一種用于下料機(jī)的送夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種下料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于下料機(jī)的送夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的下料機(jī)，采用人工進(jìn)行放置加工工件，容易通過手動鎖緊進(jìn)行對工件鎖緊，且在安裝和裝夾的時候容易受到工件大小而局限，且人工安裝的時候，容易出現(xiàn)安裝偏位，導(dǎo)致加工不精準(zhǔn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可自動裝夾且局限小和精確性高的用于下料機(jī)的送夾裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于下料機(jī)的送夾裝置，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有第一夾頭和第二夾頭，所述第一夾頭和第二夾頭相對導(dǎo)向塊滑動，所述第一固定座上設(shè)有用于控制第二夾頭滑動的第一油缸，所述第二固定座上設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊之間設(shè)有滑桿，所述滑桿上套有相對滑桿滑動滑塊，所述第一固定塊上設(shè)有主動滾輪，所述滑塊上設(shè)有與主動滾輪相對的從動滾輪，所述第二固定座上還設(shè)有用于控制主動滾輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述第二固定塊一側(cè)設(shè)有貫穿第二固定塊與從動滾輪連接的第二油缸。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有第一夾頭和第二夾頭，所述第一夾頭和第二夾頭相對導(dǎo)向塊滑動，所述第一固定座上設(shè)有用于控制第二夾頭滑動的第一油缸，通過第一油缸對第二夾頭進(jìn)行控制滑動，第二固定座上設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊之間設(shè)有滑桿，所述滑桿上套有相對滑桿滑動滑塊，所述第一固定塊上設(shè)有主動滾輪，所述滑塊上設(shè)有與主動滾輪相對的從動滾輪，所述第二固定座上還設(shè)有用于控制主動滾輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述第二固定塊一側(cè)設(shè)有貫穿第二固定塊與從動滾輪連接的第二油缸，通過電機(jī)帶動主動滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得放置在上面的工件能夠沿著轉(zhuǎn)動方向傳動過去，然后通過從而滾輪輔助滾動，并且通過第二油缸進(jìn)行對從動滾輪的推動，使得從動滾輪在滑桿上滑動，配合主動滾輪進(jìn)行良好夾緊，使得傳動效果更佳，也使得傳動過去的工件能夠被第一夾頭和第二夾頭進(jìn)行夾緊，保證整體的加工的穩(wěn)定性，以及使得整體加工成半自動化，并且通過第一油缸和第二油缸分別對第二夾頭和從動滾輪進(jìn)行大調(diào)節(jié)，大大的減少了因為不可調(diào)裝夾而出現(xiàn)的局限性問題，通過調(diào)節(jié)可以放置較大的工件。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二固定座安裝有第一固定塊端面的另一端面設(shè)有平行浮動滑軌和支撐塊，所述平行浮動滑軌貫穿支撐塊，所述支撐塊一端與第二固定座連接，所述平行浮動滑軌兩端設(shè)有定位塊。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，所述第二固定座安裝有第一固定塊端面的另一端面設(shè)有平行浮動滑軌和支撐塊，所述平行浮動滑軌貫穿支撐塊，所述支撐塊一端與第二固定座連接，所述平行浮動滑軌兩端設(shè)有定位塊，在工件進(jìn)行傳動的時候，主從滾輪進(jìn)行帶動，容易出現(xiàn)偏移，通過支撐塊在平行浮動滑軌上進(jìn)行滑動，并且通過定位塊固定在加工工作臺面上，通過支撐塊一端與第二固定座連接，使得第二固定座能夠進(jìn)行移動進(jìn)行校正，使得在傳送的工件有偏移能夠進(jìn)行校正，使得安裝夾緊更加精確，從而使得加工精確。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位塊一側(cè)上設(shè)有浮動調(diào)節(jié)螺桿，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿貫穿定位塊與支撐塊連接，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有一端抵觸在定位塊上的彈簧，彈簧另一端固定在浮動調(diào)節(jié)螺桿上。