一種井下輸送設(shè)備中的鏈條及其扁平立式鏈環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種井下輸送設(shè)備中的鏈條及其扁平立式鏈環(huán)，扁平的立式鏈環(huán)由兩長邊和兩短邊形成封閉的環(huán)形；短邊包括短邊中間段和位于短邊中間段兩端的短邊過渡段，短邊過渡段過渡連接短邊中間段和對應(yīng)的長邊；且，短邊中間段弧形設(shè)置，其內(nèi)弧與外弧的圓心位于立式鏈環(huán)的扁平中心線上，且內(nèi)弧和外弧的圓心相互錯離。本方案中將鏈環(huán)設(shè)計為扁平狀，降低鏈環(huán)的高度，以滿足開采設(shè)備的空間設(shè)計需求，同時，通過短邊截面積的變化設(shè)計，使得短邊相較于內(nèi)弧、外弧同心的方式，能夠具有較大的截面積，從而具備較高的強度，而且又能夠在工藝上實現(xiàn)與高度降低后的長邊實現(xiàn)對接。
【專利說明】
一種井下輸送設(shè)備中的鏈條及其扁平立式鏈環(huán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種井下輸送設(shè)備中的鏈條及其扁平立式鏈環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條作為井下輸送設(shè)備的核心驅(qū)動部分，起著傳遞動力的作用。鏈條封閉成環(huán)形在輸送設(shè)備上受鏈輪的驅(qū)動循環(huán)運轉(zhuǎn)，在鏈條上間隔一定距離安裝有配合輸送機槽型的刮板，鏈條運動帶著刮板前進，停留在輸送機溜槽內(nèi)的礦物質(zhì)經(jīng)過刮板的鏟刮不斷從設(shè)備的溜槽中移動，直到輸送機的機頭位置卸載，完成礦物的輸送任務(wù)。
[0003]鏈條是由若干鏈環(huán)彼此相互掛鉤而成，鏈環(huán)一般為圓形鏈環(huán)，在鏈條的使用過程中容易出現(xiàn)煤壁局部片幫或者后部放頂時出現(xiàn)的堆積現(xiàn)象，會導(dǎo)致鏈條受力迅速增加甚至出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象。而且，當(dāng)驅(qū)動裝置的功率增加時，鏈條承受的負(fù)荷也相應(yīng)地提高。為了解決這些問題，需要提升鏈條的強度，通常采用的方式，就是增加鏈環(huán)直徑以及具有更大橫截面的鏈環(huán)。
[0004]然而，增加鏈環(huán)直徑時，會造成鏈條的整個高度增大，進而影響溜槽的底鏈空間，導(dǎo)致整個輸送機的高度增加，這樣就與礦井中的設(shè)備設(shè)計、使用緊湊的初衷背離，特別是中、低煤層開采造成大的困擾。
[0005]有鑒于此，如何既降低鏈條高度，又能夠滿足目前對于鏈條的強度需求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種井下輸送設(shè)備中的鏈條及其扁平立式鏈環(huán)，該立式鏈環(huán)具有較低的高度，且強度也能夠滿足使用需求。
[0007]本發(fā)明提供的一種扁平立式鏈環(huán)，扁平的所述立式鏈環(huán)由兩長邊和兩短邊形成封閉的環(huán)形;所述短邊包括短邊中間段和位于短邊中間段兩端的短邊過渡段，所述短邊過渡段過渡連接所述短邊中間段和對應(yīng)的所述長邊;且，所述短邊中間段弧形設(shè)置，其內(nèi)弧與外弧的圓心位于所述立式鏈環(huán)的扁平中心線上，且所述內(nèi)弧和所述外弧的圓心相互錯離。
[0008]本方案中將鏈環(huán)設(shè)計為扁平狀，降低鏈環(huán)的高度，以滿足開采設(shè)備的空間設(shè)計需求，同時，通過設(shè)計立式鏈環(huán)的具體形態(tài)，具體是通過短邊截面積的變化設(shè)計，使得短邊相較于內(nèi)弧、外弧同心的方式，能夠具有較大的截面積，從而具備較高的強度，而且又能夠在工藝上實現(xiàn)與高度降低后的長邊實現(xiàn)對接。即，本方案可以彌補長邊高度降低后可能導(dǎo)致的強度削弱，而使立式鏈環(huán)整體上依然具備較高的強度。
