消防粉劑生產(chǎn)灌裝電磁夾包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料包裝領(lǐng)域，特別是涉及一種消防粉劑生產(chǎn)灌裝電磁夾包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前消防粉劑生產(chǎn)灌裝線大都采用自動稱重，為了保證每包稱重的精度，灌裝時(shí)必須將包裝袋懸吊在稱重機(jī)構(gòu)上，也就是把包裝袋在下料口下方將袋口夾在稱重機(jī)構(gòu)上，由于每袋包裝重量都在上百公斤，要求在生產(chǎn)中夾包裝置不能出現(xiàn)滑包和脫包。傳統(tǒng)的消防粉劑生產(chǎn)灌裝夾包裝置普遍采用氣缸頂壓式，雖然氣缸頂壓是普遍好用的方案，但是在消防粉劑生產(chǎn)灌裝線上仍存在嚴(yán)重不足之處。由于在灌裝周圍存在大量的漂浮粉劑，因而在工作中氣栗的空氣濾芯必須頻繁清理和更換，造成氣栗維修頻率高，另外由于氣缸頂壓桿長期和漂浮粉劑接觸腐蝕磨損嚴(yán)重，不但增加維修成本，而且還嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
[0003]因此亟需提供一種新型的消防粉劑生產(chǎn)灌裝夾包裝置來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種消防粉劑生產(chǎn)灌裝夾包裝置，維修率低、生產(chǎn)效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種消防粉劑生產(chǎn)灌裝電磁夾包裝置，包括消防粉劑下料裝置，其中部設(shè)有下料口，電磁夾包裝置包括支板、位于支板兩側(cè)的邊板、導(dǎo)流管、推桿、位于推桿端部的壓板、彈簧墊片、安裝于彈簧墊片與邊板之間的彈簧、外吸鐵、內(nèi)吸鐵、外線圈殼、內(nèi)線圈殼，電磁夾包裝置以導(dǎo)流管為軸呈中心對稱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流管焊接在支板的中心處，一對外線圈殼與內(nèi)線圈殼分別對稱安裝在導(dǎo)流管兩側(cè)的支板上，在外線圈殼與內(nèi)線圈殼內(nèi)安裝有外線圈與內(nèi)線圈，導(dǎo)流管兩側(cè)的推桿依次穿過邊板、外吸鐵、外線圈殼、內(nèi)吸鐵、內(nèi)線圈殼與壓板通過壓板銷固定，彈簧墊片安裝在位于邊板外側(cè)的推桿端部；電磁夾包裝置通過兩個(gè)稱重傳感器與消防粉劑下料裝置連接，下料口位于導(dǎo)流管的上部。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，彈簧墊片、外吸鐵、內(nèi)吸鐵與推桿通過銷釘固定連接，使其連接牢固。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，在電磁夾包裝置的邊板上設(shè)有啟動按鍵、中斷按鍵、指示燈。啟動按鍵用于控制外線圈和內(nèi)線圈的通斷，中斷按鍵用于如需停止夾包、設(shè)備故障維修等特殊情況下控制外線圈和內(nèi)線圈的通斷，指示燈用于顯示電磁夾包裝置的工作狀
??τ ο
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電磁夾包裝置的控制電路包括單片機(jī)、直流調(diào)壓模塊、整流控制模塊、指示模塊、按鍵模塊、220V電源。
[0009 ] 進(jìn)一步的，所述直流調(diào)壓模塊包括電阻R3、R4、R5，光電耦合器TV1、TV2，二極管D1、D2，晶閘管SCR，外線圈BT 1、ΒΤ4;光電耦合器TV1輸出端與單片機(jī)一端口 Ρ3.5相連、輸入端通過電阻R5與220V電源端口 L、N相連;光電耦合器TV2輸入端的一端通過電阻R3與電源相連、另一端連接單片機(jī)一端口 P3.4，輸出端通過電阻R4、二極管D1與晶閘管SCR相連;晶閘管SCR陽極連接220V電源端口 L、陰極與相互并聯(lián)的外線圈BT1、BT4及二極管D2的負(fù)極并聯(lián)，二極管D2的正極與220V電源端口 N相連。該模塊用于在外線圈BT1、BT4上產(chǎn)生緩慢上升的直流電壓。
[0010]進(jìn)一步的，所述整流控制模塊包括電阻R1，三極管VT，繼電器AN，整流二極管D3—D6，內(nèi)線圈BT2、BT3;三極管VT的基極通過電阻R1與單片機(jī)一端口 P3.2相連，集電極通過繼電器AN與電源相連，發(fā)射極接地;繼電器AN的另一端通過整流二極管D3—D6與相互并聯(lián)的內(nèi)線圈BT2、BT3串聯(lián)。該模塊將220V電源電壓整流后施加在內(nèi)線圈BT2、BT3上。