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過定位塊一側(cè)上設(shè)有浮動調(diào)節(jié)螺桿，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿貫穿定位塊與支撐塊連接，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有一端抵觸在定位塊上的彈簧，彈簧另一端固定在浮動調(diào)節(jié)螺桿上，使得當(dāng)?shù)诙潭ㄗM(jìn)行偏移的時候，能夠通過彈簧卡于浮動調(diào)節(jié)螺桿上進(jìn)行復(fù)位，保證二次使用的時候繼續(xù)使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型實施例的左視不意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例的右視不意圖。
[0012]圖中附圖標(biāo)記:101、第一固定座；201導(dǎo)向塊；202、第二夾頭；203、第一夾頭；301、工件;401、第一油缸;501、電機(jī);601、第二固定座;602、第一固定塊;603、第二固定塊;604、滑塊;605、定位塊;606、支撐塊;607、滑桿;608、平行浮動滑軌;701、主動滾輪;702、從動滾輪;801、第二油缸;901、浮動調(diào)節(jié)螺桿;902、彈簧。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。
[OOM] —種用于下料機(jī)的送夾裝置，包括第一固定座101和第二固定座601，所述第一固定座101上設(shè)有導(dǎo)向塊201，所述導(dǎo)向塊201上設(shè)有第一夾頭203和第二夾頭202，所述第一夾頭203和第二夾頭202相對導(dǎo)向塊201滑動，所述第一固定座101上設(shè)有用于控制第二夾頭202滑動的第一油缸401，所述第二固定座601上設(shè)有第一固定塊602和第二固定塊603，所述第一固定塊602和第二固定塊603之間設(shè)有滑桿607，所述滑桿607上套有相對滑桿607滑動滑塊604，所述第一固定塊602上設(shè)有主動滾輪701，所述滑塊604上設(shè)有與主動滾輪701相對的從動滾輪702，所述第二固定座601上還設(shè)有用于控制主動滾輪701轉(zhuǎn)動的電機(jī)501，所述第二固定塊603—側(cè)設(shè)有貫穿第二固定塊603與從動滾輪702連接的第二油缸801。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過第一固定座101和第二固定座601，所述第一固定座101上設(shè)有導(dǎo)向塊201，所述導(dǎo)向塊201上設(shè)有第一夾頭203和第二夾頭202，所述第一夾頭203和第二夾頭202相對導(dǎo)向塊201滑動，所述第一固定座101上設(shè)有用于控制第二夾頭202滑動的第一油缸401，通過第一油缸401對第二夾頭202進(jìn)行控制滑動，第二固定座601上設(shè)有第一固定塊602和第二固定塊603，所述第一固定塊602和第二固定塊603之間設(shè)有滑桿607，所述滑桿607上套有相對滑桿607滑動滑塊604，所述第一固定塊602上設(shè)有主動滾輪701，所述滑塊604上設(shè)有與主動滾輪701相對的從動滾輪702，所述第二固定座601上還設(shè)有用于控制主動滾輪701轉(zhuǎn)動的電機(jī)501，所述第二固定塊603—側(cè)設(shè)有貫穿第二固定塊603與從動滾輪702連接的第二油缸801，通過電機(jī)501帶動主動滾輪701進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得放置在上面的工件301能夠沿著轉(zhuǎn)動方向傳動過去，然后通過從而滾輪輔助滾動，并且通過第二油缸801進(jìn)行對從動滾輪702的推動，使得從動滾輪702在滑桿607上滑動，配合主動滾輪701進(jìn)行良好夾緊，使得傳動效果更佳，也使得傳動過去的工件301能夠被第一夾頭203和第二夾頭202進(jìn)行夾緊，保證整體的加工的穩(wěn)定性，以及使得整體加工成半自動化，并且通過第一油缸401和第二油缸801分別對第二夾頭202和從動滾輪702進(jìn)行大調(diào)節(jié)，大大的減少了因為不可調(diào)裝夾而出現(xiàn)的局限性問題，通過調(diào)節(jié)可以放置較大的工件301。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二固定座601安裝有第一固定塊602端面的另一端面設(shè)有平行浮動滑軌608和支撐塊606，所述平行浮動滑軌608貫穿支撐塊606，所述支撐塊606—端與第二固定座601連接，所述平行浮動滑軌608兩端設(shè)有定位塊605。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，所述第二固定座601安裝有第一固定塊602端面的另一端面設(shè)有平行浮動滑軌608和支撐塊606，所述平行浮動滑軌608貫穿支撐塊606，所述支撐塊606—端與第二固定座601連接，所述平行浮動滑軌608兩端設(shè)有定位塊605，在工件301進(jìn)行傳動的時候，主從滾輪進(jìn)行帶動，容易出現(xiàn)偏移，通過支撐塊606在平行浮動滑軌608上進(jìn)行滑動，并且通過定位塊605固定在加工工作臺面上，通過支撐塊606—端與第二固定座601連接，使得第二固定座601能夠進(jìn)行移動進(jìn)行校正，使得在傳送的工件301有偏移能夠進(jìn)行校正，使得安裝夾緊更加精確，從而使得加工精確。
