專利名稱：粉粒料計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉粒料計(jì)量裝置，更具體地，本發(fā)明涉及這樣一種粉粒料計(jì)量裝置，所述的粉粒料計(jì)量裝置系將對(duì)計(jì)量部分的粉粒料的裝料分散在構(gòu)成組合秤的多個(gè)單元秤中進(jìn)行，藉此提高計(jì)量速度。
背景技術(shù)：
以往，在對(duì)粉粒料進(jìn)行計(jì)量時(shí)，為了提高計(jì)量速度和計(jì)量精度，使用了二階段裝料方式的計(jì)量裝置。圖12所示為在二階段裝料方式的計(jì)量裝置中，裝料重量及裝料流速和裝料時(shí)間之間的關(guān)系。如圖12所示，根據(jù)二階段裝料方式的計(jì)量裝置，為了提高計(jì)量速度，以較大的流速(大裝料)對(duì)計(jì)量料斗供給粉粒料，直至粉粒料重量的計(jì)量值達(dá)到目標(biāo)重量(100％)的約90％。其次，再以較小的流速(小裝料)，對(duì)計(jì)量料斗供給剩余的10％的粉粒料。
在上述二階段裝料方式的計(jì)量裝置中，為維持計(jì)量精度不變，再進(jìn)一步增大計(jì)量速度，有人考慮(1)將上述大裝料量的裝料重量再進(jìn)一步從所述的約90％提高至，例如97％；或者，(2)增大大裝料量中的被計(jì)量的粉粒料的流量。然而，在(1)增大大裝料量的重量方法中，則如圖13所示，在將流速從大裝料切換至小裝料時(shí)，產(chǎn)生流速的慣性過調(diào)節(jié)，從而，會(huì)發(fā)生這樣的情況因誤判斷已到達(dá)目標(biāo)重量，而不能進(jìn)行小裝料。此時(shí)，最終僅能得到未達(dá)到目標(biāo)重量的計(jì)量值。在(2)增大大裝料的流量的方法中，也會(huì)因?qū)⒘魉購拇笱b料切換至小裝料時(shí)的慣性過調(diào)節(jié)，最終僅能得到未達(dá)到目標(biāo)重量的計(jì)量值。再有，其缺點(diǎn)是，必須對(duì)將流速從大裝料至小裝料的切換進(jìn)行控制，由此，導(dǎo)致計(jì)量裝置的成本增大。另外，為確保計(jì)量精度，還必須進(jìn)行頗費(fèi)時(shí)間的小裝料。因此，上述二階段裝料方式的計(jì)量裝置存在這樣的問題無法將計(jì)量速度提高至一定程度以上。
為消除二階段裝料方式的計(jì)量裝置的缺點(diǎn)，有關(guān)無階段方式的計(jì)量裝置正在開發(fā)。圖14顯示了無階段方式的計(jì)量裝置中裝料重量及裝料速度和裝料時(shí)間的關(guān)系。在無階段裝料方式中，為不至于在將流速從大裝料切換至小裝料時(shí)產(chǎn)生流速的慣性過調(diào)節(jié)，基于一定的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)，將裝料流量連續(xù)地從大裝料減小至小裝料。然而，其缺點(diǎn)是，在上述的無階段裝料方式的計(jì)量裝置中，要對(duì)流速從大裝料至小裝料的切換進(jìn)行控制較為困難，計(jì)量裝置的成本為之增大。又，如同上述二階段裝料方式，為確保計(jì)量精度，必須進(jìn)行頗費(fèi)時(shí)間的小裝料，因此，上述無階段裝料方式的計(jì)量裝置存在這樣的問題無法將計(jì)量速度提高至一定程度以上。
本發(fā)明系為解決上述問題而作，本發(fā)明的目的在于提供一種可高速計(jì)量作為被計(jì)量物的粉粒料的計(jì)量裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是將以往的組合秤應(yīng)用于對(duì)具有實(shí)質(zhì)上連續(xù)的計(jì)量值的粉粒料進(jìn)行計(jì)量，所述以往的組合秤原用于對(duì)糖果、馬鈴薯片等、具有實(shí)質(zhì)上不連續(xù)的計(jì)量值的被計(jì)量物進(jìn)行的計(jì)量。即，本發(fā)明的粉粒料計(jì)量裝置系一種對(duì)目標(biāo)重量的誤差在一定誤差范圍內(nèi)的粉粒料進(jìn)行計(jì)量的粉粒料計(jì)量裝置。其特征在于，所述粉粒料計(jì)量裝置具有分別用于對(duì)粉粒料進(jìn)行計(jì)量的多個(gè)單元秤，由該多個(gè)單元秤構(gòu)成組合秤，并將被計(jì)量物從上述單元秤中排出。上述單元秤構(gòu)成的組合可從各個(gè)單元秤計(jì)量值的一定數(shù)目的任意組合的合計(jì)值中，得到對(duì)目標(biāo)重量的誤差在一定誤差范圍內(nèi)的合計(jì)值。
將組合秤應(yīng)用于如上所述具有實(shí)質(zhì)性連續(xù)值的粉粒料，藉此，可無須在對(duì)各個(gè)單元秤供給粉粒料時(shí)，進(jìn)行小裝料供給，由此，可大幅度地提高計(jì)量速度。又，可以將相當(dāng)于整個(gè)秤的目標(biāo)重量的粉粒料的裝料分散在多個(gè)單元秤進(jìn)行。而且，由于可以同時(shí)對(duì)各個(gè)單元秤進(jìn)行粉粒料的裝料，因此，也可由此提高計(jì)量速度。再有，由于沒有必要進(jìn)行從大裝料至小裝料的切換，因此，無須使用控制裝置，可以由此降低秤的成本。
又，根據(jù)本發(fā)明的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，在上述各個(gè)單元秤上分別設(shè)置有用于將粉粒料供給至上述單元秤的粉粒料供給裝置。而且，上述粉粒料供給裝置可選用截止門(cut gate)、帶式進(jìn)料器、盤式進(jìn)料器、進(jìn)給螺桿式(screw)進(jìn)料器、旋轉(zhuǎn)式(rotary)進(jìn)料器、螺旋式(auger)進(jìn)料器、套筒節(jié)流閥(pinch valve)、翼式進(jìn)料器、板式閥(slat valve)、輥式進(jìn)料器及容量式進(jìn)料器等。
根據(jù)本發(fā)明的粉粒料計(jì)量裝置，由于各個(gè)單元秤構(gòu)成了組合秤，因此，既使在裝入各個(gè)單元秤中的粉粒料重量產(chǎn)生離散，也沒有問題，除了可以采用如同以往技術(shù)的、對(duì)粉粒料的裝料量進(jìn)行微調(diào)的進(jìn)料器以外，也可采用低成本的各種粉粒料供給裝置。
