一種鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機的制作方法
【專利摘要】一種鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機,它包括分別安裝在輸送機架兩端部的驅(qū)動輥筒和從動輥筒,所述驅(qū)動輥筒通過一側(cè)邊的輸入軸經(jīng)一減速機連接驅(qū)動馬達,所述驅(qū)動輥筒和從動輥筒的至少一側(cè)邊分別固定有主動鏈輪和從動鏈輪,且在所述主動鏈輪和從動鏈輪之間繞接有回轉(zhuǎn)運動的彎板滾子鏈條,在驅(qū)動輥筒和從動輥筒之間繞接有與彎板滾子鏈條相連的回轉(zhuǎn)式皮帶;所述驅(qū)動輥筒和從動輥筒的兩側(cè)邊分別固定有主動鏈輪和從動鏈輪,并在兩側(cè)邊的主動鏈輪與從動鏈輪之間分別之間繞接有回轉(zhuǎn)運動的彎板滾子鏈條,所述回轉(zhuǎn)式皮帶的兩側(cè)邊分別與兩側(cè)同步轉(zhuǎn)動的彎板滾子鏈條連接;它具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠,工作平穩(wěn)、無較大沖擊、無易跑偏滑落、無漏料等現(xiàn)象出現(xiàn)、工作環(huán)境適應(yīng)性強等特點。
【專利說明】
一種鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種用于同步車、稀漿封層車的瀝青混合料、礦料、砂石料鏈條皮帶輸送機卸料裝置,屬于路面施工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,用于同步車、稀漿封層車的皮帶輸送機主要是依靠摩擦力進行動力傳輸,缺點是在卸料過程對攤鋪機的沖擊力較大,易跑偏,易打滑,皮帶易磨損,易脫落及產(chǎn)生漏料等現(xiàn)象,難以保障瀝青路面施工的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠,工作平穩(wěn)、無較大沖擊、無易跑偏滑落、無漏料等現(xiàn)象出現(xiàn)、工作環(huán)境適應(yīng)性強的鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機,它包括分別安裝在輸送機架兩端部的驅(qū)動輥筒和從動輥筒,所述驅(qū)動輥筒通過一側(cè)邊的輸入軸經(jīng)一減速機連接驅(qū)動馬達,所述驅(qū)動輥筒和從動輥筒的至少一側(cè)邊分別固定有主動鏈輪和從動鏈輪,且在所述主動鏈輪和從動鏈輪之間繞接有回轉(zhuǎn)運動的彎板滾子鏈條,在驅(qū)動輥筒和從動輥筒之間繞接有與彎板滾子鏈條相連的回轉(zhuǎn)式皮帶。
[0005]作為優(yōu)選:所述驅(qū)動輥筒和從動輥筒的兩側(cè)邊分別固定有主動鏈輪和從動鏈輪,并在兩側(cè)邊的主動鏈輪與從動鏈輪之間分別之間繞接有回轉(zhuǎn)運動的彎板滾子鏈條,所述回轉(zhuǎn)式皮帶的兩側(cè)邊分別與兩側(cè)同步轉(zhuǎn)動的彎板滾子鏈條連接;所述輸送機架上均布有多個用于支承彎板滾子鏈條的鏈條支撐導(dǎo)向輪以及多個用于支承回轉(zhuǎn)式皮帶的托輥。
[0006]作為優(yōu)選:所述從動輥筒兩側(cè)的輸送機架上分別配置有可調(diào)節(jié)安裝間距的漲緊螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu),該漲緊螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)主要包括一固定在輸送機架上的滑塊座,在該滑塊座的中間安置有一與從動輥筒的軸端相連在一起的、可在滑塊座上相對滑移的滑塊軸承,在所述滑塊軸承的外側(cè)端相連有一伸出在輸送機架外側(cè)端的調(diào)節(jié)螺桿,并在該調(diào)節(jié)螺桿上配置有一可對滑塊軸承進行滑移調(diào)節(jié)的螺母。
[0007]本發(fā)明主要是利用皮帶機驅(qū)動鏈輪帶動鏈條皮帶輸送的原理,從而解決同步車、稀漿封層車在卸料過程對攤鋪機存在沖擊力大、易跑偏、易打滑、皮帶易磨損、易脫落及漏料等現(xiàn)象,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠,工作平穩(wěn)、無較大沖擊、無易跑偏滑落、無漏料等現(xiàn)象出現(xiàn)、工作環(huán)境適應(yīng)性強等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明所述同步托輥及鏈條支撐導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明所述漲緊螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹:圖1、2所示,本發(fā)明所述的一種鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機,它包括:分別安裝在輸送機架10兩端部的驅(qū)動輥筒I和從動輥筒7,所述驅(qū)動輥筒I通過一側(cè)邊的輸入軸經(jīng)一減速機連接驅(qū)動馬達,所述驅(qū)動輥筒I和從動輥筒7的至少一側(cè)邊分別固定有主動鏈輪2和從動鏈輪8,且在所述主動鏈輪2和從動鏈輪8之間繞接有回轉(zhuǎn)運動的彎板滾子鏈條4,在驅(qū)動輥筒I和從動輥筒7之間繞接有與彎板滾子鏈條4相連的回轉(zhuǎn)式皮帶3。