[0009]可選地，所述短邊中間段相對所述扁平中心線對稱設(shè)置，且所述短邊中間段所對應(yīng)的圓心角為60度至80度。
[0010]可選地，所述內(nèi)弧圓心相較于所述外弧圓心，更靠近所述內(nèi)弧。
[0011]可選地，所述外弧圓心相較于所述內(nèi)弧圓心，更靠近所述內(nèi)弧。
[0012]可選地，所述短邊中間段的橫截面為橢圓形，且自所述扁平中心線至所述短邊過渡段，所述橢圓形的長軸逐漸增加，所述長軸垂直于所述扁平中心線。
[0013]可選地，所述短邊中間段的橫截面為圓形或長圓形，且長圓形的平直邊對應(yīng)于所述短邊中間段的內(nèi)、外表面。
[0014]可選地，所述短邊過渡段的外弧為與所述長邊對接處倒圓形成，且所述外弧自所述短邊中間段向所述長邊，徑向尺寸逐漸減小;所述短邊過渡段的橫截面積逐漸減小。
[0015]可選地，所述長邊呈扁平狀，內(nèi)外表面呈大致的平面；
[0016]所述長邊包括長邊中間段，且兩端均依次連接長邊漸縮段、長邊漸擴段;所述長邊漸縮段的兩側(cè)呈向內(nèi)收縮的斜面，所述長邊漸縮段與所述短邊過渡段對接;所述長邊漸擴段兩端對接所述長邊漸縮段和所述長邊中間段，且所述長邊漸擴段整體寬度漸擴;所述長邊中間段的兩側(cè)為大致的豎直面。
[0017]可選地，所述長邊漸縮段和所述長邊漸擴段相接位置的截面積，與所述短邊中間段的中心位置截面積，比值范圍為0.5-0.8。
[0018]可選地，所述長邊中間段的截面積，與所述短邊中間段的中心位置截面積，比值范圍為0.7-1。
[0019]可選地，所述立式鏈環(huán)的高度與所述短邊中間段中心位置的直徑，比值范圍為
2.1~2.6ο
[0020]本發(fā)明還提供一種井下輸送設(shè)備中的鏈條，包括依次串聯(lián)的立式鏈環(huán)和圓環(huán)，所述立式鏈環(huán)為上述任一項所述的扁平立式鏈環(huán)，因而具有與上述立式鏈環(huán)同樣的技術(shù)效果O
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本發(fā)明所提供扁平立式鏈環(huán)一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的主視圖；
[0023]圖3為圖2的左視圖；
[0024]圖4為圖2的俯視圖；
[0025]圖5為圖2中A-A向剖視圖；
[0026]圖6為圖2中B-B向剖視圖；
[0027]圖7為本發(fā)明所提供立式鏈環(huán)第二實施例的主視圖；
[0028]圖8為圖7的左視圖；
[0029]圖9為圖7的俯視圖；
[0030]圖10為圖7中D-D向剖視圖；
[0031]圖11為圖7中E-E向剖視圖；
[0032]圖12為圖本發(fā)明所提供立式鏈環(huán)第三實施例的側(cè)視圖。
[0033]圖1-12中附圖標(biāo)記對應(yīng)關(guān)系如下:
[0034]10立式鏈環(huán)
[0035]11長邊、Ila長邊中間段、Ilb長邊漸擴段、Ilc長邊漸縮段
[0036]12短邊、12a短邊中間段、12b短邊過渡段
[0037]I扁平中心線
【具體實施方式】
[0038]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0039]請參考圖1-4，圖1為本發(fā)明所提供扁平立式鏈環(huán)一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為圖2的俯視圖。