又，用于對(duì)被計(jì)量物進(jìn)行計(jì)量的計(jì)量料斗，可由筒狀部和對(duì)該筒狀部的下部進(jìn)行開閉的套筒節(jié)流閥構(gòu)成，也可由用于盛放被計(jì)量物的同時(shí)，可使被計(jì)量物作上下翻轉(zhuǎn)的盛放容器而構(gòu)成。藉由上述結(jié)構(gòu)的計(jì)量料斗的采用，在對(duì)粉粒料流動(dòng)性高的微粒粉料裝料的場合，可以防止因使用以往的組合秤中所使用的閥而產(chǎn)生的粉粒料從閥泄漏的問題。
在將粉粒料作為被計(jì)量物處理的本發(fā)明的粉粒料計(jì)量裝置中，有粉粒料產(chǎn)生粉塵的問題。此時(shí)，較好的是，在用于對(duì)從粉粒料供給裝置供給的被計(jì)量物作暫時(shí)保持的供料斗、用于對(duì)被計(jì)量物進(jìn)行計(jì)量的計(jì)量料斗、用于將從各個(gè)單元秤排出的被計(jì)量物集聚、排出的集料滑槽等的秤構(gòu)成要素之間，設(shè)置用于防止粉粒料發(fā)出粉塵的粉塵防止裝置。


圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖2為本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖3為本發(fā)明的第3實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖4為本發(fā)明的第4實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖5為本發(fā)明的第5實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖6為本發(fā)明的第6實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖7為本發(fā)明的第7實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖8為本發(fā)明的第8實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖9為本發(fā)明的第9實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖10為本發(fā)明的第10實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖11a及圖11b分別為本發(fā)明的第11實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。
圖12所示為以往的二階段裝料方式中的裝料重量及裝料流速和裝料時(shí)間的關(guān)系。
圖13所示為以往的粉粒料計(jì)量裝置中產(chǎn)生的慣性過調(diào)節(jié)圖。
圖14所示為以往的無階段裝料方式中的裝料重量及裝料流速和裝料時(shí)間的關(guān)系。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。在該圖中，僅顯示了構(gòu)成粉粒料計(jì)量裝置的一個(gè)單元秤10的截面。但本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)為，以中心線C為中心，在其周圍設(shè)置多個(gè)單元秤10。在下述圖2-圖11的實(shí)施形態(tài)中也同樣。
在本實(shí)施形態(tài)中的單元秤10中，作為粉粒料供給裝置設(shè)置有截止門11。截止門11安裝于用于將從上部供給的粉粒料導(dǎo)引至各個(gè)單元秤10的粉粒料斗12的下部。截止門11對(duì)于開閉中心11a進(jìn)行回轉(zhuǎn)，粉粒料供給至供給料斗13。供給料斗13具有將供給自截止門11的粉粒料作暫時(shí)保持的功能。截止門11以單元秤10的目標(biāo)重量為目標(biāo)，將粉粒料供給至供給料斗13。從截止門11供給至供給料斗13的粉粒料供給至位于其下部的閥式計(jì)量料斗14。計(jì)量料斗14上安裝有負(fù)載傳感器15。該負(fù)載傳感器15用于對(duì)計(jì)量料斗14內(nèi)的粉粒料進(jìn)行計(jì)測(cè)，其計(jì)量值輸送至圖中末示的控制部。在計(jì)量料斗14的下部，設(shè)置有將自供給計(jì)量料斗14排出的粉粒料集聚后，供給至包裝機(jī)的聚料滑槽16。再有，在本實(shí)施形態(tài)中，在截止門11、供給料斗13、計(jì)量料斗14及聚料滑槽16的各個(gè)構(gòu)成要素之間設(shè)有防塵皺紋軟管18。
根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置，輸送至上述控制部的計(jì)量值與來自其他單元秤10的計(jì)量值一起，被使用于組合運(yùn)算。即，從各個(gè)單元秤的計(jì)量值選擇所定數(shù)，計(jì)算其組合的合計(jì)值。在該合計(jì)值中，選擇對(duì)目標(biāo)重量的誤差在一定誤差范圍內(nèi)的合計(jì)值。然后，作為被計(jì)量物的粉粒料從構(gòu)成該合計(jì)值的單元秤排出至上述聚料滑槽16。
根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置，以單元秤10的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，粉粒料被從截止門11供給至供給料斗13。此時(shí)，不必如同以往的粉粒料計(jì)量裝置那樣，進(jìn)行大裝料或小裝料的控制，粉粒料以大致一定的流速供給至供給料斗13。從而，粉粒料供給至計(jì)量料斗14的供給速度較大，可以增大粉粒料計(jì)量裝置整體的計(jì)量速度。而且，因?yàn)榉哿Ａ贤瑫r(shí)供給至多個(gè)單元秤10，又，因?yàn)閷⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料即可，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。由此，可以進(jìn)一步增大粉粒料的計(jì)量裝置的整體計(jì)量速度。