，提示直觀、方便。
[0018]所述輸送管中還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0019]采用以上結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)輸送管中物料的流量大小，調(diào)節(jié)方便。
[0020]所述固定件為掛鉤。
[0021]采用以上結(jié)構(gòu)，通過掛鉤可快速將物料袋的邊緣固定住，拆裝方便。
[0022]所述料斗上還開設(shè)有觀察口，觀察口處設(shè)置有透明的觀察板。
[0023]采用以上結(jié)構(gòu)，通過觀察板可觀察到料斗中的工作狀況，觀察直觀。
[0024]所述第一分隔板為凹形，第一過料孔開設(shè)在第一分隔板的最低點。
[0025]采用以上結(jié)構(gòu)，可使物料能自動滾落到第一過料孔中，導(dǎo)向作用好。
[0026]所述攪拌機構(gòu)包括伺服電機、攪拌桿和攪拌葉片，攪拌桿設(shè)置在第一蓋板上，攪拌桿上端能伸入到上加熱腔內(nèi)，攪拌葉片固定在攪拌桿上端，攪拌桿下端固定在伺服電機的輸出軸上，伺服電機固定在第一蓋板上。
[0027]當需要使上加熱腔的物料整體快速受熱，控制伺服電機的輸出軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，隨