[0040]該實施例中的扁平立式鏈環(huán)10，包括相對分布的兩長邊11，以及位于兩端并連接兩長邊11以形成封閉環(huán)形的兩個短邊12。鏈條一般由鏈環(huán)依次環(huán)環(huán)套接形成，則相鄰的兩個鏈環(huán)中，在正常使用中，通常一者呈水平狀態(tài)，另一者呈豎直狀態(tài)，呈豎直狀態(tài)的則稱為立式鏈環(huán)10，以圖1為視角，其上下方向可以理解為通常的豎直狀態(tài)，則該立式鏈環(huán)10的高度h即其上下方向的高度。顯然，立式、豎直、水平等均是對鏈環(huán)通常工作狀態(tài)時的一種描述，并不對鏈環(huán)的具體結(jié)構(gòu)形成限制。
[0041]顯然，以圖1為視角，兩長邊11也是分別位于上、下方向，兩短邊12位于左右兩端的方向。
[0042]本實施例中，短邊12具體包括短邊中間段12a和位于短邊中間段12a兩端的短邊過渡段12b，短邊過渡段12b過渡連接短邊中間段12a和對應(yīng)的長邊11。且，短邊中間段12a弧形設(shè)置，其內(nèi)弧與外弧的圓心位于立式鏈環(huán)10的扁平中心線I上，且內(nèi)弧和外弧的圓心相互錯離。
[0043]此處對立式鏈環(huán)10作分段說明，是為了便于說明整個立式鏈環(huán)10的形態(tài)變化情況，顯然，無論立式鏈環(huán)10還是水平鏈環(huán)通常均是整體式的結(jié)構(gòu)。
[0044]本方案中將鏈環(huán)設(shè)計為扁平狀，降低鏈環(huán)的高度，以滿足開采設(shè)備的空間設(shè)計需求，同時，通過設(shè)計立式鏈環(huán)10的具體形態(tài)，使其具有所需的結(jié)構(gòu)強度。
[0045]上述圓心相互錯離包括兩種方式:
[0046]第一種、內(nèi)弧圓心相較于外弧圓心，更靠近內(nèi)弧。
[0047]該方案，以扁平中心線I為起點，短邊中間段12a的截面積將逐漸增加至短邊過渡段12b，繼而連接至長邊11。假如以外弧、內(nèi)弧同心時為基準(zhǔn)進行比較，本方案中短邊中間段12a中部的厚度相對較窄，容易彎折至短邊過渡段12b，易于加工?？紤]到強度問題，長邊11的高度可以適當(dāng)增加。
[0048]第二種、外弧圓心相較于內(nèi)弧圓心，更靠近內(nèi)弧。
[0049]該方案，以扁平中心線I為起點，短邊中間段12a的截面積將減小至短邊過渡段12b，繼而連接至長邊11。仍以外弧、內(nèi)弧同心時為基準(zhǔn)進行比較，本方案中短邊中間段12a的厚度可以設(shè)計為相對較大，強度高，長邊11的高度可以進一步降低，從而也便于彎折過渡。因此，該方案實際上在不增加甚至進一步減小整個立式鏈環(huán)10高度的前提下，又能夠較好地滿足強度需求和加工工藝需求。
[0050]即通過短邊12截面積的變化設(shè)計，使得短邊12相較于內(nèi)弧、外弧同心的方式，能夠具有較大的截面積，從而具備較高的強度，而又能夠在工藝上實現(xiàn)與高度降低后的長邊11實現(xiàn)對接。即，本方案可以彌補長邊11高度降低后可能導(dǎo)致的強度削弱，而使立式鏈環(huán)10整體上依然具備較高的強度。
[0051 ]本方案中，整個立式鏈環(huán)1的重量相比于同規(guī)格的圓形鏈環(huán)，重量減少近16 %。該改進在整個鏈條中將起到尤為明顯的效果，井下輸送設(shè)備通常使用長度三、四百米的鏈條，立式鏈環(huán)10占其二分之一，也就是總重量可降低8%，這降低的重量可以有效地轉(zhuǎn)化成輸送設(shè)備的輸送量，提高了設(shè)備的輸送力。而且，立式鏈環(huán)10高度的降低，可以有效減少與之適應(yīng)的井下輸送設(shè)備的底鏈空間，從而降低設(shè)備的總重，降低設(shè)備成本和曠方的搬運工作量。
[0052]如圖1所示，短邊中間段12a沿扁平中心線I對稱設(shè)置，短邊中間段12a對應(yīng)的圓心角可以設(shè)計為60度至80度，試驗和理論分析證明該角度設(shè)計，使得短邊過渡段12b和短邊中間段12a的配合強度更高。
