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傳輸帶張緊裝置及傳輸帶粘接裝置的制造方法

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傳輸帶張緊裝置及傳輸帶粘接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及晶硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種傳輸帶張緊裝置及傳輸帶粘接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著地球溫室效應(yīng)日益嚴(yán)重,石油、天然氣、煤炭的日益枯竭,環(huán)保節(jié)能已成為世界發(fā)展的主題。太陽(yáng)能作為一種儲(chǔ)量無(wú)限、清潔、安全的可再生能源,是全球新能源的發(fā)展方向。在國(guó)家新型能源和可再生能源產(chǎn)業(yè)政策的指導(dǎo)下以及歐美太陽(yáng)能市場(chǎng)強(qiáng)勁需求的帶動(dòng)下,近年國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展。目前,中國(guó)已經(jīng)成為太陽(yáng)能電池制造大國(guó),擁有全球最多的太陽(yáng)能電池生產(chǎn)廠家和一半以上的產(chǎn)能。
[0003]太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展也促進(jìn)了國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能光伏制造裝備產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。太陽(yáng)能電池行業(yè)發(fā)展的早期,太陽(yáng)能電池片制造企業(yè)并未對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生需求,生產(chǎn)線(xiàn)基本上是由孤立的半自動(dòng)、自動(dòng)化設(shè)備拼湊而成。隨著全球太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的爆炸式增長(zhǎng),為了使太陽(yáng)能領(lǐng)域單位發(fā)電成本降低到與常規(guī)發(fā)電成本相當(dāng),太陽(yáng)能電池片制造商會(huì)越來(lái)越迫切要求使用高集成、高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)。未來(lái),自動(dòng)化程度的高低在一定層面上將會(huì)決定誰(shuí)才是生產(chǎn)成本最低的制造商,并且經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)且高效運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化工廠系統(tǒng)可以簡(jiǎn)單的復(fù)制到隨后的工廠中,并迅速開(kāi)始盈利。順應(yīng)太陽(yáng)能光伏行業(yè)的發(fā)展需求,國(guó)外太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)設(shè)備正由半自動(dòng)化向全自動(dòng)化、智能化過(guò)渡,以便提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
[0004]目前,晶硅太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)工藝單元之間的硅片傳輸以堆迭式或卡槽式兩種方式裝載硅片,然后采用小車(chē)人工搬運(yùn)。這種方式效率低,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。然而,由于晶硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)展的初期并沒(méi)有考慮全自動(dòng)化生產(chǎn),因而不具備各種自動(dòng)化接口,不存在將各工藝單元能夠連接起來(lái)自動(dòng)傳輸?shù)奈锪蟼鬏斚到y(tǒng),也不存在適應(yīng)這一生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化搬運(yùn)方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn),各工藝單元之間的硅片傳輸必須采用自動(dòng)傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。為此,必須開(kāi)發(fā)適應(yīng)晶硅太陽(yáng)電池片自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的料架\料盒物流傳輸系統(tǒng)。在這行業(yè)背景下,開(kāi)發(fā)了一系列物流傳輸模塊,能夠根據(jù)客戶(hù)需求搭建物流傳輸系統(tǒng),迅速提供不同生產(chǎn)規(guī)模的晶硅太陽(yáng)能電池片制造整線(xiàn)自動(dòng)化解決方案。
[0006]物流傳輸系統(tǒng)的所有設(shè)備都是使用傳輸帶來(lái)傳輸料架,傳輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,因?yàn)槟p及壽命等原因,需要更換傳輸帶,而在我們開(kāi)發(fā)的物流傳輸系統(tǒng)上,除了幾個(gè)模塊可以直接使用供應(yīng)商提供的環(huán)形帶以外,大部分的模塊必須先采購(gòu)開(kāi)口帶,然后自己在模塊上粘接傳輸帶。
[0007]因此,如何在傳輸帶支架上快速粘接開(kāi)口的傳輸帶,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種可在傳輸帶支架上將開(kāi)口的傳輸帶張緊的傳輸帶張緊裝置;本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種可在傳輸帶支架上快速粘接開(kāi)口的傳輸帶的傳輸帶粘接裝置。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的,本實(shí)用新型提供的傳輸帶張緊裝置,包括安裝基座、安裝板,所述安裝板的兩端均設(shè)有傳輸帶張緊機(jī)構(gòu),所述傳輸帶張緊機(jī)構(gòu)包括皮帶固定張緊塊、活動(dòng)張緊塊及張緊絲杠;所述安裝基座固定于所述安裝板的底面,所述固定張緊塊可拆卸連接于所述安裝板端部的上表面,所述固定張緊塊通過(guò)所述張緊絲杠與所述活動(dòng)張緊塊活動(dòng)連接,擰動(dòng)所述張緊絲杠,所述活動(dòng)張緊塊沿所述安裝板上的直線(xiàn)槽往復(fù)移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的,所述安裝基座通過(guò)螺栓和螺母的配合與傳輸帶支架的側(cè)面連接。
