Smc片材機均料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種SMC片材機均料裝置，包括鋪料槽，其特征在于：所述的鋪料槽內(nèi)設有一傾斜設置的均料板，均料板前后兩側(cè)分別與鋪料槽的進料口和出料口之間設有間隙，均料板左右兩側(cè)底部分別通過螺栓與鋪料槽內(nèi)壁連接固定，所述的均料板上設有一開口且開口處設有一可打開的擋板；本實用新型的有益效果是：結構設計合理，物料敷設效果均勻，保障了片材質(zhì)量，并設有防止物料溢出的監(jiān)測裝置，使用過程中可以對工作人員進行提醒物料的液位情況，使得該裝置整體使用方便、便于調(diào)整。
【專利說明】
SMC片材機均料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及復合材料領域，尤其涉及一種SMC片材機均料裝置。
【背景技術】
[0002]SMC片材機在生產(chǎn)過程中，需要將反應釜內(nèi)的物料均勻的鋪設在輸送帶的薄膜表面，用于SMC片材機進行生產(chǎn)加工，目前的鋪設方式是設置一鋪料槽，鋪料槽與輸送帶的薄膜間隔一定距離設置，使輸送帶的薄膜在鋪料槽下方移動，從而帶動物料進行移動完成鋪設，在鋪設過程中由于物料密度較大，流動緩慢，在鋪料槽內(nèi)容易出現(xiàn)錐形區(qū)域，導致鋪設效果不均勻，而且反應釜內(nèi)的物料流速不好控制，需要有人全程進行監(jiān)控，防止物料溢出鋪料槽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型的目的在于提供一種SMC片材機均料裝置，結構設計合理，物料敷設效果均勻，并設有防止物料溢出的監(jiān)測裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種SMC片材機均料裝置，包括鋪料槽，其特征在于:所述的鋪料槽內(nèi)設有一傾斜設置的均料板，均料板前后兩側(cè)分別與鋪料槽的進料口和出料口之間設有間隙，均料板左右兩側(cè)底部分別通過螺栓與鋪料槽內(nèi)壁連接固定，所述的均料板上設有一開口且開口處設有一可打開的擋板。
[0006]所述的鋪料槽與輸送帶、反應釜對應設置，鋪料槽下側(cè)為輸送帶且鋪料槽與輸送帶之間設有走料間隙，鋪料槽上側(cè)為反應釜且均料板的擋板設置在反應釜出料口的正下方。
[0007]還包括了實時檢測物料液位的監(jiān)測裝置，監(jiān)測裝置包括了一設置在鋪料槽側(cè)壁上的液位感應器和與該液位感應器連接的報警器。
[0008]所述的報警器為聲光報警器。
[0009]所述的均料板底端與鋪料槽的進料口對應設置，均料板頂端與鋪料槽的出料口對應設置。
[0010]所述的擋板搭接在均料板表面，擋板底端與均料板轉(zhuǎn)動連接，擋板頂端活動設置。[0011 ]所述的反應釜的出料口上設有流量調(diào)節(jié)桿。
[0012]所述的均料板底部設有用于安裝固定的安裝板。
[0013]本實用新型的有益效果是:結構設計合理，物料敷設效果均勻，保障了片材質(zhì)量，并設有防止物料溢出的監(jiān)測裝置，使用過程中可以對工作人員進行提醒物料的液位情況，使得該裝置整體使用方便、便于調(diào)整。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1為鋪料槽的俯視結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的側(cè)面剖視結構示意圖。
[0017]圖3為監(jiān)測裝置的結構示意圖。
[0018]圖中:I反應釜出料口、2流量調(diào)節(jié)桿、3液位感應器、4均料板、5鋪料槽、6前側(cè)物料、7輸送帶、8后側(cè)物料、9擋板、10間隙、11走料間隙、12安裝板、13報警器。
【具體實施方式】