再有，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置，在例如，本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置由20個(gè)單元秤10構(gòu)成的場合，在最初的例如4個(gè)單元秤10達(dá)到所定誤差的目標(biāo)重量之后，如果，在剩余16個(gè)單元秤10之中，還存在其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤10的組合的話，在將粉粒料供給至先前已排出粉粒料的單元秤10的計(jì)量料斗14期間，可以從構(gòu)成再次組合的單元秤10中排出粉粒料，由此，進(jìn)一步增大粉粒料計(jì)量裝置整體的計(jì)量速度。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，是將供給料斗13設(shè)置于截止門11和計(jì)量料斗14之間，但在粉粒料不會(huì)從截止門11泄漏的場合，也可省略供給料斗13。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了閥門式計(jì)量料斗14，但也可使用如下所述圖7的套筒節(jié)流閥式的計(jì)量料斗、如圖9所示的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖2為本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤20，除了取代上述圖1中單元秤10中的截止門，使用帶式進(jìn)料器21作為粉粒料供給裝置之外，其他如同單元秤10，相應(yīng)的相同構(gòu)成要素標(biāo)以相同的符號(hào)。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤20的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，粉粒料被從帶式進(jìn)料器21供給至供給料斗13，此時(shí)，不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制，粉粒料以大致一定的流速供給至供給料斗13。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤20。而且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料即可，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤20的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于粉粒料對(duì)下一個(gè)計(jì)量料斗14的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤20中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，是將供給料斗13設(shè)置于帶式進(jìn)料器21和計(jì)量料斗14之間，但在粉粒料不會(huì)從帶式進(jìn)料器21泄漏的場合，也可作成不設(shè)置供給料斗13的結(jié)構(gòu)。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了閥門式計(jì)量料斗14，但也可使用如下所述圖7的套筒節(jié)流閥式的計(jì)量料斗、如圖9所示的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖3為本發(fā)明的第3實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤30，除了取代上述圖1中單元秤10中的截止門11，使用盤式進(jìn)料器31作為粉粒料供給裝置，及不設(shè)置供給料斗13之外，其他如同單元秤10，相應(yīng)的相同構(gòu)成要素標(biāo)以相同的符號(hào)。根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)盤式進(jìn)料器31的刮板31a，打開排出閥門31b，藉此將粉粒料供給至計(jì)量料斗14。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤30的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，粉粒料被從盤式進(jìn)料器31供給至計(jì)量料斗14，此時(shí)，不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤30。且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料即可，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤30的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)計(jì)量料斗14的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤30中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，未設(shè)置供給料斗13，但在有粉粒料從盤式進(jìn)料器31泄漏的場合，可將供給料斗13設(shè)置于盤式進(jìn)料器31和計(jì)量料斗14之間。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了閥門式計(jì)量料斗14，但也可使用如下所述圖7的套筒節(jié)流閥式的計(jì)量料斗、如圖9所示的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖4為本發(fā)明的第4實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤40，除了取代上述圖1單元秤10中的截止門11，使用進(jìn)給螺桿式進(jìn)料器41作為粉粒料供給裝置之外，其他如同單元秤10，相應(yīng)的相同構(gòu)成要素標(biāo)以相同的符號(hào)。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤40的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，粉粒料被從進(jìn)給螺桿式進(jìn)料器41供給至供給料斗13，此時(shí)，不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制，粉粒料以大致一定的流速供給至供給料斗13。