專利名稱：一種模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料射出模具裝置，尤其是一種通過調(diào)整定位銷的伸縮量實(shí)現(xiàn)精密定位的模具裝置。
背景技術(shù)：
目前，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電及通信等產(chǎn)品中，70％～90％零部件均要依靠模具成形制造，模具已成為工業(yè)生產(chǎn)的一重要設(shè)備。并且，絕大部分的塑料產(chǎn)品都通過射出模具裝置制作。
現(xiàn)有技術(shù)中揭露的模具裝置包括一上模塊及一下模塊，而使用該種模具進(jìn)行模制時(shí)，特別是合模過程中，上模塊及下模塊的精密定位的非常重要。通常情況下，模具合模時(shí)通過定位銷及與該定位銷相匹配的定位孔進(jìn)行精密定位。如圖1及圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的一種模具裝置1，其包括上模塊10、第一嵌入塊12、下模塊11及第二嵌入塊13。該上模塊10包括分模面100及上模腔101，該下模塊11包括分模面110及與該上模腔101相對(duì)應(yīng)的下模腔111，該上模腔101與相對(duì)應(yīng)的下模腔111相配合時(shí)則形成模腔17。另外，該上模塊10以及下模塊11內(nèi)部分別具有通孔102及112。該每個(gè)第一嵌入塊12包括一個(gè)本體120及至少一個(gè)定位銷122。該每個(gè)第二嵌入塊13包括一個(gè)本體130及與該第一嵌入塊的至少一個(gè)定位銷122相匹配的定位槽132。該第一嵌入塊12及第二嵌入塊13分別容置于該上模塊10及下模塊11內(nèi)部的通孔102及112中，并且第一嵌入塊12的定位銷122插入該第二嵌入塊13的定位槽132內(nèi)。該模具1還包括用于固定該第一嵌入塊12的上墊板14及固定該第二嵌入塊13的下墊板15。上墊板14設(shè)置于上模塊10以及第一嵌入塊12的遠(yuǎn)離分模面100一端部的表面，下墊板15設(shè)置于下模塊11以及第二嵌入塊13的遠(yuǎn)離分模面110一端部的表面，該上墊板14及下墊板15通過螺栓16與第一嵌入塊12及第二嵌入塊13鎖緊。從而利用定位銷122與定位槽132的精密配合，使得上模塊10、下模塊11在合模過程中可以精確對(duì)準(zhǔn)定位。此種定位方式中，所述第一嵌入塊12的本體120的高度、定位銷122的尺寸以及第二嵌入塊13的定位槽132的深度對(duì)模具1的精確合模并定位非常關(guān)鍵，如果該本體120的高度過長(zhǎng)，則在合模時(shí)使得上模塊10與下模塊11之間存在間隙，無(wú)法密合；如果該本體120的高度過短，則無(wú)法使定位銷122與定位槽132達(dá)到緊密結(jié)合，合模時(shí)使得上模塊10與下模塊11之間的對(duì)準(zhǔn)可能存在偏差。
因此，確保第一嵌入塊12的本體120的高度精準(zhǔn)度、第二嵌入塊13的定位槽132的深度精準(zhǔn)度尤為重要。但是，在實(shí)際制作過程中，要使得第一嵌入塊12以及第二嵌入塊13具有所需精確的高度和深度是非常困難的，因而難以確保模具合模的精確度。
有鑒于此，提供一種模具裝置，其可實(shí)現(xiàn)模具合模時(shí)的高精密定位實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容下面將以若干實(shí)施例說(shuō)明一種模具裝置，其可實(shí)現(xiàn)模具合模時(shí)的高精度定位。
