專(zhuān)利名稱(chēng)：制造交叉卷繞筒子的紡織機(jī)械的工位的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的、制造交叉巻繞筒子的紡 織機(jī)械的工位。
背景技術(shù)：
施拉夫豪斯特(Schlafhorfst)公司的手冊(cè)"Autoconer338"公開(kāi) 了一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的、制造交叉巻繞筒子的紡織機(jī)械的 工位。該文獻(xiàn)提到的絡(luò)筒機(jī)具有筒子架，它眾所周知地具有由筒子架計(jì) 算機(jī)控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)接紗裝置以及自動(dòng)換紗管裝 置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與杠桿機(jī)構(gòu)連接，如在第4-68頁(yè)至4-70頁(yè) 所描述的那樣。由驅(qū)動(dòng)電機(jī)施加到驅(qū)動(dòng)軸上的力矩由傳動(dòng)裝置傳遞給杠 桿機(jī)構(gòu)，以便在例如換紗管或斷紗時(shí)啟動(dòng)該杠桿機(jī)構(gòu)。從DE 915 39 762 B4中，為了將力矩從驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳給杠桿機(jī)構(gòu)而采 用了連桿。但是，采用連桿除了帶來(lái)高昂的零部件成本外，還導(dǎo)致通過(guò) 連桿傳遞給驅(qū)動(dòng)軸的力矩由于在連桿運(yùn)動(dòng)時(shí)本身會(huì)變化的杠桿比而明顯 改變。在驅(qū)動(dòng)側(cè)要施加至連桿上的力矩大于在受驅(qū)動(dòng)側(cè)能獲取的力矩， 這是因?yàn)槿缟纤觯匾驗(yàn)楦軛U在變化而減小。為了作出補(bǔ)償，就需 要尺寸更大的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。發(fā)明內(nèi)容■本發(fā)明的任務(wù)是如此改進(jìn)工位，即能克服從現(xiàn)有技術(shù)中知道的缺陷。 根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)如權(quán)利要求1所述的裝置來(lái)完成該任務(wù)。 本發(fā)明的實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)是從屬權(quán)利要求的主題。 權(quán)利要求1提出，在杠桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有可擺動(dòng)地支撐在驅(qū)動(dòng)軸上的扇 形齒輪，該扇形齒輪對(duì)應(yīng)于一個(gè)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接的喂給杠桿，
并且該扇形齒輪和喂給杠桿如此形成，即作用于杠桿機(jī)構(gòu)的力矩在整個(gè) 擺動(dòng)路程中保持不變。根據(jù)本發(fā)明的、被用于將力矩從驅(qū)動(dòng)軸傳遞給從 動(dòng)軸的扇形齒輪和相應(yīng)的喂給杠桿的特征是零件比較少，所述零件是為 了因幾何形狀決定的布置結(jié)構(gòu)而要跨過(guò)驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的空間錯(cuò)位 所需要的零件。首先，數(shù)量級(jí)恒定的力矩被傳遞給杠桿機(jī)構(gòu)，于是，驅(qū) 動(dòng)電機(jī)的尺寸與現(xiàn)有技術(shù)相比可以設(shè)定得相應(yīng)小一些，這有助于降低紡 織機(jī)械功率消耗。根據(jù)權(quán)利要求2，扇形齒輪和喂給杠桿以相互成一個(gè)角度的方式布 置，該角度對(duì)應(yīng)于軸交角。因此，可以通過(guò)簡(jiǎn)單方式補(bǔ)償取決于結(jié)構(gòu)的、 驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的軸交角。喂給杠桿和扇形齒輪最好可以成扇形。在這里，扇形齒輪的半徑和喂給杠桿的半徑可以如此設(shè)計(jì)，即可以 補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的落差。