[0018]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位塊605—側(cè)上設(shè)有浮動調(diào)節(jié)螺桿901，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿901貫穿定位塊605與支撐塊606連接，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿901上設(shè)有一端抵觸在定位塊605上的彈簧902，彈簧902另一端固定在浮動調(diào)節(jié)螺桿901上。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過定位塊605—側(cè)上設(shè)有浮動調(diào)節(jié)螺桿901，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿901貫穿定位塊605與支撐塊606連接，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿901上設(shè)有一端抵觸在定位塊605上的彈簧902，彈簧902另一端固定在浮動調(diào)節(jié)螺桿901上，使得當(dāng)?shù)诙潭ㄗ?01進(jìn)行偏移的時候，能夠通過彈簧902卡于浮動調(diào)節(jié)螺桿901上進(jìn)行復(fù)位，保證二次使用的時候繼續(xù)使用。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于下料機(jī)的送夾裝置，其特征是:包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有第一夾頭和第二夾頭，所述第一夾頭和第二夾頭相對導(dǎo)向塊滑動，所述第一固定座上設(shè)有用于控制第二夾頭滑動的第一油缸，所述第二固定座上設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊之間設(shè)有滑桿，所述滑桿上套有相對滑桿滑動滑塊，所述第一固定塊上設(shè)有主動滾輪，所述滑塊上設(shè)有與主動滾輪相對的從動滾輪，所述第二固定座上還設(shè)有用于控制主動滾輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述第二固定塊一側(cè)設(shè)有貫穿第二固定塊與從動滾輪連接的第二油缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于下料機(jī)的送夾裝置，其特征是:所述第二固定座安裝有第一固定塊端面的另一端面設(shè)有平行浮動滑軌和支撐塊，所述平行浮動滑軌貫穿支撐塊，所述支撐塊一端與第二固定座連接，所述平行浮動滑軌兩端設(shè)有定位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于下料機(jī)的送夾裝置，其特征是:所述定位塊一側(cè)上設(shè)有浮動調(diào)節(jié)螺桿，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿貫穿定位塊與支撐塊連接，所述浮動調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有一端抵觸在定位塊上的彈簧，彈簧另一端固定在浮動調(diào)節(jié)螺桿上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于下料機(jī)的送夾裝置，其技術(shù)方案要點是第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)有第一夾頭和第二夾頭，第一夾頭和第二夾頭相對導(dǎo)向塊滑動，第一固定座上設(shè)有用于控制第二夾頭滑動的第一油缸，第二固定座上設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊和第二固定塊之間設(shè)有滑桿，滑桿上套有相對滑桿滑動滑塊，第一固定塊上設(shè)有主動滾輪，滑塊上設(shè)有與主動滾輪相對的從動滾輪，第二固定座上還設(shè)有用于控制主動滾輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，第二固定塊一側(cè)設(shè)有貫穿第二固定塊與從動滾輪連接的第二油缸，本實用新型目的在于提供一種可自動裝夾且局限小和精確性高的用于下料機(jī)的送夾裝置。
【IPC分類】B65G47/90
【公開號】CN205274662
【申請?zhí)枴緾N201520911534
【發(fā)明人】彭松兵, 黃劍君
【申請人】玉環(huán)精搏機(jī)床制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月16日