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤40。且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤40的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)計(jì)量料斗14的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤40中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，是將供給料斗13設(shè)置于進(jìn)給螺桿式進(jìn)料器41和計(jì)量料斗14之間，但在粉粒料不會(huì)從進(jìn)給螺桿式進(jìn)料器41泄漏的場合，也可作成不設(shè)置供給料斗13的結(jié)構(gòu)。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了閥門式計(jì)量料斗14，但也可使用如下所述圖7的套筒節(jié)流閥式的計(jì)量料斗、如圖9所示的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖5為本發(fā)明的第5實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤50，除了使用旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料器51作為粉粒料供給裝置，以取代上述圖1單元秤10中的截止門11之外，其他如同單元秤10，相應(yīng)的相同構(gòu)成要素標(biāo)以相同的符號(hào)。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤50的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制，粉粒料從旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料器51以大致一定的流速供給至供給料斗13。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤50。且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤50的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于粉粒料對(duì)下一個(gè)計(jì)量料斗14的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤50中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，是將供給料斗13設(shè)置于旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料器51和計(jì)量料斗14之間，但在粉粒料不會(huì)從旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料器51泄漏的場合，也可作成不設(shè)置供給料斗13的結(jié)構(gòu)。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了閥門式計(jì)量料斗14，但也可使用如下所述圖7的套筒節(jié)流閥式的計(jì)量料斗、如圖9所示的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖6為本發(fā)明的第6實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤60，除了使用螺旋式進(jìn)料器61作為粉粒料供給裝置，以取代上述圖1中單元秤10中的截止門11之外，其他如同單元秤10，相應(yīng)的相同構(gòu)成要素標(biāo)以相同的符號(hào)。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤60的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制。粉粒料從螺旋式進(jìn)料器61以大致一定的流速供給至供給料斗13。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤60。且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤60的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)計(jì)量料斗14的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤60中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，是將供給料斗13設(shè)置于螺旋式進(jìn)料器61和計(jì)量料斗14之間，但在粉粒料不會(huì)從螺旋式進(jìn)料器61泄漏的場合，也可作成不設(shè)置供給料斗13的結(jié)構(gòu)。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了閥門式計(jì)量料斗14，但也可使用如下所述圖7的套筒節(jié)流閥式的計(jì)量料斗、如圖9所示的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖7為本發(fā)明的第7實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤70包括安裝于粉粒料斗12下部的筒狀部71a，和作為對(duì)筒狀部71a的下部進(jìn)行開閉的粉粒料供給裝置的套筒節(jié)流閥71b。筒狀部71a和套筒節(jié)流閥71b安裝于固定筒71c內(nèi)。又，本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置包括筒狀部74a和對(duì)筒狀部74a的下部進(jìn)行開閉的套筒節(jié)流閥74b。筒狀部74a和套筒節(jié)流閥74b安裝于固定筒74c內(nèi)。根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，由筒狀部74a和套筒節(jié)流閥74b構(gòu)成計(jì)量料斗。