物料灌袋裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種物料灌袋裝置。所述物料灌袋裝置包括安裝板、支架、與安裝板相連且具有收容空間的變徑集料組件和與所述變徑集料組件底部連通的且具有集料槽的升降溜槽組件，所述支架設(shè)于所述安裝板并向所述變徑集料組件傾斜，所述升降溜槽組件包括溜槽安裝板、第一伸縮裝置和灌料槽組件，所述溜槽安裝板與所述支架滑動(dòng)連接，所述第一伸縮裝置一端固持于所述溜槽安裝板，另一端伸縮連接所述灌料槽組件。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的物料灌袋裝置實(shí)現(xiàn)所述灌料槽組件的二次灌料的位移，準(zhǔn)確將物料灌入之塑料袋中進(jìn)行自動(dòng)化包裝，且不受塑料袋開口尺寸大小影響，提高成品率。
【專利說明】
物料灌袋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種檳榔物料灌袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在檳榔文化的傳播下，檳榔儼然成為特色食品，伴隨著食用檳榔人群的增加，檳榔成品銷量以及產(chǎn)值也隨之增加。
[0003]在檳榔生產(chǎn)過程中，將檳榔灌入塑料袋包裝已經(jīng)是自動(dòng)化加工，現(xiàn)有的自動(dòng)化灌料多采用一次灌，實(shí)際包裝過程中，會(huì)出現(xiàn)塑料袋包裝開口大小不一，一次灌料行程不夠，導(dǎo)致因塑料袋包裝開口太小，灌袋的檳榔不能準(zhǔn)確放入袋中，而被散落地上，造成浪費(fèi)和不衛(wèi)生，影響灌料生產(chǎn)效率，降低成品率。
[0004]因此，有必要提供一種新的物料灌袋裝置解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)二次灌料，準(zhǔn)確將物料灌入袋中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的物料灌袋裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供一種物料灌袋裝置，所述物料灌袋裝置包括安裝板、支架、與安裝板相連且具有收容空間的變徑集料組件和與所述變徑集料組件底部連通的且具有集料槽的升降溜槽組件，所述支架設(shè)于所述安裝板并向所述變徑集料組件傾斜，所述升降溜槽組件包括溜槽安裝板、第一伸縮裝置和灌料槽組件，所述溜槽安裝板與所述支架滑動(dòng)連接，所述第一伸縮裝置一端固持于所述溜槽安裝板，另一端伸縮連接所述灌料槽組件。
[0007]優(yōu)選的，所述第一伸縮裝置為筆形氣缸。
[0008]優(yōu)選的，所述變徑集料組件包括變徑料斗、集料斗安裝板和集料斗組件，所述變徑料斗包括入料口和出料口，所述入料口與所述安裝板連接，所述出料口口徑小于所述入料口口徑，所述集料斗安裝板設(shè)于所述出料口，所述集料斗組件包括固定板、翻板、收料槽和第二伸縮裝置，所述固定板和翻板鉸接形成所述收料槽，所述固定板與所述集料斗安裝板連接，所述第二伸縮裝置設(shè)于所述出料口與所述集料斗安裝板相對(duì)側(cè)，所述第二伸縮裝置一端固持于所述變徑料斗，另一端伸縮連接所述翻板。
[0009]優(yōu)選的，所述第二伸縮裝置為管式電磁鐵。
[0010]優(yōu)選的，所述灌料槽組件包括溜槽、溜槽蓋板、右閥板、左閥板和開啟裝置，所述溜槽固持于所述溜槽安裝板上，所述溜槽蓋板蓋設(shè)于所述溜槽，所述右閥板和左閥板分別鉸接于所述溜槽同側(cè)的兩端，所述開啟裝置一端固設(shè)于所述溜槽蓋板，另一端遠(yuǎn)離或接近所述右閥板和左閥板。
[0011]優(yōu)選的，所述開啟裝置包括雙軸氣缸、推板、導(dǎo)柱和導(dǎo)柱滑槽，所述雙軸氣缸包括固定端和伸縮端，所述固定端固持于所述溜槽蓋板，所述伸縮端連接所述推板，所述導(dǎo)柱滑槽的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于所述右閥板和左閥板臨近所述溜槽蓋板側(cè)，所述導(dǎo)柱設(shè)于所述推板與所述導(dǎo)柱滑槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，所述灌料槽組件還包括相互配合的導(dǎo)軌和導(dǎo)軌固定座，所述導(dǎo)軌設(shè)于所述溜槽臨近所述溜槽安裝板，所述導(dǎo)軌固定座設(shè)于所述溜槽安裝板。
[0013]優(yōu)選的，所述物料灌袋裝置還包括三個(gè)感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置分別設(shè)于所述收料槽內(nèi)朝向所述翻板，所述溜槽蓋板上朝向所述推板，所述溜槽上朝向所述右閥板。
[0014]優(yōu)選的，所述感應(yīng)裝置為接近開關(guān)。
[0015]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的物料灌袋裝置，具有如下有益效果:
[0016]—、所述變徑集料組件與固定于所述安裝板的支架滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)第一次滑動(dòng)送料，所述變徑集料組件上的灌料槽組件由第一伸縮裝置帶動(dòng)伸縮，其實(shí)第二次滑動(dòng)送料，最終將所述灌料槽組件的物料灌入之塑料袋中，不受塑料袋開口尺寸大小影響，增大灌料行程，將檳榔準(zhǔn)確灌入塑料袋中，提高成品率；
[0017]二、物料灌袋裝置包括變徑集料組件和升降溜槽組件，實(shí)現(xiàn)雙頭兩次灌料，灌料的數(shù)量更為準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率，安全衛(wèi)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型物料灌袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中變徑集料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中變徑集料組件中集料斗組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中升降溜槽組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4中灌料槽組件分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1，圖1本實(shí)用新型物料灌袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述物料灌袋裝置I包括安裝板11、支架12、變徑集料組件13、升降溜槽組件14和感應(yīng)裝置15。
[0025]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，其中圖2為圖1中變徑集料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述安裝板11包括本體111和通孔112，所述變徑集料組件13包括變徑料斗131、集料斗安裝板132和集料斗組件133，所述變徑料斗131為筒狀結(jié)構(gòu)，包括入料口 1311和出料口 1312，所述出料口1312 口徑小于所述入料口 1311 口徑，便于將檳榔集中于所述出料口 1312。所述入料口 1311與所述本體111連接，并與所述通孔112相通，所述支架12設(shè)于所述安裝板11的本體111，并向所述變徑集料組件13傾斜。
[0026]請(qǐng)同時(shí)參閱圖2和圖3，其中，圖3為圖2中變徑集料組件中集料斗組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述集料斗組件133包括固定板1331、翻板1332、收料槽1333和第二伸縮裝置1334。所述固定板1331的截面為三角形，所述翻板1332鉸接于所述固定板1331三角形的一角，所述第二伸縮裝置1334—端固持于所述變徑料斗131，另一端為伸縮端連接所述翻板1332，所述第二伸縮裝置1334伸、縮，帶動(dòng)所述翻板1332繞鉸接點(diǎn)向所述固定板1331開或合，合上時(shí)，所述固定板1331與所述翻板1332形成所述收料槽1333，當(dāng)所述收料槽1333收集到一定數(shù)量的檳榔后，所述翻板1332打開，將檳榔放入所述灌料槽組件143內(nèi)，完成第一次灌料。
[0027]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2和圖4，其中，圖4為圖1中升降溜槽組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述升降溜槽組件14與所述變徑集料組件13底部連通，即對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述出料口 1312下方。所述升降溜槽組件14包括溜槽安裝板141、第一伸縮裝置142和灌料槽組件143。所述溜槽安裝板141滑動(dòng)連接所述支架12，所述第一伸縮裝置142的一端固持于所述溜槽安裝板141，另一端連接所述灌料槽組件143。
[0028]請(qǐng)同時(shí)參閱圖4和圖5，其中，圖5為圖4中灌料槽組件分解結(jié)構(gòu)示意圖。所述灌料槽組件143包括溜槽1431、溜槽蓋板1432、右閥板1433、左閥板1434、開啟裝置1435、導(dǎo)軌1436、導(dǎo)軌固定座1437、滑塊1438和集料槽1439。
[0029]所述灌料槽組件143通過所述溜槽1431固持于所述溜槽安裝板141上，即所述溜槽安裝板141沿所述支架12滑動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)所述升降溜槽組件14整體向下或向上位移，滿足所述灌料槽組件143向下灌料或向上接料，實(shí)現(xiàn)第一次灌料的位移。
