輸送裝置及具有該裝置的成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輪胎成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種輸送裝置及具有該裝置的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，成型機(jī)輸送帶漲緊裝置采用固定式漲緊，安裝時(shí)，通過兩個(gè)固定滾筒、一個(gè)可移動(dòng)滾筒、一對(duì)可移動(dòng)滑塊以及2套絲杠，輸送帶成U型繞在三個(gè)滾筒上驅(qū)動(dòng)滾筒布置在輸送帶尾部(上料端)。
[0003]使用過程中，輸送帶因磨損、老化、熱脹冷縮而產(chǎn)生伸長(zhǎng)、長(zhǎng)度不能被實(shí)時(shí)吸收而導(dǎo)致的輸送帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。當(dāng)輸送帶松動(dòng)時(shí)，通過人工旋轉(zhuǎn)絲杠，調(diào)整漲緊滾筒的位移(漲緊滾筒固定在滑塊座上，滑塊座與絲杠螺紋連接)來調(diào)整輸送帶的漲緊力，這種調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)的張力不能量化、更不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種輸送裝置及具有該裝置的成型機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)能夠的輸送裝置容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種輸送裝置，包括:安裝框架；輸送帶，輸送帶安裝在安裝框架上；驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶摩擦接觸以驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)；漲緊裝置，漲緊裝置包括漲緊部和施力部，施力部與漲緊部連接以驅(qū)動(dòng)漲緊部運(yùn)動(dòng)以將輸送帶漲緊。
[0006]進(jìn)一步地，漲緊部包括:漲緊滾筒，漲緊滾筒在施力部的驅(qū)動(dòng)下沿輸送帶的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)以將輸送帶漲緊。
[0007]進(jìn)一步地，漲緊部還包括:定位架，定位架安裝在安裝框架的底部，定位架上設(shè)置有沿輸送帶的長(zhǎng)度方向延伸的滑軌；支架，漲緊滾筒安裝在支架上，支架在施力部的作用下沿滑軌運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，滑軌為設(shè)置在定位架上的燕尾槽，支架上設(shè)置有與燕尾槽相適配的滑塊。
[0009]進(jìn)一步地，施力部包括:滑輪組件；重力箱，重力箱通過鋼絲繩與支架連接，鋼絲繩繞設(shè)在滑輪組件上。
[0010]進(jìn)一步地，滑輪組件包括:第一導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪設(shè)置在安裝框架的底部中央，第一導(dǎo)向輪的軸線垂直于安裝框架；第二導(dǎo)向輪，第二導(dǎo)向輪設(shè)置在安裝框架的底部邊緣，第一導(dǎo)向輪的軸向平行于安裝框架。
[0011]進(jìn)一步地，安裝框架的第一端設(shè)置有第一定位部，安裝框架的第二端設(shè)置有第二定位部，輸送帶呈環(huán)狀套設(shè)在第一定為部和第二定位部的外周；驅(qū)動(dòng)滾筒安裝在安裝框架的底部，并與第一定位部和第二定位部共同將輸送帶漲緊。
[0012]進(jìn)一步地，第一導(dǎo)向輪設(shè)置在漲緊滾筒的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)滾筒的一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，第一定位部和第二定位部均為定位滾筒。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種成型機(jī)，包括輸送裝置，輸送裝置為上述的輸送裝置。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型的輸送裝置中設(shè)置有漲緊裝置，當(dāng)輸送帶發(fā)生磨損、老化、熱脹冷縮而產(chǎn)生伸長(zhǎng)時(shí)，漲緊裝置的施力部能夠驅(qū)動(dòng)漲緊部運(yùn)動(dòng)以將輸送帶漲緊，從而吸收輸送帶因磨損、老化、熱脹冷縮而產(chǎn)生伸長(zhǎng)量，進(jìn)而防止輸送帶出跑偏現(xiàn)象，提高本實(shí)用新型的輸送裝置的使用壽命的、穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本實(shí)用新型的輸送裝置的主視圖；以及
[0018]圖2示意性示出了本實(shí)用新型的輸送裝置的漲緊裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0020]10、安裝框架；11、定位滾筒；20、輸送帶；30、漲緊裝置；31、漲緊部；311、定位架；312、支架；313、漲緊滾筒；32、施力部；321、滑輪組件；321a、第一導(dǎo)向輪；321b、第二導(dǎo)向輪；322、重力箱；40、驅(qū)動(dòng)裝置；41、驅(qū)動(dòng)滾筒；50、滑軌；60、鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0022]參見圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種輸送裝置。本實(shí)施例的輸送裝置包括安裝框架10、輸送帶20、漲緊裝置30以及驅(qū)動(dòng)裝置40。
[0023]其中，輸送帶20安裝在安裝框架10上；驅(qū)動(dòng)裝置40包括驅(qū)動(dòng)滾筒41和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，工作時(shí)，該驅(qū)動(dòng)滾筒41在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并與輸送帶20摩擦接觸以驅(qū)動(dòng)輸送帶20運(yùn)動(dòng)，從而輸送放置在輸送帶20上的物體。
[0024]工作過程中，輸送帶20會(huì)因磨損、老化、熱脹冷縮而產(chǎn)生伸長(zhǎng)，為了吸收輸送帶20的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度，本實(shí)施例中設(shè)置了漲緊裝置30，該漲緊裝置30包括漲緊部31和施力部32，施力部32與漲緊部31連接，工作時(shí)，施力部32驅(qū)動(dòng)漲緊部31運(yùn)動(dòng)以將輸送帶20漲緊，防止輸送帶20出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
[0025]由于本實(shí)施例的輸送裝置中設(shè)置有漲緊裝置30，當(dāng)輸送帶20發(fā)生磨損、老化、熱脹冷縮而產(chǎn)生伸長(zhǎng)時(shí)，漲緊裝置30的施力部32能夠驅(qū)動(dòng)漲緊部31運(yùn)動(dòng)以將輸送帶20漲緊，從而吸收輸送帶20因磨損、老化、熱脹冷縮而產(chǎn)生伸長(zhǎng)量，進(jìn)而防止輸送帶20出跑偏現(xiàn)象，提高本實(shí)施例的輸送裝置的使用壽命的、穩(wěn)定性和可靠性。
[0026]為了定位輸送帶20，本實(shí)施例的安裝框架10的第一端設(shè)置有第一定位部，安裝框架10的第二端設(shè)置有第二定位部，安裝時(shí)，輸送帶20呈環(huán)狀套設(shè)在第一定為部和第二定位部的外周；而驅(qū)動(dòng)滾筒41安裝在安裝框架10的底部，并與第一定位部和第二定位部共同將輸送帶20漲緊。
[0027]優(yōu)選地，第一定位部和第二定位部均為定位滾筒11，便于減小第一定位部和第二定位部對(duì)輸送帶20的磨損。
[0028]結(jié)合圖2所示，本實(shí)施例中的漲緊部31包括漲緊滾筒313，工作時(shí)，漲緊滾筒313在施力部32的驅(qū)動(dòng)下沿輸送帶20的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)以將輸送帶20漲緊?？梢姡ㄟ^漲緊滾筒313的作用，能夠?qū)⑤斔蛶?0漲緊以吸收輸送帶20的伸長(zhǎng)量。
[0029]為了安裝漲緊滾筒313，本實(shí)施例的漲緊部31還包括定位架311和支架312。其中，定位架311安裝在安裝框架10的底部，該定位架311上設(shè)置有沿輸送帶20的長(zhǎng)度方向延伸的滑軌50 ;而漲緊滾筒313安裝在支架312上，當(dāng)輸送帶20