干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種干燥劑灌裝機(jī),具體涉及一種干燥劑灌裝機(jī)的下料門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年我國(guó)干燥劑行業(yè)發(fā)展速度較快,受益于干燥劑行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷提高以及下游需求市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,干燥劑行業(yè)在國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)上發(fā)展形勢(shì)都十分看好。
[0003]瓶裝干燥劑通常使用灌裝機(jī)包裝而成,目前常用的干燥劑灌裝機(jī)中,下料門(mén)固定于盛料箱上的下料孔的下方,并有彈簧牽引,靜止?fàn)顟B(tài)下,下料門(mén)剛好堵住下料孔,使下料孔不下料,工作時(shí),盛料箱轉(zhuǎn)動(dòng),由固定于盛料箱一側(cè)的推動(dòng)桿推動(dòng)下料門(mén)的一角,使下料門(mén)上的下料孔與盛料箱上的下料孔重合,盛料箱中的干燥劑通過(guò)下料孔進(jìn)入下方的干燥劑瓶中,推動(dòng)桿離開(kāi)下料門(mén)后,下料門(mén)在彈簧作用下回位,盛料箱的下料孔被堵上,不再下料。
[0004]由于下料門(mén)上能被推動(dòng)桿推動(dòng)的一角較短,推動(dòng)桿很快便離開(kāi),使下料門(mén)打開(kāi)后很快就回位,由于回位較快,很多干燥劑顆粒還沒(méi)有下去,導(dǎo)致瓶裝干燥劑的干燥劑量不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),增加了下料門(mén)上的推動(dòng)片的長(zhǎng)度,使下料門(mén)的回位時(shí)間延長(zhǎng),干燥劑有充足的時(shí)間落入干燥劑瓶中,解決【背景技術(shù)】中瓶裝干燥劑量不足的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),包括下料部件和制動(dòng)部件,所述下料部件為扇形結(jié)構(gòu),所述下料部件上設(shè)有下料孔,所述下料部件的底部固定有彈簧固定桿,所述制動(dòng)部件固定于所述下料部件的一條直線邊的外側(cè),所述制動(dòng)部件的底部固定有彈簧支撐桿,所述下料部件和所述制動(dòng)部件的連接處設(shè)有固定孔,還包括加長(zhǎng)片,所述加長(zhǎng)片位于所述制動(dòng)部件的與下料部件的連接面相對(duì)的側(cè)面,并與所述制動(dòng)部件固定連接。
[0007]優(yōu)選的,上述干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)中,所述下料部件和所述制動(dòng)部件均為鐵片。
[0008]優(yōu)選的,上述干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)中,所述加長(zhǎng)片為鐵片。
[0009]優(yōu)選的,上述干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)中,所述加長(zhǎng)片與所述制動(dòng)部件焊接連接。
[0010]優(yōu)選的,上述干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)中,所述下料部件與所述制動(dòng)部件一體成型。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本實(shí)用信息提供一種干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),包括下料部件和制動(dòng)部件,所述下料部件為扇形結(jié)構(gòu),所述下料部件上設(shè)有下料孔,所述下料部件的底部固定有彈簧固定桿,所述制動(dòng)部件固定于所述下料部件的一條直線邊的外側(cè),所述制動(dòng)部件的底部固定有彈簧支撐桿,所述下料部件和所述制動(dòng)部件的連接處設(shè)有固定孔,還包括加長(zhǎng)片,所述加長(zhǎng)片位于所述制動(dòng)部件的與下料部件的連接面相對(duì)的側(cè)面,并與所述制動(dòng)部件固定連接。本發(fā)明通過(guò)在制動(dòng)部件上連接加長(zhǎng)片,來(lái)延長(zhǎng)下料門(mén)的回位時(shí)間,使盛料箱里的干燥劑能夠有充足的時(shí)間落入干燥劑瓶?jī)?nèi),解決了【背景技術(shù)】中下料門(mén)回位太快,干燥劑量不足的問(wèn)題,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明實(shí)施例干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)的工作狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中:1_下料部件、11-下料孔、12-固定孔、13-彈簧固定桿、2-制動(dòng)部件、21-彈簧固定桿、3-加長(zhǎng)片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí),除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書(shū)中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置的例子。
[0017]如附圖2所示,本實(shí)施例提供一種干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),包括下料部件I和制動(dòng)部件2,所述下料部件I為扇形結(jié)構(gòu),所述下料部件I上設(shè)有下料孔11,所述下料部件I的底部固定有彈簧固定桿13,所述制動(dòng)部件2固定于所述下料部件I的一條直線邊的外側(cè),所述制動(dòng)部件的底部固定有彈簧支撐桿21,所述下料部件I和所述制動(dòng)部件2的連接處設(shè)有固定孔12,用于將本實(shí)施例的干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)固定與干燥劑灌裝機(jī)上,還包括加長(zhǎng)片3,所述加長(zhǎng)片3位于所述制動(dòng)部件2的與下料部件I的連接面相對(duì)的側(cè)面,并與所述制動(dòng)部件2固定連接。