再有，在固定筒74c外側(cè)，安裝有用于對(duì)筒狀部74a內(nèi)的粉粒料重量進(jìn)行測(cè)定的負(fù)載傳感器15。另外，在本實(shí)施形態(tài)中未設(shè)置供給料斗。在筒狀部74a下部，設(shè)有用于將從各個(gè)筒狀部74a排出的粉粒料集聚、供給至包裝機(jī)等的聚料滑槽16。再有，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，在固定筒71c、固定筒74c及聚料滑槽16的各個(gè)構(gòu)成要素之間，設(shè)有防粉塵的皺紋軟管18。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤70的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制，粉粒料因套筒節(jié)流閥71b的開放，而以大致一定的流速從筒狀部71a供給至筒狀部74a。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤70。且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤70的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)筒狀部74a的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤70中排出粉粒料。
又，在木實(shí)施形態(tài)中未設(shè)置供給料斗，但在有粉粒料從筒狀部71a泄漏的場合，可將供給料斗設(shè)置于筒狀部71a和筒狀部74a之間。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了套筒節(jié)流閥式計(jì)量料斗，但也可使用圖1的閥門式計(jì)量料斗，如后述圖9的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖8為本發(fā)明的第8實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤80，除了使用翼式進(jìn)料器81作為粉粒料供給裝置，以取代上述圖7的單元秤70中的筒狀部71a、套筒節(jié)流閥71b及固定筒71c之外，其他如同單元秤70，相應(yīng)的相同構(gòu)成要素標(biāo)以相同的符號(hào)。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤80的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，粉粒料由翼式進(jìn)料器81的旋轉(zhuǎn)供給至筒狀部74a。此時(shí)不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制，粉粒料以大致一定的流速供給。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤80。且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料即可，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤80的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)筒狀部74a的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤80中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，未設(shè)置供給料斗，但在有粉粒料從翼式進(jìn)料器81泄漏的場合，可將供給料斗設(shè)置于翼式進(jìn)料器81和筒狀部74a之間。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了套筒節(jié)流閥式的計(jì)量料斗，但也可以使用如圖1的閥門式計(jì)量料斗，如后述圖9的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖9為本發(fā)明的第9實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤90包括作為安裝于粉粒料斗12下部作為粉粒料供給裝置的板式閥91，和作為計(jì)量料斗的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置94。容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置94包括盛放粉粒料的容器部94a，和可使容器部94a上下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)94b。容器部94a及翻轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)94b由負(fù)載傳感器15支承。其結(jié)構(gòu)可對(duì)容器部94a內(nèi)的粉粒料重量進(jìn)行測(cè)定。在板式閥91和容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置94之間，及在容器部94a和翻轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)94b的連接部分之間，設(shè)置有防塵皺紋軟管18。在容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置94下部，設(shè)置有用于將從各個(gè)容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置94排出的粉粒料集聚、供給至包裝機(jī)等的聚料滑槽16。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤90的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，粉粒料由板式閥91供給至容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置94的容器部94a，此時(shí)，不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制，粉粒料以大致一定的流速供給。