一種模具裝置，包括上模塊、下模塊及定位組。該上模塊包括第一通孔，該下模塊包括第二通孔，該定位組包括第一嵌入塊及與該第一嵌入塊相對(duì)的第二嵌入塊，分別容置于該第一通孔及第二通孔中。該第一嵌入塊包括本體及設(shè)置在該本體一端部的定位銷，該第二嵌入塊一端部形成有定位孔，其與該定位銷相對(duì)且相匹配。該第一嵌入塊本體外側(cè)表面形成有外螺紋，該第一通孔內(nèi)壁表面形成有內(nèi)螺紋，其與該外螺紋相匹配；通過第一嵌入塊本體的外螺紋與上模塊第一通孔的內(nèi)螺紋相嚙合，使定位銷與定位孔緊密配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，所述模具裝置，通過螺紋配合調(diào)整形成有定位銷的第一嵌入塊相對(duì)于上模塊的伸縮量，使定位銷與下模塊的定位孔緊密配合，實(shí)現(xiàn)精確定位的功能，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中制作第一嵌入塊因高度不精確而影響精確定位的現(xiàn)象。并且，該種裝置直接通過螺紋配合鎖緊上模塊與第一嵌入塊，及下模塊與形成有定位孔的第二嵌入塊，簡(jiǎn)化了通過墊板及螺栓鎖緊上模塊與第一嵌入塊及下模塊與第二嵌入塊的繁瑣結(jié)構(gòu)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的模具裝置部件結(jié)構(gòu)分解的剖面示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的模具裝置部件結(jié)構(gòu)組合的剖面示意圖。
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的模具裝置部件結(jié)構(gòu)分解的剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的模具裝置部件結(jié)構(gòu)組合的剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的模具裝置部件結(jié)構(gòu)分解的剖面示意圖。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的模具裝置部件結(jié)構(gòu)組合的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
第一實(shí)施例參見圖3及圖4，本發(fā)明第一實(shí)施例提供的一種模具裝置2，其包括上模塊20、第一嵌入塊21、下模塊22、第二嵌入塊23、墊板24及螺栓25。
該上模塊20包括基體202，該基體202具有第一表面以及相對(duì)的第二表面，該第二表面即為分模面200。基體202還開設(shè)有穿透該基體202的第一通孔204，該第一通孔204從第一表面延伸至第二表面(即分模面200)。該第一通孔204的形狀可以為圓柱形，并且構(gòu)成通孔的內(nèi)壁表面形成有內(nèi)螺紋2042。該上模塊20還包括上模腔206，形成在該上模塊20的靠近分模面200一端，并從分模面200延伸進(jìn)去。
該每個(gè)第一嵌入塊21包括本體210及定位銷212。該本體210的外側(cè)表面形成有與內(nèi)螺紋2042相配合的外螺紋2102。優(yōu)選的，該第一嵌入塊21的本體210的形狀及尺寸與該上模塊20第一通孔204的形狀及尺寸相匹配；該定位銷212具有錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其與本體210相連，并從該本體210一端延伸出來(lái)。定位銷212的外表面可以為光滑的表面，并且該定位銷212的最大端直徑不大于該本體210最小端直徑。合模時(shí)，該第一嵌入塊21可以插入到該上模塊20的第一通孔204中。該第一嵌入塊21的材質(zhì)可選用不銹鋼、SKD61等熱作模合金鋼或SUJ2等軸承鋼等。
該下模塊22包括基體222，該基體222具有第一表面以及相對(duì)的第二表面，該第二表面即為分模面220?；w222還開設(shè)有穿透該基體222的第二通孔224，該第二通孔204從第一表面延伸至第二表面(即分模面220)。該第一通孔224的形狀可以為圓柱形。該下模塊22還包括與所述上模腔206相對(duì)的下模腔226，形成在該下模塊22的靠近分模面220一端，并從分模面220延伸進(jìn)去，該上模腔206與相對(duì)應(yīng)的下模腔226配合時(shí)形成模腔26。