[0018]本實(shí)施例中,所述下料部件I和所述制動(dòng)部件2均為鐵片,所述下料部件與所述制動(dòng)部件一體成型,所述加長(zhǎng)片3也為鐵片,所述加長(zhǎng)片3與所述制動(dòng)部件2焊接連接。
[0019]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,本實(shí)施例中對(duì)加長(zhǎng)片3的長(zhǎng)度不作限定,所述加長(zhǎng)片3的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)時(shí),灌裝瓶的大小及下料孔11的大小進(jìn)行調(diào)整。例如,灌裝瓶較大,需要盛裝的干燥劑較多時(shí),可適當(dāng)增加加長(zhǎng)片3的長(zhǎng)度,使下料門(mén)回位的時(shí)間更長(zhǎng),以滿足需要;或者當(dāng)下料孔11較大,可適當(dāng)較少加長(zhǎng)片3的長(zhǎng)度,使下料門(mén)回位的時(shí)間不至于太長(zhǎng),反之亦然。
[0020]如附圖3所示,干燥劑灌裝機(jī)工作時(shí),本實(shí)施例的干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén)通過(guò)固定孔12固定于干燥劑盛料箱4的下方,此處,盛料箱4底部有多個(gè)下料孔,因此固定有多個(gè)下料門(mén),盛料箱4的底部設(shè)有彈簧固定桿5,盛料箱4底部的彈簧固定桿5與下料部件I底部的彈簧固定桿13固定一根彈簧,彈簧固定桿5與制動(dòng)部件2底部的彈簧固定桿21固定另一根彈簧,下料門(mén)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),下料部件I上的下料孔11與盛料箱4底部的下料孔錯(cuò)開(kāi),下料門(mén)剛好堵住盛料箱4底部的下料門(mén),使盛料箱4中的干燥劑不會(huì)落下,同時(shí),兩根彈簧均處于自然伸長(zhǎng)狀態(tài),工作時(shí),盛料箱4繞順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),如附圖3所示,下料門(mén)隨盛料箱4轉(zhuǎn)動(dòng),固定于盛料箱4 一側(cè)的推動(dòng)桿6上的推動(dòng)輪7剛好推動(dòng)加長(zhǎng)片3轉(zhuǎn)動(dòng),加長(zhǎng)片3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)下料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng),使下料部件I上的下料孔11與盛料箱4底部的下料孔重合,盛料箱4中的干燥劑通過(guò)下料孔11落如下方干燥劑瓶中,由于盛料箱4的轉(zhuǎn)動(dòng),使推動(dòng)輪7在一段時(shí)間后離開(kāi)加長(zhǎng)片3,加長(zhǎng)片3沒(méi)有了推動(dòng)輪7的作用,在彈簧的作用下拉動(dòng)下料門(mén)回位到之前的狀態(tài),下料部件I上的下料孔11與盛料箱4底部的下料孔再次錯(cuò)位,阻止盛料箱4中的干燥劑下落,盛料箱4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使推動(dòng)輪7繼續(xù)推動(dòng)下一個(gè)下料門(mén)的加長(zhǎng)片3,如此循環(huán)工作,完成干燥劑的灌裝。
[0021]以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),包括下料部件(I)和制動(dòng)部件(2),所述下料部件(I)為扇形結(jié)構(gòu),所述下料部件(I)上設(shè)有下料孔(11),所述下料部件(I)的底部固定有彈簧固定桿(13),所述制動(dòng)部件(2)固定于所述下料部件(I)的一條直線邊的外側(cè),所述制動(dòng)部件的底部固定有彈簧支撐桿(21),所述下料部件(I)和所述制動(dòng)部件(2)的連接處設(shè)有固定孔(12),其特征在于,還包括加長(zhǎng)片(3),所述加長(zhǎng)片(3)位于所述制動(dòng)部件(2)的與下料部件(I)的連接面相對(duì)的側(cè)面,并與所述制動(dòng)部件(2)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),其特征在于,所述下料部件(I)和所述制動(dòng)部件(2)均為鐵片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),其特征在于,所述加長(zhǎng)片(3)為鐵片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),其特征在于,所述加長(zhǎng)片(3)與所述制動(dòng)部件(2)焊接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),其特征在于,所述下料部件(I)與所述制動(dòng)部件(2)—體成型。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種干燥劑灌裝機(jī)下料門(mén),包括下料部件和制動(dòng)部件,所述下料部件為扇形結(jié)構(gòu),所述下料部件上設(shè)有下料孔,所述下料部件的底部固定有彈簧固定桿,所述制動(dòng)部件固定于所述下料部件的一條直線邊的外側(cè),所述制動(dòng)部件的底部固定有彈簧支撐桿,所述下料部件和所述制動(dòng)部件的連接處設(shè)有固定孔,還包括加長(zhǎng)片,所述加長(zhǎng)片位于所述制動(dòng)部件的與下料部件的連接面相對(duì)的側(cè)面,并與所述制動(dòng)部件固定連接。本發(fā)明通過(guò)在制動(dòng)部件上連接加長(zhǎng)片,來(lái)延長(zhǎng)下料門(mén)的回位時(shí)間,使盛料箱里的干燥劑能夠有充足的時(shí)間落入干燥劑瓶?jī)?nèi),解決了【背景技術(shù)】中下料門(mén)回位太快,干燥劑量不足的問(wèn)題,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
【IPC分類(lèi)】B65B1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105501473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510892438
【發(fā)明人】耿德書(shū), 肖偉健, 張明輝, 李文剛
【申請(qǐng)人】乳山市環(huán)宇化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日