專利名稱：一種灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所涉及的是一種液體包裝機(jī)械的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是一 種對瓶裝容器類黏狀液體包裝機(jī)械的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對容器類液體進(jìn)行灌裝，如對食用油類灌裝機(jī)， 一般 灌裝機(jī)采用容積式與流量式，容積式灌裝機(jī)在實際灌裝時要用氣缸推動油 缸中活塞進(jìn)行，容積很難控制，當(dāng)要調(diào)整不同容積時，需用手搖動手輪， 轉(zhuǎn)動絲桿，使拖板和氣缸滑移，利用活塞與油缸的間隙調(diào)正容積大小，因 此，及其麻煩，既費時間又不精確，用戶意見很大。而流量式則通過時間 來控制其容積，也就是說在單位時間內(nèi)流入容器內(nèi)的食用油的容積率，該 種流量式灌裝機(jī)會存在灌裝誤差，導(dǎo)致食用油的累計浪費。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是為了提供 一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可針對不同容積的容器進(jìn)行灌裝，并且提高灌 裝效率而且不存在浪費食用油的一種灌裝機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明 是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的該種灌裝機(jī)，具有機(jī)體，在所述機(jī)體上設(shè) 有電控裝置、容器輸送裝置、灌裝頭、護(hù)欄、連通灌裝頭與盛油箱的管路 及與管路連接的壓力泵，其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有使灌裝頭上下移動的 高度調(diào)節(jié)裝置、使容器停留的定位裝置及油量控制裝置，A:所述定位裝 置由前后隔板構(gòu)成，所述每個隔板配裝有光電眼及氣缸，隔板安裝在氣缸 的活塞桿上，所述氣缸與光電眼分別與電控裝置內(nèi)的可編程控制器聯(lián)接，B: 所述油量控制裝置具有精度計量器，所述精度計量器上配裝有編碼器，所 述精度計量器安裝在管路上，所述管路上還設(shè)有雙聯(lián)電磁閥。 所述灌裝頭上配備有灌裝止滴裝置，所述灌裝止滴裝置由止滴氣缸以及與 氣缸活塞桿連接的塞柱所構(gòu)成。
所述使灌裝頭上下移動的高度調(diào)節(jié)裝置具有電機(jī)，所述電機(jī)安裝在機(jī)體的 頂部，所述灌裝頭安裝在嘴架上，所述嘴架與螺桿連接，所述螺桿穿透機(jī)
體頂部與電機(jī)傳動連接，所述灌裝頭在嘴架上可通過緊固件左右位置可調(diào)。 所述使灌裝頭上下移動的高度調(diào)節(jié)裝置具有嘴架、氣缸及氣缸固定器，所 述氣缸固定器設(shè)置在機(jī)體頂部，所述氣缸的活塞桿與嘴架連接，所述灌裝 頭安裝在嘴架上，所述灌裝頭在嘴架上可通過緊固件左右位置可調(diào)。 本發(fā)明由于在機(jī)體上設(shè)置了高度調(diào)節(jié)裝置、使容器停留的定位裝置及油量 控制裝置，可以針對不同容積的容器進(jìn)行灌裝，并且具有無級式調(diào)節(jié)灌裝 量，既當(dāng)被灌裝的容器外形和灌裝量發(fā)生變化時只需調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)裝置和 調(diào)節(jié)護(hù)欄的寬度及各組灌裝頭的位置，之后在人機(jī)界面上輸入所需要的數(shù)
據(jù)既可達(dá)到所灌裝的質(zhì)量要求。其灌裝范圍在250—40000毫升任意設(shè)置， 由于通過精度計量器來測出管路內(nèi)流過的食用油的容積，因為精度測量器 內(nèi)設(shè)有感應(yīng)輪，食用油流過會使感應(yīng)輪旋轉(zhuǎn)，而齒輪旋轉(zhuǎn)的后的圈數(shù)則可 以換算出通過的食用油容積率，而雙聯(lián)電磁閥則可以進(jìn)行微壓，也就是說 當(dāng)雙聯(lián)電磁閥通電后的大行程工況完畢后，還會進(jìn)行小行程工況動作，使 剩余在管路內(nèi)的食用油完全的被泵送到容器內(nèi)，因此在灌裝任何容量數(shù)據(jù) 時永遠(yuǎn)保持正負(fù)三克之內(nèi)，其精度非常正確，杜絕了浪費現(xiàn)象。