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤90。且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料即可，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤90的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置94的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤90中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，未設(shè)置供給料斗，但在有粉粒料從板式閥91泄漏的場合，可將供給料斗設(shè)置于筒狀部71a和筒狀部74a之間。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗，但也可使用圖1的閥門式計(jì)量料斗，如圖7所示的套筒節(jié)流閥的計(jì)量料斗等。
圖10為本發(fā)明的第10實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤100，除了使用輥式進(jìn)料器101作為粉粒料供給裝置，取代上述圖1的單元秤10中的截止門11之外，其他如同單元秤10，相應(yīng)的相同構(gòu)成要素標(biāo)以相同的符號(hào)。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤100的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，粉粒料由輥式進(jìn)料器101，以大致一定的流速，供給至供給料斗13。此時(shí)不進(jìn)行大裝料或小裝料的控制。又，粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤100。且，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單個(gè)目標(biāo)重量作為目標(biāo)供給粉粒料，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤100的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)計(jì)量料斗14的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤100中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，是將供給料斗13設(shè)置于輥式進(jìn)料器101和計(jì)量料斗14之間，但在粉粒料不會(huì)從輥式進(jìn)料器101泄漏的場合，也可作成不設(shè)置供給料斗13的結(jié)構(gòu)。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了閥門式計(jì)量料斗14，但也可使用如前述圖7的套筒節(jié)流閥式的計(jì)量料斗、圖9的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗等。
圖11a及圖11b為本發(fā)明的第11實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置的截面模式圖。本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的單元秤110包括作為粉粒料供給裝置安裝于粉粒料斗12的下部的容量式進(jìn)料器111，不設(shè)有供給料斗。容量式進(jìn)料器111包括由粉粒料斗12和計(jì)量料斗14所固定的固定部111a，和可在固定部111a內(nèi)滑動(dòng)的可動(dòng)部111b，可動(dòng)部111b上設(shè)有計(jì)量孔111c。如圖11a所示，可動(dòng)部111b的計(jì)量孔111c位于粉粒料斗12的下方。在此狀態(tài)下，粉粒料供給至計(jì)量孔111c。然后，如圖11b所示，移動(dòng)可動(dòng)部111b，便計(jì)量孔111c到達(dá)計(jì)量料斗14上方，此時(shí)，粉粒料供給至計(jì)量料斗14。藉由可動(dòng)部111b的往復(fù)動(dòng)作，粉粒料從粉粒料斗12供給至計(jì)量料斗14。
在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，以單元秤110的單個(gè)目標(biāo)重量為目標(biāo)，大致一定量的粉粒料從容量式進(jìn)料器111供給至計(jì)量料斗14。又，因粉粒料同時(shí)供給至多個(gè)單元秤110，因此，可以縮短粉粒料的供給時(shí)間。再有，在本實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中，如同圖1的粉粒料計(jì)量裝置，如果其合計(jì)重量與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤110的組合存在多個(gè)的話，也可作成這樣的結(jié)構(gòu)獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)容量式進(jìn)料器111的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤110中排出粉粒料。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，未設(shè)置供給料斗，但在有粉粒料從容量式進(jìn)料器111泄漏的場合，可將供給料斗設(shè)置于容量式進(jìn)料器111和計(jì)量料斗14之間。又，在本實(shí)施形態(tài)中，是使用了閥門式計(jì)量料斗，但也可使用如圖9所示的容器翻轉(zhuǎn)式計(jì)量料斗及如圖7所示的套筒節(jié)流閥式等的計(jì)量料斗。