因此，不需要附加零件來(lái)補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)軸 和從動(dòng)軸的落差。尤其是，扇形齒輪在其圓弧上具有徑向朝外延伸的葉片狀的齒，所 述齒與設(shè)置在喂給杠桿上的缺口處于形狀配合嚙合。所述齒起到了在傳 輸力矩時(shí)保證可靠嚙合的作用。為了保證扇形齒輪無(wú)故障地在喂給杠桿上滾動(dòng)，權(quán)利要求6提出， 扇形齒輪具有支撐輪廓，扇形齒輪以該支撐輪廓支撐在喂給杠桿上。由 此一來(lái)，扇形齒輪的齒能順利地插入喂給杠桿的缺口并且又能退出，其 做法是支撐輪廓保持該齒距缺口底面有一定距離。避免了齒在缺口中咬 死。喂給杠桿最好可以通過(guò)凸輪盤(pán)機(jī)構(gòu)來(lái)控制。


以下，結(jié)合附圖所示的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明，其中 圖1以側(cè)視圖表示帶有自動(dòng)換紗管裝置的、制造交叉巻繞筒子的紡 織機(jī)械的工位；圖2是圖1示意所示的自動(dòng)換紗管裝置的透視圖，其杠桿機(jī)構(gòu)處于 等候位置；圖3是圖2的自動(dòng)換紗管裝置的透視圖，其杠桿機(jī)構(gòu)處于工作位置。
具體實(shí)施方式
圖1以側(cè)視示意圖表示制造交叉巻繞筒子的紡織機(jī)械，在這個(gè)實(shí)施 方式中是所謂的自動(dòng)交叉巻繞絡(luò)筒機(jī)。這樣的自動(dòng)交叉巻繞絡(luò)筒機(jī)1如已知的那樣在其未示出的終端位置之間具有許多同樣的工位2。在這些工位2上，例如在環(huán)錠紡紗機(jī)上制造的、只具有相當(dāng)少的紗 線材料的紗管9被巻繞成大體積的交叉巻繞筒子11，交叉巻繞筒子隨后 借助自動(dòng)維護(hù)裝置(如交叉筒子更換裝置)被轉(zhuǎn)交給沿設(shè)備縱向的交叉 巻繞筒子輸送機(jī)構(gòu)21并且被送往安置在設(shè)備末端的筒子裝卸站等。根據(jù)所示的實(shí)施例，自動(dòng)交叉巻繞絡(luò)筒機(jī)1的一些工位2分別具有 筒管庫(kù)3，用于儲(chǔ)備大量紗管9。在最好成圓形庫(kù)形式的筒管庫(kù)3的下方，設(shè)有一個(gè)本身已知但沒(méi)有 示出的紗管滑道，紗管滑道能夠?qū)⒃趫A形庫(kù)3中備好的紗管9轉(zhuǎn)移到安 置在退繞區(qū)10內(nèi)的筒管錠5上。筒管錠5為此可以像通常那樣在接收位 置和圖l所示的退繞位置之間擺動(dòng)，在退繞位置上，紗管9被退繞操作。 筒管庫(kù)3可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在紗管更換裝置4上，并且通過(guò)傳動(dòng)裝置和凸輪 盤(pán)組與一個(gè)最好呈步進(jìn)電機(jī)形式的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31連接。有些工位2還像己知的那樣(因而只示意說(shuō)明)具有其它機(jī)構(gòu)，所 述機(jī)構(gòu)不僅能可靠地將相對(duì)小的紗管9巻繞成大體積的交叉巻繞筒子11， 而且確保了在巻繞過(guò)程中檢查紗線是否有紗線瑕疵并且清除檢測(cè)到的紗 線瑕疵。例如，用標(biāo)記24表示的巻繞機(jī)構(gòu)就算作上述機(jī)構(gòu)。巻繞機(jī)構(gòu)24此 時(shí)具有以至少可繞擺動(dòng)軸線19運(yùn)動(dòng)的方式支撐的筒子架18、對(duì)交叉巻繞 筒子11加載的筒管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26以及橫動(dòng)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)28。交叉巻繞筒子11 在巻繞過(guò)程中位于由一些電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾筒上并被該驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦帶 動(dòng)。借助橫動(dòng)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)28來(lái)完成紗線在繞到交叉巻繞筒子11上時(shí)的橫 向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該橫動(dòng)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)在本實(shí)施方式中具有導(dǎo)紗指29。這樣的橫