該每個(gè)第二嵌入塊23包括本體230及定位槽232。該定位槽232形成于本體230中，且其形狀及尺寸與該定位銷212的形狀及尺寸相匹配。優(yōu)選的，該第二嵌入塊23的形狀及尺寸與該下模塊22第二通孔224的形狀及尺寸相匹配；該定位槽232與該錐臺(tái)形定位銷212相匹配形成為具有錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)的槽，從該本體230一端延伸進(jìn)去。合模時(shí)，該第二嵌入塊23可以插入到該下模塊22的第二通孔224中。另外，該本體230的遠(yuǎn)離該定位槽232一端的底部形成有至少一個(gè)螺紋孔234。該第二嵌入塊23的材質(zhì)可選用不銹鋼、SKD61等熱作模合金鋼或SUJ2等軸承鋼等。
該墊板24用于支撐固定該第二嵌入塊23，其可設(shè)置在該第二嵌入塊23的本體230的底部表面，并與該底部緊密配合。另外，該墊板24包括基板240及至少一個(gè)通孔242，該通孔242將該基板240貫通。
該螺栓25用于鎖緊該第二嵌入塊23及該墊板24。該螺栓25可包括平滑部250及螺紋部252。當(dāng)該螺栓25插入該墊板24及該第二嵌入塊23中時(shí)，該平滑部250及螺紋部252分別與該墊板24的通孔242及第二嵌入塊23的螺紋孔234相配合。
圖4是本實(shí)施例提供的模具裝置2的部件結(jié)構(gòu)組合示意圖。合模時(shí)，將該第一嵌入塊21通過外螺紋2102與內(nèi)螺紋2042的嚙合插入到該上模塊20的第一通孔204中；將該第二嵌入塊23插入到該下模塊22的第二通孔224中，通過墊板24及螺栓25將該第二嵌入塊23固定在該下模塊22中并與該第二通孔224緊密配合，并確保該第二嵌入塊23形成有螺紋孔234一端的端面與該墊板24的一端面緊密接合。并且，調(diào)整該第一嵌入塊21本體210外表面的外螺紋2102及該上模塊20第一通孔204內(nèi)表面的內(nèi)螺紋2042的嚙合深度，改變?cè)摰谝磺度雺K21的定位銷212相對(duì)該上模塊20的伸縮量，使該定位銷212能與該定位槽232緊密配合，使得分模面200與220緊密接合，以實(shí)現(xiàn)精確定位效果。該第一嵌入塊21的定位銷212相對(duì)該上模塊20的伸縮量調(diào)整范圍可以為0～0.5毫米。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，應(yīng)當(dāng)確保第一嵌入塊21本體210的形成有定位銷212的一端面不會(huì)突出于分模面200，最好使得該端面與分模面200平齊；第二嵌入塊23本體230的形成有定位槽232的一端面不會(huì)突出于分模面220，最好使得該端面與分模面220平齊。
可以理解，在本第一實(shí)施例中，所述墊板24的數(shù)量及形狀并不限于圖2及圖3所示的實(shí)施方式，該墊板24的數(shù)量也可以與第二嵌入23塊的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，分別支撐并固定該每個(gè)第二嵌入塊23。
可以理解，在本第一實(shí)施例中，所述螺栓的形狀不限于所列舉的范圍內(nèi)，也可選用無(wú)所述平滑部而全部為螺紋部的螺栓；相應(yīng)的，在墊板的通孔內(nèi)壁表面形成內(nèi)螺紋，與螺栓的螺紋部相配合，只要其能實(shí)現(xiàn)鎖緊第二嵌入塊與墊片的功能即可。
第二實(shí)施例參見圖5及圖6，本發(fā)明第二實(shí)施例提供的一種模具裝置3，其包括一上模塊30、一第一嵌入塊31、一下模塊32、一第二嵌入塊33。
該上模塊30包括基體302，該基體302具有第一表面以及相對(duì)的第二表面，該第二表面即為分模面300?；w302還開設(shè)有穿透該基體302的第一通孔304，該第一通孔304從第一表面延伸至第二表面(即分模面300)。該第一通孔304的形狀可以為圓柱形，并且構(gòu)成通孔的內(nèi)壁表面形成有內(nèi)螺紋3042。該上模塊30還包括上模腔306，形成在該上模塊30的靠近分模面300一端，并從分模面300延伸進(jìn)去。