將上述各個(gè)實(shí)施形態(tài)的粉粒料計(jì)量裝置中的計(jì)量速度與以往的計(jì)量裝置的計(jì)量速度進(jìn)行比較，則可看到，圖12-圖14的以往粉粒料計(jì)量裝置的計(jì)量速度為12-15袋/分鐘左右，而應(yīng)用本發(fā)明的組合秤的圖1-圖11的各個(gè)粉粒料計(jì)量裝置可達(dá)到約為80袋/分鐘的高速度計(jì)量。
又，在上述各個(gè)實(shí)施形態(tài)中，是就中心線C的周圍配置多個(gè)單元秤的場合進(jìn)行說明，但也可以是將單元秤作直線狀配置。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明的粉粒料計(jì)量裝置，因?yàn)榭蓪⒛繕?biāo)重量的數(shù)分之一的單元秤的單個(gè)目標(biāo)重量的粉粒料同時(shí)供給各個(gè)供給料斗或各個(gè)計(jì)量料斗，因此，可以縮短粉粒料的裝料時(shí)間。又，在供給粉粒料時(shí)，不必如同以往那樣，進(jìn)行大裝料或小裝料的控制，可以低成本進(jìn)行粉粒料的高速計(jì)量。再有，其合計(jì)重量在其與目標(biāo)重量的誤差在所定誤差范圍之內(nèi)的單元秤的組合存在多個(gè)的話，可獨(dú)立于對(duì)下一個(gè)計(jì)量料斗的粉粒料的供給，從構(gòu)成再次組合的單元秤中排出粉粒料，進(jìn)一步提高計(jì)量速度。
權(quán)利要求
1.一種粉粒料計(jì)量裝置，所述粉粒料計(jì)量裝置系一種對(duì)目標(biāo)重量的誤差在一定誤差范圍內(nèi)的粉粒料進(jìn)行計(jì)量的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，所述粉粒料計(jì)量裝置具有分別用于對(duì)粉粒料進(jìn)行計(jì)量的多個(gè)單元秤，由該多個(gè)單元秤構(gòu)成組合秤，并將被計(jì)量物從上述單元秤中排出，上述單元秤構(gòu)成的組合可從各個(gè)單元秤的計(jì)量值的所定數(shù)的任意組合的合計(jì)值中，得到對(duì)目標(biāo)重量的誤差在一定誤差范圍內(nèi)的合計(jì)值。
2.如權(quán)利要求1所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，在上述各個(gè)單元秤上分別設(shè)置有用于將粉粒料供給至上述單元秤的粉粒料供給裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，所述粉粒料計(jì)量裝置設(shè)置有用于計(jì)量被計(jì)量物的計(jì)量料斗。
4.如權(quán)利要求2或3所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，所述粉粒料計(jì)量裝置設(shè)置有用于暫時(shí)保持從粉粒料供給裝置供給的被計(jì)量物的供給料斗。
5.如權(quán)利要求2-4之任一項(xiàng)所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，上述粉粒料供給裝置可選用截止門、帶式進(jìn)料器、盤式進(jìn)料器、進(jìn)給螺桿式進(jìn)料器、旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料器、螺旋式進(jìn)料器、套筒節(jié)流閥、翼式進(jìn)料器、板式閥、輥式進(jìn)料器及容量式進(jìn)料器等。
6.如權(quán)利要求3所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，所述計(jì)量料斗具有筒狀部和對(duì)筒狀部下部進(jìn)行開閉的套筒節(jié)流閥。
7.如權(quán)利要求3所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，所述計(jì)量料斗具有盛放被計(jì)量物的同時(shí)，可上下翻轉(zhuǎn)的盛放容器。
8.如權(quán)利要求4所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，在所述粉粒料供給裝置和所述供給料斗之間設(shè)置有防止粉粒料生塵的防塵裝置。
9.如權(quán)利要求4所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，在所述供給料斗和所述計(jì)量料斗之間設(shè)置有防止粉粒料生塵的防塵裝置。
10.如權(quán)利要求3所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，在所述粉粒料供給裝置和所述供給料斗之間設(shè)置有防止粉粒料生塵的防塵裝置。
11.如權(quán)利要求3-9之任一項(xiàng)所述的粉粒料計(jì)量裝置，其特征在于，所述粉粒料計(jì)量裝置還具有用于將自上述各個(gè)單元秤排出的被計(jì)量物集聚、排出的聚料滑槽，在所述計(jì)量料斗和所述聚料滑槽之間設(shè)置有防止粉粒料生塵的防塵裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粉粒料計(jì)量裝置，所述粉粒料計(jì)量裝置在構(gòu)成組合秤的多個(gè)單元秤(10)上，分別設(shè)有安裝于粉粒料斗(12)下部的截止門(11)、將供給自截止門(11)的粉粒料作暫時(shí)保持的供給料斗(13)、對(duì)供給自供給料斗(13)的粉粒料進(jìn)行計(jì)量的閘門式計(jì)量料斗(14)、將自供給計(jì)量料斗(14)排出的粉粒料集聚、供給至包裝機(jī)的聚料滑槽(16)。計(jì)量料斗(14)上安裝有負(fù)載傳感器(15)。該負(fù)載傳感器(15)為進(jìn)行計(jì)量料斗(14)內(nèi)的組合運(yùn)算而對(duì)粉粒料重量進(jìn)行計(jì)測(cè)。在截止門(11)、供給料斗(13)、計(jì)量料斗(14)及聚料滑槽(16)的各構(gòu)成要素之間設(shè)有防塵皺紋軟管(18)。由此，可對(duì)粉粒料進(jìn)行高速計(jì)量。
文檔編號(hào)G01G19/393GK1571917SQ0282073
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2002年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月22日
發(fā)明者川西勝三, 碓冰和男, 西川光志 申請(qǐng)人:大和制衡株式會(huì)社