[0030]所述滑塊1438固持于所述溜槽1431上，所述第一伸縮裝置142為筆形氣缸，其伸縮端連接所述滑塊1438。所述第一伸縮裝置142伸、縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，由所述滑塊1438帶動(dòng)所述灌料槽組件143向下往塑料袋中灌料或向上在所述變徑集料組件13中接料，實(shí)現(xiàn)第二次灌料的位移。
[0031]在本實(shí)施例中，所述滑塊1438為直線軸承，保證所述灌料槽組件143始終保持豎直直線移動(dòng)。所述滑塊1438的數(shù)量與所述灌料槽組件的數(shù)量相同。
[0032]所述溜槽蓋板1432蓋設(shè)于所述溜槽1431的正面，所述右閥板1433和左閥板1434分別鉸接于所述溜槽1431同側(cè)的兩端，即所述溜槽1431的兩平行面上的同側(cè)末端。所述開啟裝置1435—端固設(shè)于所述溜槽蓋板1432，另一端伸縮運(yùn)動(dòng):伸出時(shí)接近所述右閥板1433和左閥板1434，所述右閥板1433和左閥板1434向兩側(cè)分開，縮回時(shí)遠(yuǎn)離所述右閥板1433和左閥板1434，所述右閥板1433和左閥板1434合攏。
[0033]具體為，所述開啟裝置1435包括雙軸氣缸14351、推板14352、導(dǎo)柱14353和導(dǎo)柱滑槽14354，所述雙軸14351包括固定端143511和伸縮端143512，所述固定端143511固持于所述溜槽蓋板1432，所述伸縮端143512連接所述推板14352，所述導(dǎo)柱滑槽14354的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于所述右閥板1433和左閥板1434臨近所述溜槽蓋板1432側(cè)，所述導(dǎo)柱14353設(shè)于所述推板14352與所述導(dǎo)柱滑14354相對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。當(dāng)所述雙軸氣缸14351的伸縮端143512伸出推出所述推板14352向下移動(dòng)時(shí)，所述推板14352上的導(dǎo)柱14353向下位移，帶動(dòng)與所述導(dǎo)柱14353配合的導(dǎo)柱滑槽14354同方向位移，即實(shí)現(xiàn)所述右閥板1433和左閥板1434向兩邊打開，檳榔灌入塑料袋中，完成第二次灌料。反之，當(dāng)所述右閥板1433和左閥板1434閉合時(shí)，與所述溜槽1431和溜槽蓋板1432共同形成所述集料槽1439。
[0034]所述導(dǎo)軌1436為圓軸形，所述導(dǎo)軌固定座1437數(shù)量為兩個(gè)，分別固持于所述導(dǎo)軌1436的兩端，其組合為一組。所述導(dǎo)軌1436與所述溜槽1431連接，所述導(dǎo)軌固定座1437固設(shè)于所述溜槽安裝板1432，所述雙軸氣缸14351伸、縮帶動(dòng)所述灌料槽組件143上下位移時(shí)，所述灌料槽組件143沿所述導(dǎo)軌1436上、下位移，起到導(dǎo)向作用，減少卡滯。
[0035]所述感應(yīng)裝置15的數(shù)量為三個(gè)，其中一個(gè)設(shè)于所述收料槽1333內(nèi)朝向所述翻板1332，用于感應(yīng)所述收料槽1333內(nèi)集料的數(shù)量，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，發(fā)信號(hào)給控制系統(tǒng)(未圖示)，由控制系統(tǒng)發(fā)送指令給所述第二伸縮裝置1334打開或關(guān)閉所述翻板1332。另外兩個(gè)分別設(shè)于所述溜槽蓋板1432朝向所述推板14352及所述溜槽1431朝向所述右閥板1433，用于感應(yīng)所述集料槽1439內(nèi)集料的數(shù)量，且發(fā)送信號(hào)給所述控制系統(tǒng)，由所述控制系統(tǒng)發(fā)送指令給所述雙軸氣缸14351，打開或關(guān)閉所述右閥板1433和左閥板1434。
[0036]在本實(shí)施例中，所述第二伸縮裝置1334為管式電磁鐵，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕且行程長(zhǎng)。
[0037]在本實(shí)施例中，所述變徑集料組件13的數(shù)量為兩個(gè)，并行設(shè)于所述安裝板11上，相對(duì)應(yīng)所述通孔112的數(shù)量也為兩個(gè)，所述升降溜槽組件14的數(shù)量為兩個(gè)，相對(duì)于設(shè)置于所述變徑集料組件13底部，且固定于所述溜槽安裝板141上。所述導(dǎo)軌1436和導(dǎo)軌固定座1437的數(shù)量為兩組，與所述升降溜槽組件14相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0038]需說明的是，除以上實(shí)施例外，所述變徑集料組件13為三個(gè)以上，所述升降溜槽組件14的數(shù)量也為三個(gè)以上與所述變徑集料組件13對(duì)應(yīng)設(shè)置，同樣也屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0039]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的物料灌袋裝置，具有如下有益效果:
[0040]—、所述變徑集料組件與固定于所述安裝板的支架滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)第一次滑動(dòng)送料，所述變徑集料組件上的灌料槽組件由第一伸縮裝置帶動(dòng)伸縮，其實(shí)第二次滑動(dòng)送料，最終將所述灌料槽組件的物料灌入之塑料袋中，不受塑料袋開口尺寸大小影響，增大灌料行程，將檳榔準(zhǔn)確灌入塑料袋中，提高成品率；
[0041]二、物料灌袋裝置包括變徑集料組件和升降溜槽組件，實(shí)現(xiàn)雙頭兩次灌料，灌料的數(shù)量更為準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率，安全衛(wèi)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料灌袋裝置，其特征在于，包括安裝板、支架、與安裝板相連且具有收容空間的變徑集料組件和與所述變徑集料組件底部連通的且具有集料槽的升降溜槽組件，所述支架設(shè)于所述安裝板并向所述變徑集料組件傾斜，所述升降溜槽組件包括溜槽安裝板、第一伸縮裝置和灌料槽組件，所述溜槽安裝板與所述支架滑動(dòng)連接，所述第一伸縮裝置一端固持于所述溜槽安裝板，另一端伸縮連接所述灌料槽組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料灌袋裝置，其特征在于，所述第一伸縮裝置為筆形氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料灌袋裝置，其特征在于，所述變徑集料組件包括變徑料斗、集料斗安裝板和集料斗組件，所述變徑料斗包括入料口和出料口，所述出料口 口徑小于所述入料口口徑，所述入料口與所述安裝板連接，所述集料斗安裝板設(shè)于所述出料口，所述集料斗組件包括固定板、翻板、收料槽和第二伸縮裝置，所述固定板和翻板鉸接形成所述收料槽，所述固定板與所述集料斗安裝板連接，所述第二伸縮裝置設(shè)于所述出料口與所述集料斗安裝板相對(duì)側(cè)，所述第二伸縮裝置一端固持于所述變徑料斗，另一端伸縮連接所述翻板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料灌袋裝置，其特征在于，所述第二伸縮裝置為管式電磁鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料灌袋裝置，其特征在于，所述灌料槽組件包括溜槽、溜槽蓋板、右閥板、左閥板和開啟裝置，所述溜槽固持于所述溜槽安裝板上，所述溜槽蓋板蓋設(shè)于所述溜槽，所述右閥板和左閥板分別鉸接于所述溜槽同側(cè)的兩端，所述開啟裝置一端固設(shè)于所述溜槽蓋板，另一端遠(yuǎn)離或接近所述右閥板和左閥板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料灌袋裝置，其特征在于，所述開啟裝置包括雙軸氣缸、推板、導(dǎo)柱和導(dǎo)柱滑槽，所述雙軸氣缸包括固定端和伸縮端，所述固定端固持于所述溜槽蓋板，所述伸縮端連接所述推板，所述導(dǎo)柱滑槽的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于所述右閥板和左閥板臨近所述溜槽蓋板側(cè)，所述導(dǎo)柱設(shè)于所述推板與所述導(dǎo)柱滑槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料灌袋裝置，其特征在于，所述灌料槽組件還包括相互配合的導(dǎo)軌和導(dǎo)軌固定座，所述導(dǎo)軌設(shè)于所述溜槽臨近所述溜槽安裝板，所述導(dǎo)軌固定座設(shè)于所述溜槽安裝板。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料灌袋裝置，其特征在于，所述物料灌袋裝置還包括三個(gè)感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置分別設(shè)于所述收料槽內(nèi)朝向所述翻板，所述溜槽蓋板上朝向所述推板，所述溜槽上朝向所述右閥板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料灌袋裝置，其特征在于，所述感應(yīng)裝置為接近開關(guān)。
【文檔編號(hào)】B65B1/06GK205469893SQ201620231811
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】朱廣平, 歐陽(yáng)虎
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙泰康包裝設(shè)備有限公司