物料定型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種物料定型裝置，包括安裝機構(gòu)、位置調(diào)整機構(gòu)以及加熱機構(gòu)，加熱機構(gòu)設(shè)于位置調(diào)整機構(gòu)上，由位置調(diào)整機構(gòu)對加熱機構(gòu)的位置進行調(diào)整，位置調(diào)整機構(gòu)固定于安裝機構(gòu)上，通過安裝機構(gòu)對位置調(diào)整機構(gòu)與加熱機構(gòu)進行安裝固定，加熱機構(gòu)包括一組弧形板件，各弧形板件順次相接，弧形板件內(nèi)部具有電熱絲，弧形板件向下彎曲，與物料表面形狀適配，弧形板件上方設(shè)有橫板，橫板中具有緊定銷，弧形板件通過緊定銷固定于橫板底部，橫板中設(shè)有控制電路板，弧形板件底部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器以及電熱絲通過控制電路板與電源相接；該物料定型裝置采用一組順次相接的弧形板件對物料進行加熱，可適應(yīng)多種工況，便于提升物料的合格率。
【專利說明】
物料定型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種物料定型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種弧形物料的使用過程中，由于其表面形狀在運輸過程中容易變形，對后續(xù)加工造成影響，一般需要對其表面進行預(yù)處理，使其定型。根據(jù)加工工藝的要求，這種物料的含水量也需要保持在一定范圍內(nèi)，常用的處理方法是使用手動定型裝置對物料表面不平整的部位進行加熱定型處理。這種處理方法的缺陷在于，定型處理過程難以均勻分布，容易對物料表面造成二次傷害。因此，有必要對這種定型裝置進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種物料定型裝置，便于對物料進行定型處理。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]物料定型裝置，包括安裝機構(gòu)、位置調(diào)整機構(gòu)以及加熱機構(gòu)，加熱機構(gòu)設(shè)于位置調(diào)整機構(gòu)上，由位置調(diào)整機構(gòu)對加熱機構(gòu)的位置進行調(diào)整，位置調(diào)整機構(gòu)固定于安裝機構(gòu)上，通過安裝機構(gòu)對位置調(diào)整機構(gòu)與加熱機構(gòu)進行安裝固定，加熱機構(gòu)包括一組弧形板件，各弧形板件順次相接，弧形板件內(nèi)部具有電熱絲，弧形板件向下彎曲，與物料表面形狀適配，弧形板件上方設(shè)有橫板，橫板中具有緊定銷，弧形板件通過緊定銷固定于橫板底部，橫板中設(shè)有控制電路板，弧形板件底部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器以及電熱絲通過控制電路板與電源相接;安裝機構(gòu)包括基板，基板一端具有主支板，其另一端具有副支板，主支板與副支板相互平行，并與基板相互垂直，基板中設(shè)有一組連接螺栓，基板通過連接螺栓安裝于機架上;位置調(diào)整機構(gòu)包括頂升氣缸，頂升氣缸位于主支板底部，其活塞桿穿過主支板向上伸出，活塞桿末端設(shè)有連桿，主支板底部設(shè)有滑套，滑套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿向上伸出，并與活塞桿相互平行，其末端與連桿相接，連桿上設(shè)有轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接頭通過懸桿與橫板相接，使弧形板件通過橫板安裝于懸桿上。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于，該物料定型裝置采用一組順次相接的弧形板件對物料進行加熱，各弧形板件的溫度均可通過控制電路板進行調(diào)節(jié)，并且在弧形板件底部設(shè)置壓力傳感器，可調(diào)節(jié)弧形板件對物料的壓力，根據(jù)物料表面的實際情況靈活處理，可適應(yīng)多種工況，便于提升物料的合格率，從而提尚廣品質(zhì)量，提升生廣效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型提出的物料定