一種噸包自動傾翻卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于物料包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種噸包自動傾翻卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噸包主要用于裝載粉狀或顆粒狀物料，由于噸包包體軟、滿載后重量大，使卸料困難。目前，噸包內(nèi)物料的卸載方法主要是采用起吊噸包后，人工在噸包底部開孔，讓物料流出的方法卸料。采用該方法的缺點是:(1)噸包損壞嚴重，不能重復利用，造成極大的物資浪費；(2)卸料時物料飛揚，造成工作環(huán)境惡劣。以一個年產(chǎn)50萬噸的電解鋁廠為例，每年約使用噸包60萬個，完整的噸包回收價大約是60元/個，僅此一項，每年將損失近4000萬
J Li ο
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型設(shè)計并提出了一種噸包自動傾翻卸料裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能可靠，而且噸包在卸料完畢后可完好無損且卸料場地干凈無殘留，在達到噸包能夠反復使用目的的同時，能使操作人員擺脫惡劣的工作環(huán)境。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的具體技術(shù)方案是:一種噸包自動傾翻卸料裝置，主要由機架、傾翻裝置、卡緊裝置構(gòu)成；其中，機架上部的外側(cè)相對稱的裝有兩個軸承；傾翻裝置由傾翻桶、液壓驅(qū)動器、翻轉(zhuǎn)控制器、翻轉(zhuǎn)軸組成；傾翻桶是一個上部開有擴口形狀的圓桶，傾翻桶的直徑尺寸大于傾翻噸包的最大直徑尺寸；傾翻桶的上部兩側(cè)對稱安裝有兩個翻轉(zhuǎn)軸，傾翻桶通過翻轉(zhuǎn)軸安裝在機架上的兩個軸承內(nèi)，液壓驅(qū)動器與傾翻桶上的翻轉(zhuǎn)軸連接，并采用螺栓將液壓驅(qū)動器固定在機架上，翻轉(zhuǎn)控制器通過液壓管道與液壓驅(qū)動器連接；卡緊裝置由卡緊推動機構(gòu)和卡緊固定塊組成，卡緊固定塊均布安裝在傾翻桶內(nèi)的底部，卡緊推動機構(gòu)上設(shè)有推動液壓缸和回位彈簧，推動液動缸的前端加裝有橡膠推塊；卡緊推動機構(gòu)均布安裝固定在傾翻桶下端的外壁上；所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，其中卡緊固定塊采用橡膠材料制作，卡緊固定塊在傾翻桶底部的安裝位置與推動液壓缸相對應(yīng)；所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，其中設(shè)置在傾翻桶下部外壁上的卡緊推動機構(gòu)為四個；所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，其中液壓驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)角度為90度至180度。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能可靠，噸包在卸料完畢后完好無損且卸料干凈無殘留，在達到噸包能夠反復使用目的的同時，使工人擺脫了惡劣的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型卡緊裝置中卡緊推動機構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1、機架；2、卡緊推動機構(gòu)；3、卡緊固定塊；4、軸承；5、液壓驅(qū)動器；6、翻轉(zhuǎn)控制器；7、傾翻桶；8、翻轉(zhuǎn)軸；9、推動液壓缸；10、回位彈簧；11、橡膠推塊。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖給出本實用新型的實施方式如下:
[0010]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，主要是由機架I和傾翻機構(gòu)、卡緊裝置構(gòu)成；其中機架I上部的外側(cè)相對稱的裝有兩個軸承4 ;傾翻機構(gòu)是由傾翻桶7、液壓驅(qū)動器5、翻轉(zhuǎn)控制器6、翻轉(zhuǎn)軸8組成；傾翻桶7是一個上部開有擴口形狀的圓桶，傾翻桶7的直徑尺寸大于傾翻噸包的最大直徑尺寸，傾翻桶7的上部兩側(cè)相對稱安裝有兩個翻轉(zhuǎn)軸8，傾翻桶7通過翻轉(zhuǎn)軸8裝在機架I上的兩個軸承4內(nèi)，液壓驅(qū)動器5與傾翻桶7上的翻轉(zhuǎn)軸8連接，并采用螺栓將液壓驅(qū)動器5固定在機架I上；液壓驅(qū)動器5的旋轉(zhuǎn)角度為90度至180度；翻轉(zhuǎn)控制器6通過液壓管道與液壓驅(qū)動器5連接。卡緊裝置由卡緊推動機構(gòu)2和卡緊固定塊3組成，卡緊推動機構(gòu)2上設(shè)有推動液壓缸9和回位彈簧10，推動液壓缸9的前端部加裝有橡膠推塊11，四個卡緊推動機構(gòu)2均布安裝在傾翻桶7下部的外壁上。四塊卡緊固定塊3安裝在傾翻桶7內(nèi)的底部，卡緊固定塊3采用橡膠材料制作，每一塊卡緊固定塊3在傾翻桶7底部的安裝位置與卡緊推動機構(gòu)2上的推動液壓缸9相對應(yīng)。