該第一嵌入塊31包括本體310及定位銷312。該本體310的外側(cè)表面形成有與內(nèi)螺紋3042相配合的外螺紋3102。優(yōu)選的，該第一嵌入塊31的本體310的形狀及尺寸與該上模塊30第一通孔304的形狀及尺寸相匹配；該定位銷312具有錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其與本體310相連，并從該本體310一端延伸出來(lái)。定位銷312的外表面可以為光滑的表面，并且該定位銷312的最大端直徑不大于該本體310最小端直徑。合模時(shí)，該第一嵌入塊31可以插入到該上模塊30的第一通孔304中。該第一嵌入塊31的材質(zhì)可選用不銹鋼、SKD61等熱作模合金鋼或SUJ2等軸承鋼等。
該下模塊32包括基體322，該基體322具有第一表面以及相對(duì)的第二表面，該第二表面即為分模面320。基體322還開設(shè)有穿透該基體322的第二通孔324，該第二通孔324從第一表面延伸至第二表面(即分模面320)。該第二通孔324的形狀可以為圓柱形，并且構(gòu)成通孔的內(nèi)壁表面形成有內(nèi)螺紋3242。該下模塊32還包括與所述上模腔306相對(duì)的下模腔326，形成在該下模塊32的靠近分模面320一端，并從分模面320延伸進(jìn)去，該上模腔306與相對(duì)應(yīng)的下模腔326配合時(shí)形成模腔34。
該第二嵌入塊33包括本體330及定位槽332。該本體330的外側(cè)表面形成有與內(nèi)螺紋3242相配合的外螺紋3302；該定位槽332形成于該本體330中，其形狀及尺寸與該定位銷312的形狀及尺寸相匹配。優(yōu)選的，該第二嵌入決33本體330的形狀及尺寸與該下模塊32第二通孔324的形狀及尺寸相匹配；該定位槽332與該錐臺(tái)形定位銷312相匹配形成為具有錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)的槽，從該本體330一端延伸進(jìn)去。合模時(shí)，該第二嵌入塊33可以插入到該下模塊32的第二通孔324中。該第二嵌入塊33的材質(zhì)可選用不銹鋼、SKD61等熱作模合金鋼或SUJ2等軸承鋼等。
圖6是本實(shí)施例提供的模具裝置3的部件結(jié)構(gòu)組合示意圖。合模時(shí)，將該第一嵌入塊31通過外螺紋3102與內(nèi)螺紋3042嚙合插入到該上模塊30的第一通孔304中；將該第二嵌入塊33通過外螺紋3302與內(nèi)螺紋3242嚙合插入到該下模塊32的第二通孔324中，通過調(diào)整該第一嵌入塊31本體310外表面的外螺紋3102及該上模塊30第一通孔304內(nèi)表面的內(nèi)螺紋3042的嚙合深度，改變?cè)摰谝磺度雺K31的定位銷312相對(duì)該上模塊30的伸縮量，使該定位銷312能與該定位槽332緊密配合，使得分模面300與320緊密接合，以實(shí)現(xiàn)精確定位效果。也可以調(diào)整該第二嵌入塊33本體330外表面的外螺紋3302及該下模塊32第二通孔324內(nèi)表面的內(nèi)螺紋3242的嚙合深度，改變?cè)摰诙度雺K33相對(duì)該下模塊32的伸縮量，使該定位銷312能與該定位槽332緊密配合，使得分模面300與320緊密接合，以實(shí)現(xiàn)精確定位效果。該第一嵌入塊31的定位銷312及第二嵌入塊33的定位槽332相對(duì)該上模塊30及下模塊32的伸縮量調(diào)整范圍為0～0.5毫米。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，應(yīng)當(dāng)確保第一嵌入塊31本體310的形成有定位銷312的一端面不會(huì)突出于分模面300，最好使得該端面與分模面300平齊；第二嵌入塊33本體330的形成有定位槽332的一端面不會(huì)突出于分模面320，最好使得該端面與分模面320平齊。
可以理解，在本第一及第二實(shí)施例中，所述第一通孔或第二通孔并不限于將所述上模塊或下模塊貫通，其可以為一盲孔，只要將所述第一嵌入塊或第二嵌入塊的尺寸與其匹配形成，使得可以通過螺紋嚙合調(diào)整該第一嵌入塊相對(duì)上模塊的伸縮量，或調(diào)整所述第二嵌入塊相對(duì)下模塊的伸縮量，以達(dá)到精確定位效果即可。
可以理解，在本第一及第二實(shí)施例中，所述第一嵌入塊的本體部分可以相對(duì)上模塊的分模面凸出一部分，或者可以改變所述定位銷的形狀及尺寸，只要將第二嵌入塊的定位孔形成為形狀及尺寸與該凸出部分及定位銷相匹配的凹陷即可。