[0011]優(yōu)選的,所述固定張緊塊通過(guò)螺釘與所述安裝板形成可拆卸連接。
[0012]優(yōu)選的,所述安裝板的上表面還設(shè)有隔熱墊板。
[0013]優(yōu)選的,所述活動(dòng)張緊塊的底部依次設(shè)有墊板和導(dǎo)向塊,所述活動(dòng)張緊塊通過(guò)所述導(dǎo)向塊沿所述直線(xiàn)槽往復(fù)移動(dòng)。
[0014]優(yōu)選的,所述活動(dòng)張緊塊上設(shè)有用于定位所述張緊絲杠的定位銷(xiāo)。
[0015]本實(shí)用新型提供的傳輸帶張緊裝置包括安裝基座、安裝板,所述安裝板的兩端均設(shè)有傳輸帶張緊機(jī)構(gòu),通過(guò)安裝基座安裝在傳輸帶支架上,安裝板兩端的傳輸帶張緊機(jī)構(gòu)分別將傳輸帶的兩個(gè)接口端部張緊至疊加在一起的位置,能夠在晶硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備及自動(dòng)線(xiàn)物流傳輸設(shè)備更換傳輸帶時(shí),張緊傳輸帶。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的,本實(shí)用新型還提供了一種傳輸帶粘接裝置,包括上述的傳輸帶張緊裝置及電加熱裝置,所述電加熱裝置用于加熱張緊后處于粘接狀態(tài)的傳輸帶接口。
[0017]優(yōu)選的,所述電加熱裝置包括底板、外殼,所述底板內(nèi)設(shè)有發(fā)熱元件,所述底板與所述外殼之間設(shè)有隔熱板,所述底板的底面還設(shè)有均勻加熱鋼板。
[0018]優(yōu)選的,所述底板上連接有雙金屬片溫度計(jì),所述雙金屬片溫度計(jì)用于測(cè)量所述底板的溫度。
[0019]優(yōu)選的,所述底板上設(shè)有用于通斷發(fā)熱元件的雙金屬片溫控器。
[0020]本實(shí)用新型提供的傳輸帶粘接裝置包括上述的傳輸帶張緊裝置和電加熱裝置,傳輸帶張緊裝置將傳輸帶的兩個(gè)接口端部張緊至疊加在一起的位置后,將兩個(gè)傳輸帶接口疊加處涂上膠水,采用電加熱裝置加熱張緊后處于粘接狀態(tài)的傳輸帶接口,加熱一定時(shí)間后,移走所述傳輸帶張緊裝置,便完成傳輸帶接口的粘接,本實(shí)用新型可在傳輸帶支架上快速粘接開(kāi)口的傳輸帶。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供的傳輸帶張緊裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型所提供的傳輸帶張緊裝置的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型所述提供的傳輸帶粘接裝置中的電加熱裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為圖2中傳輸帶張緊裝置安裝在傳輸帶支架上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為圖1中傳輸帶張緊裝置安裝在傳輸帶支架上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖6為圖5中傳輸帶處于張緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖7為圖5中傳輸帶處于加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖8為圖5中傳輸帶處于加熱結(jié)束后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖9為圖5中傳輸帶接口粘接完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中,圖1?圖9中:
[0031]安裝基座I ;安裝板2 ;固定張緊塊3 ;張緊絲杠4 ;活動(dòng)張緊塊5 ;隔熱墊板6 ;墊板
7;導(dǎo)向塊8 ;底板9 ;隔熱板10 ;外殼11 ;手柄12 ;均勻加熱鋼板13 ;雙金屬片溫度計(jì)14 ;雙金屬片溫控器15 ;電源指示燈16 ;傳輸帶張緊裝置100、電加熱裝置200、傳輸機(jī)單元300、傳輸帶310、第一接口 311、第二接口 312、搭接處313。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂,以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次,本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述,在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí),為了便于說(shuō)明,示意圖不依照一般比例局部放大,不應(yīng)以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0033]需要說(shuō)明的是,在下述的實(shí)施例中,利用圖1?9的結(jié)構(gòu)示意圖對(duì)按本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的表述。在詳述本實(shí)用新型的實(shí)施方式時(shí),為了便于說(shuō)明,各示意圖不依照一般比例繪制并進(jìn)行了局部放大及省略處理,因此,應(yīng)避免以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0034]請(qǐng)參考圖1,圖1為本實(shí)用新型所提供的傳輸帶張緊裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的傳輸帶張緊裝置,包括安裝基座1、安裝板2,所述安裝板2的兩端均設(shè)有傳輸帶張緊機(jī)構(gòu),所述傳輸帶張緊機(jī)構(gòu)包括皮帶固定張緊塊3、活動(dòng)張緊塊5及張緊絲杠4 ;所述安裝基座I固定于所述安裝板2的底面,所述固定張緊塊3可拆卸連接于所述安裝板2端部的上表面,所述固定張緊塊3通過(guò)所述張緊絲杠4與所述活動(dòng)張緊塊5活動(dòng)連接,擰動(dòng)所述張緊絲杠4,所述活動(dòng)張緊塊5沿所述安裝板2上的直線(xiàn)槽往復(fù)移動(dòng)。
[0036]本實(shí)用新型提供的傳輸帶張緊裝置包括安裝基座1、安裝板2,所述安裝板2的兩端均設(shè)有傳輸帶張緊機(jī)構(gòu),通過(guò)安裝基座I安裝在傳輸帶支架上,安裝板2
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