[0019]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0020]如圖1、2、3所示:一種SMC片材機均料裝置，包括鋪料槽5，所述的鋪料槽5內(nèi)設有一傾斜45度設置的均料板4，均料板4底端與鋪料槽5的進料口對應設置，均料板4頂端與鋪料槽5的出料口對應設置，且均料板4前后兩側(cè)分別與鋪料槽5的進料口和出料口之間設有間隙10，該間隙10的設置一方面為了用于前側(cè)物料6的流動，另一方面為了觀察后側(cè)物料8的容量情況，均料板4左右兩側(cè)底部分別設有用于安裝固定的安裝板12，安裝板12通過螺栓與鋪料槽5內(nèi)壁連接固定，使均料板4傾斜固定在鋪料槽5內(nèi)側(cè)，所述的均料板4上設有一開口且開口處設有一可打開的擋板9，擋板9搭接在均料板4表面，擋板9底端與均料板4轉(zhuǎn)動連接，擋板9頂端活動設置。
[0021]所述的鋪料槽5與輸送帶7、反應釜對應設置，鋪料槽5下側(cè)為輸送帶7且鋪料槽5與輸送帶7之間設有走料間隙11，鋪料槽5上側(cè)為反應釜且均料板4的擋板9設置在反應釜出料口 I的正下方。
[0022]所述的SMC片材機均料裝置還包括了實時檢測物料液位的監(jiān)測裝置，監(jiān)測裝置包括了一設置在鋪料槽5側(cè)壁上的液位感應器3和與該液位感應器3連接的報警器13，液位感應器3的位置應根據(jù)鋪料槽5的高度、容積及物料使用速度等多方面因素計算確定最佳值。
[0023]所述的報警器13為聲光報警器，當物料液位達到警戒液位時，聲光報警器則發(fā)出警報信息，工作人員則采取對應的操作，警示效果明顯。
[0024]所述的反應釜出料口 I上設有流量調(diào)節(jié)桿2，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)桿2控制反應釜出料的流量大小。
[0025]該裝置在使用時，預先打開擋板9，通過反應釜出料口I在均料板4下部的輸送帶7上預存一部分物料，然后關閉擋板9，使物料輸送至均料板4上，物料隨著傾斜的板向下流動至輸送帶7上，物料預存充足后隨之啟動輸送帶7，前側(cè)物料6作為主要輸送帶7的主要物料來源，由于前側(cè)物料6會出現(xiàn)鋪設不均勻的情況，此時后側(cè)物料8則會對輸送帶7上的物料進行二次鋪設，使輸送帶7上的物料相對均勻，保障了片材質(zhì)量。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型的目的技術方案，都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種SMC片材機均料裝置，包括鋪料槽，其特征在于:所述的鋪料槽內(nèi)設有一傾斜設置的均料板，均料板前后兩側(cè)分別與鋪料槽的進料口和出料口之間設有間隙，均料板左右兩側(cè)底部分別通過螺栓與鋪料槽內(nèi)壁連接固定，所述的均料板上設有一開口且開口處設有一可打開的擋板。2.根據(jù)權利要求1所述的SMC片材機均料裝置，其特征在于:所述的鋪料槽與輸送帶、反應釜對應設置，鋪料槽下側(cè)為輸送帶且鋪料槽與輸送帶之間設有走料間隙，鋪料槽上側(cè)為反應釜且均料板的擋板設置在反應釜出料口的正下方。3.根據(jù)權利要求1或2所述的SMC片材機均料裝置，其特征在于:還包括了實時檢測物料液位的監(jiān)測裝置，監(jiān)測裝置包括了一設置在鋪料槽側(cè)壁上的液位感應器和與該液位感應器連接的報警器。4.根據(jù)權利要求3所述的SMC片材機均料裝置，其特征在于:所述的報警器為聲光報警器。5.根據(jù)權利要求1所述的SMC片材機均料裝置，其特征在于:所述的均料板底端與鋪料槽的進料口對應設置，均料板頂端與鋪料槽的出料口對應設置。6.根據(jù)權利要求1所述的SMC片材機均料裝置，其特征在于:所述的擋板搭接在均料板表面，擋板底端與均料板轉(zhuǎn)動連接。7.根據(jù)權利要求2所述的SMC片材機均料裝置，其特征在于:所述的反應釜的出料口上設有流量調(diào)節(jié)桿。8.根據(jù)權利要求1所述的SMC片材機均料裝置，其特征在于:所述的均料板底部設有用于安裝固定的安裝板。
【文檔編號】B29C70/50GK205615025SQ201620381813
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】王瑞, 李延雨, 賈濤芳, 高向陽, 李文娟, 褚容容
【申請人】山東格瑞德集團有限公司