可以理解，本第一及第二實(shí)施例中，所述模具裝置并不限于圖3至圖6所示的結(jié)構(gòu)，也可以改變第一及第二嵌入塊的數(shù)量或形狀尺寸等；也可以改變第一及第二嵌入塊中的定位銷及定位孔的數(shù)量及形狀尺寸等，只要使第一及第二嵌入塊中的定位銷及定位孔緊密配合達(dá)到精確定位效果即可。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，如改變模腔的數(shù)量或形狀尺寸等，只要其不偏離本發(fā)明的實(shí)施效果即可。這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模具裝置，包括上模塊、下模塊及定位組，該上模塊包括第一孔，該下模塊包括第二孔，該定位組包括第一嵌入塊及與該第一嵌入塊相對(duì)的第二嵌入塊，分別容置于該第一孔及第二孔中，該第一嵌入塊包括本體及設(shè)置在該本體一端部的定位銷，該第二嵌入塊一端部形成有定位孔，其與該定位銷相對(duì)且相匹配，其特征在于該第一嵌入塊本體外側(cè)表面形成有外螺紋；該第一孔內(nèi)壁表面形成有內(nèi)螺紋，其與該外螺紋相匹配；通過第一嵌入塊本體的外螺紋與上模塊第一孔的內(nèi)螺紋相嚙合，使定位銷與定位孔緊密配合。
2.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于所述第一嵌入塊的本體最小端部直徑大于定位銷最大端部直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于所述第一嵌入塊的本體為外側(cè)表面形成有外螺紋的圓柱體，該第一孔形成為與該第一嵌入塊相匹配且內(nèi)壁表面形成有內(nèi)螺紋的圓柱形孔。
4.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于所述第一孔為通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于所述定位銷具有錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述定位孔與該定位銷相匹配。
6.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于該模具進(jìn)一步包括墊板，合模時(shí)設(shè)置在第二嵌入塊的與所述定位孔相對(duì)端的底部，用于固定所述第二嵌入塊。
7.如權(quán)利要求6所述的模具裝置，其特征在于該模具進(jìn)一步包括螺栓，用于所緊鎖所述墊板及第二嵌入塊。
8.如權(quán)利要求6所述的模具裝置，其特征在于所述第二嵌入塊包括螺紋孔，形成在與所述墊板接觸端的底部。
9.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于所述第二嵌入塊外表面形成有外螺紋；所述第二孔內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋，其與該外螺紋相匹配。
10.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于所述第一嵌入塊相對(duì)于上模塊的伸縮范圍為0～0.5毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具裝置，其包括上模塊、下模塊及定位組。該上模塊包括第一通孔，該下模塊包括第二通孔，該每個(gè)定位組包括第一嵌入塊及與該第一嵌入塊相對(duì)的第二嵌入塊，分別容置于該第一通孔及第二通孔中。該第一嵌入塊包括本體及設(shè)置在該本體一端部的定位銷，該第二嵌入塊一端部形成有定位孔，其與該定位銷相對(duì)且相匹配。該第一嵌入塊本體外側(cè)表面形成有外螺紋，該第一通孔內(nèi)壁表面形成有內(nèi)螺紋，其與該外螺紋相匹配；通過第一嵌入塊本體的外螺紋與上模塊第一通孔的內(nèi)螺紋相嚙合，使定位銷與定位孔緊密配合。
文檔編號(hào)B29C45/26GK1986187SQ20051012108
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者杜健生 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司