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的物料定型裝置包括安裝機構(gòu)、位置調(diào)整機構(gòu)以及加熱機構(gòu)，加熱機構(gòu)設(shè)于位置調(diào)整機構(gòu)上，由位置調(diào)整機構(gòu)對加熱機構(gòu)的位置進行調(diào)整，位置調(diào)整機構(gòu)固定于安裝機構(gòu)上，通過安裝機構(gòu)對位置調(diào)整機構(gòu)與加熱機構(gòu)進行安裝固定，加熱機構(gòu)包括一組弧形板件I，各弧形板件順次相接，弧形板件內(nèi)部具有電熱絲，弧形板件向下彎曲，與物料表面形狀適配，弧形板件上方設(shè)有橫板2，橫板中具有緊定銷，弧形板件通過緊定銷固定于橫板底部，橫板中設(shè)有控制電路板，弧形板件底部設(shè)有壓力傳感器3，壓力傳感器以及電熱絲通過控制電路板與電源相接;安裝機構(gòu)包括基板4，基板一端具有主支板5，其另一端具有副支板6，主支板與副支板相互平行，并與基板相互垂直，基板中設(shè)有一組連接螺栓，基板通過連接螺栓安裝于機架上;位置調(diào)整機構(gòu)包括頂升氣缸7，頂升氣缸位于主支板底部，其活塞桿8穿過主支板向上伸出，活塞桿末端設(shè)有連桿9，主支板底部設(shè)有滑套10，滑套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿11，導(dǎo)向桿向上伸出，并與活塞桿相互平行，其末端與連桿相接，連桿上設(shè)有轉(zhuǎn)接頭12，轉(zhuǎn)接頭通過懸桿13與橫板相接，使弧形板件通過橫板安裝于懸桿上。該物料定型裝置采用一組順次相接的弧形板件對物料進行加熱，各弧形板件的溫度均可通過控制電路板進行調(diào)節(jié)，并且在弧形板件底部設(shè)置壓力傳感器，可調(diào)節(jié)弧形板件對物料的壓力，根據(jù)物料表面的實際情況靈活處理，可適應(yīng)多種工況，便于提升物料的合格率，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。
[0010]以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.物料定型裝置，包括安裝機構(gòu)、位置調(diào)整機構(gòu)以及加熱機構(gòu)，加熱機構(gòu)設(shè)于位置調(diào)整機構(gòu)上，由位置調(diào)整機構(gòu)對加熱機構(gòu)的位置進行調(diào)整，位置調(diào)整機構(gòu)固定于安裝機構(gòu)上，通過安裝機構(gòu)對位置調(diào)整機構(gòu)與加熱機構(gòu)進行安裝固定，其特征在于，加熱機構(gòu)包括一組弧形板件，各弧形板件順次相接，弧形板件內(nèi)部具有電熱絲，弧形板件向下彎曲，與物料表面形狀適配，弧形板件上方設(shè)有橫板，橫板中具有緊定銷，弧形板件通過緊定銷固定于橫板底部，橫板中設(shè)有控制電路板，弧形板件底部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器以及電熱絲通過控制電路板與電源相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料定型裝置，其特征在于，安裝機構(gòu)包括基板，基板一端具有主支板，其另一端具有副支板，主支板與副支板相互平行，并與基板相互垂直，基板中設(shè)有一組連接螺栓，基板通過連接螺栓安裝于機架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料定型裝置，其特征在于，位置調(diào)整機構(gòu)包括頂升氣缸，頂升氣缸位于主支板底部，其活塞桿穿過主支板向上伸出，活塞桿末端設(shè)有連桿，主支板底部設(shè)有滑套，滑套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿向上伸出，并與活塞桿相互平行，其末端與連桿相接，連桿上設(shè)有轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接頭通過懸桿與橫板相接，使弧形板件通過橫板安裝于懸桿上。
【文檔編號】B29C35/02GK205588523SQ201620367125
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】曾國偉, 喬曉東
【申請人】嘉興耐進新材料有限公司