[0053]作為進一步的優(yōu)化，短邊過渡段12b的內(nèi)弧圓心處于扁平中心線I上，外弧為與所述長邊對接處倒圓形成，且外弧自短邊12向長邊11，徑向尺寸逐漸減小。由上述描述可知，短邊中間段12a的內(nèi)弧和外弧不同心，使得整個短邊中間段12a呈截面積漸增或遞減的趨勢，而短邊過渡段12b是銜接短邊中間段12a至長邊11的部分，從圖1、2可看出，短邊過渡段12b處于立式鏈環(huán)10的四個拐角位置，將其設(shè)計為內(nèi)弧圓心處于扁平中心線I，外弧與長邊11倒角形成外弧，使得整個短邊12回歸至易于同長邊11相接的形態(tài)，而由于長邊11處于扁平的狀態(tài)，故短邊過渡段12b外弧的徑向尺寸需要逐漸減小，以平緩地過渡至長邊11，減少應(yīng)力集中的位置。
[0054]短邊過渡段12b外弧徑向尺寸逐漸減小的同時，截面積也逐漸減小，逐漸收縮以形成易于能夠與長邊11對接的形態(tài)。
[0055]對于上述各實施例，長邊11的內(nèi)、外表面大致呈平面，且長邊11具體可以包括長邊中間段11a，且長邊中間段Ila的兩端均依次連接長邊漸擴段11b、長邊漸縮段11c，這里的漸擴和收縮指的是立式鏈環(huán)10該部分外表面的寬度變化，以及兩側(cè)的內(nèi)收或外擴變化。長邊漸縮段Ilc的兩側(cè)呈向內(nèi)收縮的斜面，與短邊過渡段12b對接，且長邊漸縮段Ilc的外表面開始呈現(xiàn)為大致的平面狀，從圖2可看出，整個長邊11的外表面與兩側(cè)之間形成棱邊，該棱邊并非尖銳的線性，而是具有倒角。長邊漸擴段Ilb兩端對接長邊漸縮段Ilc和長邊中間段11a，且長邊漸擴段Ilb整體寬度漸擴，其兩側(cè)雖然逐漸外擴，但仍然體現(xiàn)為內(nèi)收的斜面，直至外擴至長邊中間段Ila后，兩側(cè)才呈大致的豎直面，且整體寬度基本保持不變。上述的漸擴和收縮，是按照自短邊過渡段12b至長邊11的方向而言。
[0056]長邊漸縮段11c，可以在整個立式鏈環(huán)10兩端的位置形成一定的內(nèi)收空間，以給套入該立式鏈環(huán)10內(nèi)的水平鏈環(huán)提供活動空間，增加鏈條調(diào)整的靈活性。長邊漸縮段Ilc再連接長邊漸擴段Ilb可以平緩地過渡至較寬的長邊中間段11a，以使長邊中間段Ila具有更高的強度。
[0057]長邊漸縮段Ilc和長邊漸擴段Ilb相接位置(標(biāo)記為II的位置)的截面積，與短邊中間段12a的中心位置截面積(對應(yīng)于扁平中心線I處的截面積)，比值范圍可以選取為0.5-
0.9，優(yōu)選地選取為0.5-0.8，該比值范圍是根據(jù)短邊中間段12a內(nèi)、外弧不同心時的設(shè)計，與實際裝配使用范圍所形成的較佳的即成數(shù)據(jù)。本發(fā)明方案中，主要是需要降低整個立式鏈環(huán)10的高度，以使立式鏈環(huán)10呈現(xiàn)出扁平的狀態(tài)，兩端的短邊12承受較大的壓力，而上述的長邊漸縮段Ilc和長邊漸擴段Ilb相接位置實際上是截面積相對較小的位置，對該位置與短邊中間段12a的中心位置截面積作如上限定，可以保證整個立式鏈環(huán)10的強度。
[0058]長邊中間段Ila的截面積，與短邊中間段12a的中心位置截面積，比值范圍可以是
0.6-1，優(yōu)選地選取為0.7-1。與上述比值范圍的選取目的一致，根據(jù)受力分析，如此設(shè)定可以保證強度，結(jié)合了截面積、強度、立環(huán)槽間隙等因素優(yōu)化得出。
[0059]此外，立式鏈環(huán)10的高度與短邊中間段12a中心位置的直徑，比值范圍可以是2.1-
2.6，優(yōu)選地選取為2.3-2.4。立式鏈環(huán)10的高度反應(yīng)出立式鏈環(huán)10的扁平程度，對其作限定，同樣是兼顧高度降低和強度的需求，并且是滿足與平環(huán)連接所需空間后，所獲得的最小值區(qū)間。
[0060]請繼續(xù)參考圖3并結(jié)合圖5理解，圖5為圖2中A-A向剖視圖。
