一種自動計(jì)量精準(zhǔn)的涂料灌裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種自動計(jì)量精準(zhǔn)的涂料灌裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料行業(yè)屬于精細(xì)化工行業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)中的重要組成部分，目前由于中國經(jīng)濟(jì)保持了穩(wěn)定和快速的增長，因此涂料行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。涂料行業(yè)的技術(shù)性要求較高，各生產(chǎn)廠家為了提高自身的技術(shù)競爭力，逐步提高了對涂料產(chǎn)品的研發(fā)投入。
[0003]涂料的生產(chǎn)過程，簡化來講一般可以分為研磨、分散和灌裝等不同環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)一般都有相應(yīng)的設(shè)備與之配套，涂料生產(chǎn)設(shè)備的好壞對涂料的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率也十分重要。
[0004]其中，作為涂料包裝所必須的灌裝設(shè)備，其目前往往存在自動計(jì)量不準(zhǔn)確、生產(chǎn)線較長占據(jù)較多廠房空間以及停機(jī)維護(hù)時(shí)間較長的缺陷。另外在現(xiàn)有的不少專利文獻(xiàn)中，為了讓灌裝的管道可以深入至涂料桶中，一般是通過設(shè)計(jì)升降結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，即每次當(dāng)涂料桶到來之前，先通過升降機(jī)構(gòu)將管道舉起，當(dāng)涂料桶需被運(yùn)送出去時(shí)，又需要通過升降結(jié)構(gòu)將管道提起，操作十分麻煩。
[0005]針對上述問題，本申請人苦心研宄，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種自動計(jì)量精準(zhǔn)的涂料灌裝設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在自動計(jì)量不準(zhǔn)確以及控制操作過于繁瑣的問題。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0008]一種自動計(jì)量精準(zhǔn)的涂料灌裝設(shè)備，其中，包括罐體、輸送機(jī)構(gòu)、控制器、加料管道、電子加料閥、重量傳感器、第一位置傳感器和第二位置傳感器，該罐體位于高處，該罐體底部與加料管道的一端相連，該加料管道的另一端形成有用于對涂料罐給料的加料口，該電子加料閥設(shè)置在加料管道上以控制加料管道的打開與關(guān)閉，該輸送機(jī)構(gòu)位于底部以將涂料罐做流水線式輸送，該重量傳感器、第一位置傳感器和第二位置傳感器均位于輸送機(jī)構(gòu)上，該重量傳感器位于第一位置傳感器和第二位置傳感器之間檢測涂料罐的重量，該重量傳感器、第一位置傳感器、第二位置傳感器、電子加料閥和輸送機(jī)構(gòu)均與控制器相連。
[0009]進(jìn)一步，該輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送部和第二輸送部，該第二輸送部和第一輸送部垂直并承接于第一輸送部，該加料管道、電子加料閥、重量傳感器、第一位置傳感器和第二位置傳感器均位于第一輸送部處。
[0010]進(jìn)一步，該涂料灌裝設(shè)備還包括導(dǎo)引擋板，該導(dǎo)引擋板位于第一輸送部和第二輸送部之間。
[0011]進(jìn)一步，該加料管道在加料口與電子加料閥之間還設(shè)置有彈性部件，該彈性部件在觸碰到涂料罐側(cè)壁時(shí)會產(chǎn)生偏擺以使涂料罐讓位。
[0012]進(jìn)一步，該第一輸送部上設(shè)置有若干個(gè)傳送輥，每一傳送輥上還設(shè)置有防滑部，該防滑部與涂料罐之間的摩擦力大于彈性部件對涂料罐的抵頂力。
[0013]進(jìn)一步，該涂料灌裝設(shè)備還包括位于罐體外部的過濾器，該過濾器一端與進(jìn)料管相連，另一端將過濾好的涂料輸送至罐體中。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種自動計(jì)量精準(zhǔn)的涂料灌裝設(shè)備，其利用第一位置傳感器和第二位置傳感器對涂料罐的位置感應(yīng)，再利用控制器對輸送機(jī)構(gòu)的控制，讓每一涂料罐均能準(zhǔn)確定位至重量傳感器的上方；接著在控制器的控制下，電子加料閥打開，通過加料管道往當(dāng)前涂料罐中加料，當(dāng)重量感應(yīng)器感測到涂料罐的重量達(dá)到要求時(shí)，控制器將會立即控制電子加料閥關(guān)閉，然后再控制輸送機(jī)構(gòu)將加好料的罐體輸送出去，以便于對下一罐體進(jìn)行重復(fù)操作。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以選用高精度的重量感應(yīng)器，如此其就具有自動計(jì)量精準(zhǔn)的特點(diǎn)，同時(shí)其控制過程也較為簡單。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型涉及一種自動計(jì)量精準(zhǔn)的涂料灌裝設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為控制器與重量傳感器、第一位置傳感器、第二位置傳感器、電子加料閥和輸送機(jī)構(gòu)之間信號流通關(guān)系的示意圖。
[0018]圖3為涂料罐與加料管道在第一狀態(tài)切換到第二狀態(tài)的示意圖。
[0019]圖4為涂料罐與加料管道在第二狀態(tài)切換到第三狀態(tài)的示意圖。
[0020]圖5為涂料罐與加料管道在第三狀態(tài)切換到第四狀態(tài)的示意圖。
[0021]圖6為涂料罐與加料管道在第四狀態(tài)切換到第五狀態(tài)的示意圖。
[0022]圖中:
[0023]罐體-1 ;輸送機(jī)構(gòu)-2 ;第二輸送部-21 ；
[0024]傳送輥-22 ;導(dǎo)引擋板-23 ;控制器_3 ；
[0025]加料管道-4 ;加料口 -41 ;彈性部件-42 ；
[0026]電子加料閥_5 ;重量傳感器-61 ;第一位置傳感器-62 ；
[0027]第二位置傳感器-63 ;過濾器-7 ;涂料罐-8。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0029]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型涉及的一種自動計(jì)量精準(zhǔn)的涂料灌裝設(shè)備，包括罐體1、輸送機(jī)構(gòu)2、控制器3、加料管道4、電子加料閥5、重量傳感器61、第一位置傳感器62和第二位置傳感器63。
[0030]該罐體I位于高處，該罐體I底部與加料管道4的一端相連，該加料管道4的另一端形成有用于對涂料罐8給料的加料口 41，該電子加料閥5設(shè)置在加料管道4上以控制加料管道4的打開與關(guān)閉。
[0031 ] 該輸送機(jī)構(gòu)2位于底部以將涂料罐8做流水線式輸送，該重量傳感器61、第一位置傳感器62和第二位置傳感器63均位于輸送機(jī)構(gòu)2上，該重量傳感器61位于第一位置傳感器62和第二位置傳感器63之間檢測涂料罐8的重量，該重量傳感器61、第一位置傳感器62、第二位置傳感器63、電子加料閥5和輸送機(jī)構(gòu)2均與控制器3相連。
[0032]這樣，本實(shí)用新型利用第一位置傳感器62和第二位置傳感器63對涂料罐