[0011]進(jìn)一步的，所述指示模塊包括相互串聯(lián)的電阻R2、發(fā)光二極管LED，發(fā)光二極管LED的另一端與單片機(jī)一端口 P3.3相連。該模塊由單片機(jī)控制發(fā)光二極管LED的亮與滅，用于顯示電磁夾包裝置的工作狀態(tài)。
[0012]進(jìn)一步的，所述按鍵模塊包括啟動按鍵SQ1、中斷按鍵SQ2，啟動按鍵SQ1與單片機(jī)一端口 P3.0相連，中斷按鍵SQ2與單片機(jī)一端口 P3.1相連，均由單片機(jī)控制。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，不僅能夠穩(wěn)固地夾緊消防粉劑生產(chǎn)灌裝線上的包裝袋，實(shí)現(xiàn)不滑包、不脫包，而且不易受灌裝時(shí)漂浮粉塵的影響，維修頻率低，進(jìn)而提高了整個(gè)消防粉劑生產(chǎn)灌裝線的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明消防粉劑生產(chǎn)灌裝電磁夾包裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是所述消防粉劑生產(chǎn)灌裝電磁夾包裝置的工作狀態(tài)圖；
[0016]圖3是所述消防粉劑生產(chǎn)灌裝電磁夾包裝置的電路原理圖；
[0017]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、支板，2、邊板，3、導(dǎo)流管，4、推桿，5、壓板，6、彈簧墊片，7、彈簧，8、外吸鐵，9、內(nèi)吸鐵，10、外線圈殼，11、外線圈，12、內(nèi)線圈殼，13、內(nèi)線圈，14、消防粉劑下料裝置，140、下料口，15、稱重傳感器，16、壓板銷，17、銷釘，18、包裝袋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
[0020]—種消防粉劑生產(chǎn)灌裝電磁夾包裝置，包括消防粉劑下料裝置14、電磁夾包裝置，消防粉劑下料裝置14與電磁夾包裝置通過兩個(gè)稱重傳感器15連接，消防粉劑下料裝置14的中部設(shè)有下料口 140。電磁夾包裝置包括支板1、位于支板1兩側(cè)的邊板2、導(dǎo)流管3、推桿4、位于推桿4端部的壓板5、彈簧墊片6、安裝于彈簧墊片6與邊板2之間的彈簧7、外吸鐵8、內(nèi)吸鐵9、外線圈殼10、內(nèi)線圈殼12。整個(gè)電磁夾包裝置以導(dǎo)流管3為軸呈中心對稱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流管3焊接在支板1的中心處，消防粉劑下料裝置14的下料口 140位于導(dǎo)流管3的上部。一對外線圈殼10與內(nèi)線圈殼12分別對稱安裝在導(dǎo)流管3兩側(cè)的支板1上，在外線圈殼10與內(nèi)線圈殼12內(nèi)安裝有外線圈11與內(nèi)線圈13;導(dǎo)流管3兩側(cè)的推桿4依次穿過邊板2、外吸鐵8、外線圈殼10、內(nèi)吸鐵9、內(nèi)線圈殼12與壓板5通過壓板銷16固定，壓板5與導(dǎo)流管3之間具有一定的間隙，彈簧墊片6安裝在位于邊板2外側(cè)的推桿4端部，彈簧墊片6、外吸鐵8、內(nèi)吸鐵9與推桿4均通過銷釘17固定連接。
[0021 ]在電磁夾包裝置的邊板2上設(shè)有啟動按鍵、中斷按鍵、指示燈(圖中未示出)。啟動按鍵用于控制外線圈11和內(nèi)線圈13的通斷，中斷按鍵用于如需停止夾包、設(shè)備故障維修等特殊情況下控制外線圈11和內(nèi)線圈13的通斷，指示燈用于顯示電磁夾包裝置的工作狀態(tài)。
[0022]下面結(jié)合圖2描述所述消防粉劑生產(chǎn)灌裝電磁夾包裝置的工作過程。在外線圈11和內(nèi)線圈13沒有通電的情況下如圖1所示，彈簧彈力通過彈簧墊片6和邊板2將推桿4外移，使壓板5與導(dǎo)流管3之間出現(xiàn)一定的間隙，方便套包裝袋18。在外線圈11和內(nèi)線圈13通電的情況下如圖2所示，外吸鐵8與外線圈11、內(nèi)吸鐵9與內(nèi)線圈13之間產(chǎn)生吸力，推桿4克服彈簧彈力緩慢內(nèi)移，壓板5逐漸靠近導(dǎo)流管3，從而夾緊套在壓板5和導(dǎo)流管3之間的包裝袋18，使包裝袋18在灌裝