一種粉料定容式灌裝機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉料定容式灌裝機，其結(jié)構(gòu)包括進料口、灌裝閥體、端蓋軸承座、密封組件、軸承、旋轉(zhuǎn)氣缸、灌裝閥芯、固定機架、出料組件等部分；固定機架置于地面，灌裝閥體設(shè)置在機架上；灌裝閥體上方安裝有進料口，下方安裝出料組件；灌裝閥芯通過安裝在閥體兩側(cè)的軸承座支撐，安裝在閥體內(nèi)；灌裝閥芯通過氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，將粉料以定量的方式灌裝到包裝容器內(nèi)；也可以通過手柄轉(zhuǎn)動閥芯來手動操作灌裝。本發(fā)明可用于粉料、顆粒料等固態(tài)物料的定量灌裝操作，減少了人員的勞動強度，且具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維護和通用性強等特點。
【專利說明】
一種粉料定容式灌裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于粉料、顆粒料等固態(tài)物料的定容式灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，灌裝機是將產(chǎn)品(主要含液體，固體兩大類)由儲料設(shè)備定量灌入各種形狀的包裝物(瓶、罐、袋等)中。傳統(tǒng)上粉料、顆粒料等固態(tài)物料是由人工進行此種操作，此種方式勞動強度大、生產(chǎn)效率低下，灌裝過程中會產(chǎn)生較大的粉塵污染。近年來也有用螺旋式送料機完成此類操作，但此種方式有設(shè)備成本高，占地空間大和維護復(fù)雜等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、操作維護方便的用于粉料、顆粒料等產(chǎn)品的定容式灌裝設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種粉料定容式灌裝機，其包括進料口、灌裝閥體、端蓋軸承座、密封組件、軸承、旋轉(zhuǎn)氣缸、灌裝閥芯、固定機架、出料組件，所述的灌裝閥體安裝在固定機架上，進料口安裝在灌裝閥體上部，出料組件固定安裝在灌裝閥體下部;灌裝閥體的左右兩側(cè)安裝有端蓋軸承座，灌裝閥芯通過端蓋軸承座內(nèi)軸承的支撐，安裝在灌裝閥體內(nèi)，與端蓋軸承座間通過密封組件密封;旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在一側(cè)的端蓋軸承座上，其輸出軸與灌裝閥芯通過鍵連接。
[0006]如上所述的粉料定容式灌裝機，其還可進一步包括手柄，手柄安裝在與旋轉(zhuǎn)氣缸相反的灌裝閥芯另一側(cè)軸上，以實現(xiàn)手動灌裝操作。
[0007]如上所述的粉料定容式灌裝機，所述灌裝閥芯由轉(zhuǎn)軸和四片撥板組成，四片撥板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上。
[0008]如上所述的粉料定容式灌裝機，所述四片撥板是均勻分布的。
[0009]如上所述的粉料定容式灌裝機，所述出料組件由連接板、負吸嘴、防護罩、出料口組成，其中，防護罩、出料口均焊接在連接板上，負吸嘴焊接在防護罩的兩側(cè)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明提出的粉料定容式灌裝機，可方便地實現(xiàn)粉料、顆粒料的定量灌裝，操作簡便，可大幅提高生產(chǎn)效率，減少灌裝時粉塵的產(chǎn)生，避免對車間產(chǎn)生污染。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種粉料定容式灌裝機的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明一種粉料定容式灌裝機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中罐裝閥芯7的部件示意圖；
[0015]圖4是圖1中出料組件10的部件示意圖。
[0016]圖1與圖2中的標(biāo)號分別為:1.進料口，2.灌裝閥體，3.端蓋軸承座，4.密封組件，5.軸承，6.旋轉(zhuǎn)氣缸，7.灌裝閥芯，8.手柄，9.固定機架，10.出料組件；
[00?7 ]圖3中的標(biāo)號分別為:7a.撥板，7b.轉(zhuǎn)軸；