[0061]長邊中間段Ila的外表面(文中所述的外表面，是指圖1中上、下、左、右朝外的表面，垂直紙面方向的表面為側(cè)面)實際上并非平直的平面，而是中部為窄平面，窄平面的兩邊為向下傾斜的斜面。兩邊向下傾斜時便于鍛造成型，而窄平面則可以適應(yīng)于支撐的需求，立式鏈環(huán)10在使用過程中會與設(shè)備槽體中板相接，窄平面可以減小單位面積的壓強，減小磨損量。從圖3中可看出，窄平面實際上從短邊過渡段12b即開始形成。
[0062]另外，圖6為圖2中B-B向剖視圖。該實施例中短邊中間段12a的橫截面為圓形，在整個短邊中間段12a，其截面形狀可以保持不變。過渡至長邊11時，截面形狀近似為矩形截面。圓形截面的短邊12矩形截面的長邊11相互配合，使得整體的強度得以滿足使用需求。當(dāng)然，短邊中間段12a截面形狀可以根據(jù)長邊11的截面形狀比例進行調(diào)整。即，短邊中間段12a的截面形狀，自扁平中心線I向兩側(cè)長邊11過渡時，其截面形狀也可以具有收縮或是擴展的趨勢，形成橢圓狀，這里的收縮或是擴展均是指徑向的尺寸收縮或是擴展。
[0063]設(shè)計立式鏈環(huán)時，如果長邊11的近似矩形截面的徑向尺寸比較大(矩形截面的長、短邊尺寸接近或相等)，可以設(shè)計短邊中間段12a的截面形狀保持不變，或，設(shè)計為截面形狀逐漸收縮;如果長邊11的近似矩形截面的徑向尺寸比較小(矩形截面的長、短邊尺寸比例相差較大)，則可設(shè)計為短邊中間段12a的截面形狀保持不變，或，設(shè)計為截面形狀逐漸擴展。
[0064]請繼續(xù)參考圖7-11，圖7為本發(fā)明所提供立式鏈環(huán)第二實施例的主視圖；圖8為圖7的左視圖；圖9為圖7的俯視圖；圖10為圖7中D-D向剖視圖；圖11為圖7中E-E向剖視圖。
[0065]與上述實施例基本一致，只是該實施例中，自短邊中間段12a的中部開始，立式鏈環(huán)10的外表面中部即開始設(shè)置窄平面，如圖7-11所示，即此時短邊中間段12a的截面大致為長圓形，長圓形的平直邊對應(yīng)于外表面，平直邊即窄平面?？梢岳斫猓阱懺旃に囋试S的情況下，窄平面寬度可以盡量增加，以提高承壓能力。
[0066]請參考圖12，圖12為圖本發(fā)明所提供立式鏈環(huán)第三實施例的側(cè)視圖。
[0067]與上述各實施例相同，區(qū)別僅在于，該實施例中，短邊中間段12a的截面形狀可以設(shè)計為橢圓形，并且，在向長邊11過渡時，橢圓形的長軸(垂直于扁平中心線)逐漸加長，繼而形成如圖11所示的β角，即相當(dāng)于在走向短邊過渡段12b的過程中，短邊中間段12a逐漸加寬(圖11中的左右方向)，增加了短邊過渡段12b和長邊11連接處的強度，而使立式鏈環(huán)10整體上依然具備較高的強度。
[0068]除了上述扁平立式鏈環(huán)10，本發(fā)明還提供一種井下輸送設(shè)備中的鏈條，井下輸送設(shè)備例如可以是煤礦用輸送機、轉(zhuǎn)載機、錘式破碎機等。鏈條包括依次串聯(lián)的立式鏈環(huán)10和圓環(huán)，立式鏈環(huán)10為上述任一實施例所述的扁平立式鏈環(huán)10。由于上述立式鏈環(huán)10具有上述技術(shù)效果，具有該立式鏈環(huán)10的井下輸送設(shè)備的鏈條，也具有相同的技術(shù)效果，此處不再贅述。
[0069]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，扁平的所述立式鏈環(huán)(10)由兩長邊(11)和兩短邊(12)形成封閉的環(huán)形;所述短邊(12)包括短邊中間段(12a)和位于短邊中間段(12a)兩端的短邊過渡段(12b)，所述短邊過渡段(12b)過渡連接所述短邊中間段(12a)和對應(yīng)的所述長邊(11); 且，所述短邊中間段(12a)弧形設(shè)置，其內(nèi)弧與外弧的圓心位于所述立式鏈環(huán)(10)的扁平中心線(I)上，且所述內(nèi)弧和所述外弧的圓心相互錯離。