[0012]圖中所示,作為優(yōu)選的實施例,本發(fā)明所述驅(qū)動輥筒I和從動輥筒7的兩側(cè)邊分別固定有主動鏈輪2和從動鏈輪8,并在兩側(cè)邊的主動鏈輪2與從動鏈輪8之間分別繞接有回轉(zhuǎn)運動的彎板滾子鏈條4,所述回轉(zhuǎn)式皮帶3的兩側(cè)邊分別與兩側(cè)同步轉(zhuǎn)動的彎板滾子鏈條4連接;所述輸送機架10上均布有多個用于支承彎板滾子鏈條4的鏈條支撐導(dǎo)向輪5以及多個用于支承回轉(zhuǎn)式皮帶3的托輥6。
[0013]圖1、3所示,所述從動輥筒7兩側(cè)的輸送機架10上分別配置有可調(diào)節(jié)安裝間距的漲緊螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)9,該漲緊螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)9主要包括一固定在輸送機架10上的滑塊座11,在該滑塊座11的中間安置有一與從動輥筒7的軸端相連在一起的、可在滑塊座11上相對滑移的滑塊軸承12,在所述滑塊軸承12的外側(cè)端相連有一伸出在輸送機架10外側(cè)端的調(diào)節(jié)螺桿13,并在該調(diào)節(jié)螺桿13上配置有一可對滑塊軸承12進行滑移調(diào)節(jié)的螺母14。
[0014]本發(fā)明的工作原理是:如圖1所示,馬達通過減速機帶動皮帶機的驅(qū)動輥筒I旋轉(zhuǎn),由驅(qū)動輥筒I固連的主動鏈輪2帶動彎板滾子鏈條4轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)式皮帶3與彎板滾子鏈條4相聯(lián)接;回轉(zhuǎn)式皮帶3跟彎板滾子鏈條4在鏈條支撐導(dǎo)向輪5上同步運行,將骨料進行輸送;主動鏈輪2將彎板滾子鏈條4和回轉(zhuǎn)式皮帶3固定在相對的區(qū)間,防止回轉(zhuǎn)式皮帶3沿輸入軸方向進軸向竄動。
[0015]如圖2所示,本發(fā)明所述的同步托輥及鏈條支撐導(dǎo)向輪機構(gòu)主要由驅(qū)動輥筒I,主動鏈輪2,鏈條支撐導(dǎo)向輪5,彎板滾子鏈條4以及回轉(zhuǎn)式皮帶3等組成。彎板滾子鏈條4聯(lián)接和固定在回轉(zhuǎn)式皮帶3的兩側(cè)邊上,把聯(lián)接好的皮帶安裝在驅(qū)動輥筒I和從動輥筒7兩端的鏈輪和鏈條支撐導(dǎo)向輪5上。
[0016]圖3所示,本發(fā)明所述的漲緊螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由滑塊座11,滑塊軸承12,調(diào)節(jié)螺桿13以及調(diào)節(jié)螺母14等組成;滑塊軸承12與從動輥筒7的軸連接在一起,滑塊軸承12與調(diào)節(jié)螺桿13連接在滑塊座11上;然后用調(diào)節(jié)螺母14進行鏈條皮帶漲緊,使鏈條皮帶正常運行。
[0017]本發(fā)明利用皮帶機驅(qū)動鏈輪帶動鏈條皮帶輸送的原理,解決同步車、稀漿封層車普遍問題,達到該裝置工作平穩(wěn)、無較大沖擊、無易跑偏滑落、無漏料現(xiàn)象、以保障瀝青路面施工的質(zhì)量;工作環(huán)境適應(yīng)性強的新型卸料裝置。
【主權(quán)項】
1.一種鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機,它包括分別安裝在輸送機架兩端部的驅(qū)動輥筒和從動輥筒,所述驅(qū)動輥筒通過一側(cè)邊的輸入軸經(jīng)一減速機連接驅(qū)動馬達,其特征在于所述驅(qū)動輥筒和從動輥筒的至少一側(cè)邊分別固定有主動鏈輪和從動鏈輪,且在所述主動鏈輪和從動鏈輪之間繞接有回轉(zhuǎn)運動的彎板滾子鏈條,在驅(qū)動輥筒和從動輥筒之間繞接有與彎板滾子鏈條相連的回轉(zhuǎn)式皮帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機,其特征在于所述驅(qū)動輥筒和從動輥筒的兩側(cè)邊分別固定有主動鏈輪和從動鏈輪,并在兩側(cè)邊的主動鏈輪與從動鏈輪之間分別之間繞接有回轉(zhuǎn)運動的彎板滾子鏈條,所述回轉(zhuǎn)式皮帶的兩側(cè)邊分別與兩側(cè)同步轉(zhuǎn)動的彎板滾子鏈條連接;所述輸送機架上均布有多個用于支承彎板滾子鏈條的鏈條支撐導(dǎo)向輪以及多個用于支承回轉(zhuǎn)式皮帶的托輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈條式驅(qū)動皮帶輸送機,其特征在于所述從動輥筒兩側(cè)的輸送機架上分別配置有可調(diào)節(jié)安裝間距的漲緊螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu),該漲緊螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)主要包括一固定在輸送機架上的滑塊座,在該滑塊座的中間安置有一與從動棍筒的軸端相連在一起的、可在滑塊座上相對滑移的滑塊軸承,在所述滑塊軸承的外側(cè)端相連有一伸出在輸送機架外側(cè)端的調(diào)節(jié)螺桿,并在該調(diào)節(jié)螺桿上配置有一可對滑塊軸承進行滑移調(diào)節(jié)的螺母。
【文檔編號】E01C19/16GK106049234SQ201610557774
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】盛志炯
【申請人】浙江美通筑路機械股份有限公司