本發(fā)明有如下附圖 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖； 圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖。
圖中1、進(jìn)油管，2、氣源處理器，3、壓力泵，4、精度計量器，5、編碼 器，6、雙聯(lián)電磁閥，7、氣源處理閥，8、電控裝置，9、高度調(diào)節(jié)裝置，10、 移動氣缸，11、止滴氣缸，12、灌裝頭，13、閥島，14、護(hù)欄，15、容器輸送 裝置，16、隔板，17、隔板氣缸，18、嘴架，19、容器，20、緊固件，21、機(jī)體。
具體實施例方式附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步 描述其實施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理該種灌裝機(jī)，具有機(jī)體21，在所述
機(jī)體上設(shè)有電控裝置8、護(hù)欄14、容器輸送裝置15、灌裝頭12、連通灌裝 頭12與盛油箱的管路及與管路連接的壓力泵3，所述容器輸送裝置15由履 帶及傳動電機(jī)構(gòu)成，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動來帶動履帶動作從而實現(xiàn)在履帶上容器 的移動，在機(jī)體上設(shè)有使容器停留的定位裝置，該定位裝置由前后隔板16 與隔板配裝的氣缸17及光電眼所構(gòu)成，所述光電眼與氣缸17則分別與電 控裝置內(nèi)的可編程控制器聯(lián)接。所述機(jī)體上還設(shè)有使灌裝頭12上下移動的 高度調(diào)節(jié)裝置9及油量控制裝置，所述使灌裝頭12上下移動的高度調(diào)節(jié)裝 置可以通過移動氣缸IO動作來實現(xiàn)，也可以直接通過螺桿轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)，如 果是氣缸則具有嘴架18、移動氣缸1及氣缸固定器，所述氣缸固定器設(shè)置 在機(jī)體頂部，所述移動氣缸10與嘴架18連接，所述灌裝頭12安裝在嘴架 上。如果是螺桿轉(zhuǎn)動則具有電機(jī)，所述電機(jī)安裝在機(jī)體的頂部，所述灌裝 頭安裝在嘴架上，所述嘴架與螺桿連接，嘴架還可以通過另一輔助氣缸與 螺桿連接來實現(xiàn)灌裝頭12下行，所述螺桿穿透機(jī)體頂部與電機(jī)傳動連接， 所述灌裝頭12在嘴架18上可通過緊固件20左右位置可調(diào)。并且灌裝頭的 數(shù)量可以根據(jù)用戶的需要設(shè)置，只要每個灌裝頭接通管路，并且分別設(shè)置 油量控制器便可。所述油量控制裝置具有精度計量器4，所述精度計量器 4上配裝有編碼器5，所述精度計量器5安裝在管路上，所述管路上還設(shè)有 雙聯(lián)電磁閥6，所述精度計量器、編碼器及雙聯(lián)電磁閥分別與電控裝置內(nèi)的 可編程控制器聯(lián)接。所述灌裝頭上配備有灌裝止滴裝置，所述灌裝止滴裝 置由止滴氣缸11以及與止滴氣缸11活塞桿連接的塞柱所構(gòu)成，所述止滴 氣缸動作由可編程控制器控制，當(dāng)容器按照設(shè)定的容量灌裝完畢后，止滴 氣缸會迅速的動作來使柱塞直接塞住灌裝頭的嘴口來防止多余的食用油漏 出，就不會造成浪費。