2.如權(quán)利要求1所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述短邊中間段(12ab)相對所述扁平中心線(I)對稱設(shè)置，且所述短邊中間段(12a)所對應(yīng)的圓心角為60度至80度。3.如權(quán)利要求1所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述內(nèi)弧圓心相較于所述外弧圓心，更靠近所述內(nèi)弧。4.如權(quán)利要求1所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述外弧圓心相較于所述內(nèi)弧圓心，更靠近所述內(nèi)弧。5.如權(quán)利要求1所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述短邊中間段(12a)的橫截面為橢圓形，且自所述扁平中心線(I)至所述短邊過渡段(12b)，所述橢圓形的長軸逐漸增加，所述長軸垂直于所述扁平中心線(I)。6.如權(quán)利要求1所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述短邊中間段(12a)的橫截面為圓形或長圓形，且長圓形的平直邊對應(yīng)于所述短邊中間段(12a)的內(nèi)、外表面。7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述短邊過渡段(12b)的外弧為與所述長邊(11)對接處倒圓形成，且所述外弧自所述短邊中間段(12a)向所述長邊(11)，徑向尺寸逐漸減小;所述短邊過渡段(12b)的橫截面積逐漸減小。8.如權(quán)利要求7所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述長邊(11)呈扁平狀，內(nèi)外表面呈大致的平面； 所述長邊包括長邊中間段(11a)，且兩端均依次連接長邊漸擴段(11b)、長邊漸縮段(Ilc);所述長邊漸縮段(Ilc)的兩側(cè)呈向內(nèi)收縮的斜面，所述長邊漸縮段(Ilc)與所述短邊過渡段(12b)對接;所述長邊漸擴段(Ilb)兩端對接所述長邊漸縮段(Ilc)和所述長邊中間段(11a)，且所述長邊漸擴段(Ilb)整體寬度漸擴;所述長邊中間段(Ila)的兩側(cè)為大致的豎直面。9.如權(quán)利要求8所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述長邊漸縮段(Ilc)和所述長邊漸擴段(Ilb)相接位置的截面積，與所述短邊中間段(12a)的中心位置截面積，比值范圍為0.5—0.8 ο10.如權(quán)利要求8所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述長邊中間段(Ila)的截面積，與所述短邊中間段(12a)的中心位置截面積，比值范圍為0.7-1。11.如權(quán)利要求1-6任一項所述的扁平立式鏈環(huán)，其特征在于，所述立式鏈環(huán)(10)的高度與所述短邊中間段(12a)中心位置的直徑，比值范圍為2.1-2.6。12.—種井下輸送設(shè)備中的鏈條，其特征在于，包括依次串聯(lián)的立式鏈環(huán)(10)和圓環(huán)，所述立式鏈環(huán)(10)為權(quán)利要求1-11任一項所述的扁平立式鏈環(huán)。
【文檔編號】B65G19/20GK105966840SQ201610503386
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】穆潤青, 王力軍, 賈東升, 段寶輝, 黃志寶, 付智慧, 康宇, 鄭楊, 李春飛, 張樹, 于敏
【申請人】中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司