[0018]圖4中的標(biāo)號分別為:1a.連接板，1b.負吸嘴，1c.防護罩，1d.出料口。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0020]如圖1至4所示，本發(fā)明一種粉料定容式灌裝機，其主要結(jié)構(gòu)由進料口I，灌裝閥體2，端蓋軸承座3，密封組件4，軸承5，旋轉(zhuǎn)氣缸6，灌裝閥芯7，固定機架9，出料組件1等組成；以上所述的灌裝閥體2安裝在固定機架9上，進料口 I安裝在灌裝閥體2上部，出料組件10固定安裝在灌裝閥體2下部;灌裝閥體2的左右兩側(cè)安裝有端蓋軸承座3，灌裝閥芯7通過端蓋軸承座3內(nèi)的軸承5的支撐，安裝在灌裝閥體2內(nèi)，與端蓋軸承座3間通過密封組件4密封;旋轉(zhuǎn)氣缸6作為驅(qū)動裝置安裝在一側(cè)的端蓋軸承座3上，其輸出軸與灌裝閥芯7通過鍵連接，可驅(qū)動灌裝閥芯做180度來回翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)進料和出料。該灌裝機還可進一步包括手柄8，手柄8安裝在灌裝閥芯7另一側(cè)軸上，實現(xiàn)手動灌裝操作，不用時可取下。灌裝閥芯7由四片均勻分布的撥板7a及轉(zhuǎn)軸7b組成，將灌裝閥體2均分為四個腔體。出料組件10由連接板10a，負吸嘴1b，防護罩1c，出料口 1d組成；其中，防護罩1c、出料口 1d均焊接在連接板1a上，負吸嘴1b焊接在防護罩1c的兩側(cè)。
[0021 ]本發(fā)明提供的一種粉料定容式灌裝機的工作過程如下:
[0022]灌裝機開始工作時，待灌裝的物料由進料口I上方進入到灌裝閥體2內(nèi)，充滿灌裝閥體2和灌裝閥芯7所組成的上半部的兩個腔體，旋轉(zhuǎn)氣缸6驅(qū)動灌裝閥芯7做180度旋轉(zhuǎn)，將灌裝閥體2內(nèi)上半部分兩個腔體內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)至下半部分，從出料組件10的出料口 1d進入到包裝物內(nèi)，完成一次灌裝，同時物料從進料口 I上方繼續(xù)進入到灌裝閥體2內(nèi)上半部兩個腔體，完成下一工作節(jié)拍的進料環(huán)節(jié)。在灌裝過程中，可通過軟管連接出料組件10的負吸嘴1b到抽真空裝置上，將灌裝時物料與包裝物接觸時產(chǎn)生的粉塵抽走，避免對工作環(huán)境和操作人員造成污染。
[0023]該型灌蓋機還可以衍生成其他形式，灌裝閥芯7可設(shè)計成大于四片的撥板7a和轉(zhuǎn)軸7b組成，將灌裝閥體2均分為多個腔體，也可將旋轉(zhuǎn)氣缸6改為伺服、步進電機作為驅(qū)動裝置，這些衍生出的灌裝機形式也落入該專利的保護范圍之內(nèi)。
[0024]本發(fā)明說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種粉料定容式灌裝機，其包括進料口(1)、灌裝閥體(2)、端蓋軸承座(3)、密封組件 (4)、軸承(5)、旋轉(zhuǎn)氣缸(6)、灌裝閥芯(7)、固定機架(9)、出料組件(10)，其特征在于:所述 的灌裝閥體(2)安裝在固定機架(9)上，進料口(1)安裝在灌裝閥體(2)上部，出料組件(10) 固定安裝在灌裝閥體(2)下部；灌裝閥體(2)的左右兩側(cè)安裝有端蓋軸承座(3)，灌裝閥芯 (7)通過端蓋軸承座(3)內(nèi)的軸承(5)的支撐，安裝在灌裝閥體(2)內(nèi)，與端蓋軸承座(3)間通 過密封組件(4)密封;旋轉(zhuǎn)氣缸(6)安裝在一側(cè)的端蓋軸承座(3)上，其輸出軸與灌裝閥芯 (7)通過鍵連接。2.如權(quán)利要求1所述的粉料定容式灌裝機，其特征在于:其還包括手柄(8)，手柄(8)安 裝在與旋轉(zhuǎn)氣缸(6)相反的灌裝閥芯(7)另一側(cè)軸上，以實現(xiàn)手動灌裝操作。3.如權(quán)利要求1或2所述的粉料定容式灌裝機，其特征在于:所述灌裝閥芯(7)由轉(zhuǎn)軸 (7b)和四片撥板(7a)組成，撥板(7a)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(7b)上。4.如權(quán)利要求3所述的粉料定容式灌裝機，其特征在于:所述四片撥板(7a)是均勻分布 的。5.如權(quán)利要求4所述的粉料定容式灌裝機，其特征在于:所述出料組件(10)由連接板 (10a)、負吸嘴(10b)、防護罩(10c)、出料口(10d)組成，其中，防護罩(10c)、出料口(10d)均 焊接在連接板(l〇a)上，負吸嘴(10b)焊接在防護罩(10c)的兩側(cè)。
【文檔編號】B65B1/30GK105966650SQ201510661050
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年10月14日
【發(fā)明人】馮巍, 徐志剛, 段文軍
【申請人】北京航天斯達科技有限公司