[0011]本實用新型所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置在使用中的工作流程是:把去掉封袋繩的噸包吊裝到傾翻桶7內(nèi)，啟動卡緊裝置中的卡緊推動機構(gòu)2上的推動液壓缸9，噸包被傾翻桶7底部的卡緊固定塊3托起，同時也被推動液壓缸9前端的橡膠塊牢牢鎖住，這時開始啟動液壓驅(qū)動器5帶動傾翻桶7旋轉(zhuǎn)，隨著傾翻桶7的旋轉(zhuǎn)角度增大，噸包內(nèi)的物料逐漸被倒出，當液壓驅(qū)動器5旋轉(zhuǎn)到一定角度時，噸包內(nèi)的物料被倒干凈，然后再次啟動推動液壓缸9，使推動液壓缸9在回位彈簧10的作用下回位，放松噸包使其脫落后回收，啟動液壓驅(qū)動器5使傾翻桶7回到初始位置，進行一下個噸包的傾翻。
【主權(quán)項】
1.一種噸包自動傾翻卸料裝置，其特征是:所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置主要是由機架(I)和傾翻裝置、卡緊裝置構(gòu)成；機架(I)上部的外側(cè)相對稱的安裝有兩個軸承(4);傾翻裝置是由傾翻桶(7)、液壓驅(qū)動器(5)、翻轉(zhuǎn)控制器(6)、翻轉(zhuǎn)軸(8)組成；傾翻桶(7)是一個上部開有擴口狀的圓桶，在傾翻桶(7)的上部兩側(cè)相對稱的安裝有兩個翻轉(zhuǎn)軸(8)，傾翻桶(7)通過翻轉(zhuǎn)軸(8)裝在機架(I)上的兩個軸承(4)內(nèi)；液壓驅(qū)動器(5)與傾翻桶(7)上的翻轉(zhuǎn)軸(8)連接，用螺栓將液壓驅(qū)動器(5)固定在機架(I)上；翻轉(zhuǎn)控制器(6)通過液壓管道與液壓驅(qū)動器(5)連接；卡緊裝置由卡緊推動機構(gòu)(2)和卡緊固定塊(3)組成，卡緊推動機構(gòu)(2)上設(shè)有推動液壓缸(9)和回位彈簧(10)，卡緊推動機構(gòu)(2)均布安裝在傾翻桶(7)下部的外壁上；卡緊固定塊(3)裝在傾翻桶(7)內(nèi)的底部，卡緊固定塊(3)在傾翻桶(7)底部安裝位置與卡緊推動機構(gòu)(2)上的推動液壓缸(9)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，其特征是:傾翻桶(7)的直徑尺寸大于傾翻噸包的直徑尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，其特征是:液壓驅(qū)動器(5)的旋轉(zhuǎn)角度為90度至180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，其特征是:推動液壓缸(9)的前端部裝有橡膠推塊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，其特征是:安裝在傾翻桶(7)底部的卡緊固定塊(3)采用橡膠材料制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噸包自動傾翻卸料裝置，其特征是:均布在傾翻桶(7)下部外壁上的卡緊推動機構(gòu)(2)為四個。
【專利摘要】一種噸包自動傾翻卸料裝置，適用于裝載粉狀或顆粒狀物料的噸包卸料，本實用新型所述的噸包自動傾翻卸料裝置主要是由機架（1）和傾翻裝置、卡緊裝置構(gòu)成。使用時把噸包吊裝到傾翻桶（7）內(nèi)，卡緊推動機構(gòu)（2）上的推動液壓缸（9）和卡緊固定塊（3）將噸包托起鎖緊，液壓驅(qū)動器（5）帶動傾翻桶（7）旋轉(zhuǎn)，噸包內(nèi)的物料隨著傾翻桶（7）的旋轉(zhuǎn)角度增大逐漸被倒出，直至被倒干凈。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，噸包在卸料完成后完好無損且卸料干凈無殘留，不但解決了噸包能反復使用的問題，也改善了卸料過程中物料飛揚造成的環(huán)境污染問題。
【IPC分類】B65G65-23
【公開號】CN204297703
【申請?zhí)枴緾N201420684234
【發(fā)明人】劉杰, 胡留偉
【申請人】洛陽斯維機電科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月17日