本發(fā)明工作時前隔板16M申出，后隔板16處于回縮狀態(tài)，當(dāng)各容器19通 過輸送裝置輸送到前隔板處，便被攔住，履帶則繼續(xù)轉(zhuǎn)動使容器進(jìn)行疊加 到設(shè)定的個數(shù)時，后隔板也伸出，后隔板上的光電眼將信號發(fā)送到可編程 控制器內(nèi)，可編程控制器接信號后發(fā)出指令使止滴氣缸回縮、使灌裝頭下 行、并同時指令壓力泵工作，這里使灌裝頭下行的機(jī)構(gòu)也是通過氣缸動作 來實現(xiàn)，也就是說嘴架與氣缸的活塞桿連接，氣缸則與高度調(diào)節(jié)裝置的螺 桿連接。壓力泵工作吸入灌裝液通過高精度計量器及雙聯(lián)電磁閥送給各灌 裝頭進(jìn)行灌裝，當(dāng)灌裝量達(dá)到人機(jī)界面上所設(shè)定的數(shù)量時即由計量器、編 碼器指示電磁閥使油泵停車。既灌裝完畢，完畢的同時安裝在灌裝頭上的 氣缸桿伸出，氣缸桿所連接的塞柱塞住灌裝頭內(nèi)口防止遺油滴漏，此時，
各灌裝頭上行，延時1一2秒時前后隔板縮回，則由輸送帶送出己灌裝的容
器。如此反復(fù)循環(huán)灌裝，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1、一種灌裝機(jī)，具有機(jī)體，在所述機(jī)體上設(shè)有電控裝置、容器輸送裝置、灌裝頭、護(hù)欄、連通灌裝頭與盛油箱的管路及與管路連接的壓力泵(3)，其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有使灌裝頭(12)上下移動的高度調(diào)節(jié)裝置、使容器(19)停留的定位裝置及油量控制裝置，A所述定位裝置由前后隔板(16)構(gòu)成，所述每個隔板(16)配裝有光電眼及氣缸(17)，隔板(16)安裝在氣缸(17)的活塞桿上，所述氣缸(17)與光電眼分別與電控裝置內(nèi)的可編程控制器聯(lián)接，B所述油量控制裝置具有精度計量器(4)，所述精度計量器(4)上配裝有編碼器(5)，所述精度計量器(4)安裝在管路上，所述管路上還設(shè)有雙聯(lián)電磁閥(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)，其特征在于所述灌裝頭(12)上配備有 灌裝止滴裝置，所述灌裝止滴裝置由止滴氣缸(11)以及與氣缸活塞桿連 接的塞柱所構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)，其特征在于所述使灌裝頭上下移動的高 度調(diào)節(jié)裝置具有電機(jī)，所述電機(jī)安裝在機(jī)體的頂部，所述灌裝頭安裝在嘴 架上，所述嘴架(18)與螺桿連接，所述螺桿穿透機(jī)體頂部與電機(jī)傳動連 接，所述罐裝嘴在嘴架(18)上可通過緊固件左右位置可調(diào)。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)，其特征在于所述使灌裝頭上下移動的高 度調(diào)節(jié)裝置具有嘴架(18)、移動氣缸(10)及氣缸固定器，所述移動氣 缸固定器設(shè)置在機(jī)體頂部，所述移動氣缸(10)的活塞桿與嘴架連接，所 述灌裝頭安裝在嘴架(18)上，所述罐裝嘴在嘴架上可通過緊固件左右位 置可調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種灌裝機(jī)，其主要特征在于所述機(jī)體上設(shè)有使灌裝頭(12)上下移動的高度調(diào)節(jié)裝置、使容器(19)停留的定位裝置及油量控制裝置，A所述定位裝置由前后隔板(16)構(gòu)成，所述每個隔板(16)配裝有光電眼及氣缸(17)，隔板(16)安裝在氣缸(17)的活塞桿上，所述氣缸(17)與光電眼分別與電控裝置內(nèi)的可編程控制器聯(lián)接，B所述油量控制裝置具有精度計量器(4)，所述精度計量器(4)上配裝有編碼器(5)，所述精度計量器(4)安裝在管路上，所述管路上還設(shè)有雙聯(lián)電磁閥(6)。本發(fā)明由于在機(jī)體上設(shè)置了高度調(diào)節(jié)裝置、使容器停留的定位裝置及油量控制裝置，可以針對不同容積的容器進(jìn)行灌裝，并且具有無級式調(diào)節(jié)灌裝量。
文檔編號B67C3/02GK101195470SQ200710156808
公開日2008年6月11日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者楊明枕 申請人:楊明枕