動(dòng)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)28是已知的并且例如在DE 198 58 548 Al中已明確描述了。 此外，這樣的工位2—般具有接紗機(jī)構(gòu)13 (最好是氣動(dòng)工作的捻接 機(jī)構(gòu))、可承受負(fù)壓的吸氣管12以及也可承受負(fù)壓的夾紗管25。吸氣管 12和夾紗管25此時(shí)接在設(shè)備自身的負(fù)壓橫梁32上，該負(fù)壓橫梁又與負(fù) 壓源33連接。此外，工位2具有下探紗器22、紗線張緊器14、帶有紗線切斷機(jī)構(gòu) 17的清紗器15、紗線張力傳感器20以及上蠟機(jī)構(gòu)16。還如圖1所示，安裝有叼紗機(jī)構(gòu)35，它能夠叼住在更換新紗管9之 后、在紗管9和筒管庫(kù)3的中心導(dǎo)紗夾頭30之間延伸的一段紗線34。叼 紗機(jī)構(gòu)35的主要部件是被可擺動(dòng)地支撐的喂給機(jī)構(gòu)6以及紗線切斷機(jī)構(gòu) 37。另外，在筒管庫(kù)3的下面安裝有杠桿機(jī)構(gòu)38,該杠桿機(jī)構(gòu)38帶有 輔助夾頭42。在輔助夾頭42上設(shè)有用于夾住紗線的捕紗鉤。 一般，輔助 夾頭42位于圖2所示的等候位置，在該等候位置，輔助夾頭42平行于 紗管滑道地貼在紗管滑道上。輔助夾頭42在紗管9從圓形庫(kù)3轉(zhuǎn)移到錠 5之后擺入圖3所示的工作位置。在這種擺動(dòng)中，輔助夾頭42的捕紗鉤 橫鉤住紗線段34。因此紗線段34被預(yù)定位，結(jié)果，紗線段能l皮喂給機(jī)構(gòu) 6可靠地抓住。輔助夾頭42所需的力矩通過(guò)可擺動(dòng)地安置在紗管更換裝置4上的平 行四邊形杠桿機(jī)構(gòu)38被傳遞給輔助夾頭42，如圖2和圖3所示。力矩從 驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過(guò)凸輪盤(pán)機(jī)構(gòu)被傳遞給驅(qū)動(dòng)軸43并從該驅(qū)動(dòng)軸43傳遞到 從動(dòng)軸44。為了將力矩從驅(qū)動(dòng)軸43傳遞到從動(dòng)軸44，在相對(duì)布置軸43、 44時(shí)，由結(jié)構(gòu)決定的幾何形狀情況要求力矩不僅以90度軸交角轉(zhuǎn)向，而 且要補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)軸43相對(duì)從動(dòng)軸44的落差，在這里，應(yīng)該保證傳遞穩(wěn)定 不變的力矩。僅按軸交角的轉(zhuǎn)向通常通過(guò)傳統(tǒng)的錐齒來(lái)實(shí)現(xiàn)。但在這里不考慮采 用這樣的錐齒，這是因?yàn)?，力矩?yīng)從驅(qū)動(dòng)軸43傳遞給從動(dòng)軸44，從動(dòng)軸 44不僅相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸43以一個(gè)軸交角布置，而且相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸43有落差地 布置，因此，這兩個(gè)軸43、 44沒(méi)有處于相互對(duì)齊的位置，而相互對(duì)齊的
位置是使用常見(jiàn)的錐齒所必需的。為了實(shí)現(xiàn)所期望的力矩轉(zhuǎn)向，按照本發(fā)明，扇形的喂給杠桿45通過(guò)安置在紗管更換裝置4的殼體47中的傳動(dòng)裝置來(lái)操縱，該傳動(dòng)裝置沿該 紗管更換裝置4的縱軸的徑向延伸并且可擺動(dòng)地布置在筒管庫(kù)3的下方。 喂給杠桿45將在水平平面內(nèi)圍繞驅(qū)動(dòng)軸43擺動(dòng)。在殼體47上設(shè)有垂直于喂給杠桿45的扇形齒輪46，該扇形齒輪46 布置在從動(dòng)軸44上。扇形齒輪46在其圓弧上具有葉片狀的齒48，該葉 片狀的齒與在喂給杠桿45上的對(duì)應(yīng)缺口 49處于形狀配合嚙合。根據(jù)喂 給杠桿45或扇形齒輪46的圓弦線，扇形齒輪46可以在傳遞力矩時(shí)相對(duì) 喂給杠桿45擺動(dòng)了一擺角，以便使輔助夾頭42移入其工作位置。多個(gè)缺口 49設(shè)置在該喂給杠桿45的背對(duì)驅(qū)動(dòng)軸43、朝向齒48的 那側(cè)上。在從動(dòng)軸44上設(shè)有一個(gè)平行四邊形杠桿機(jī)構(gòu)38的杠桿39，該 杠桿39與扇形齒輪46連接。杠桿39用于將從喂給杠桿45經(jīng)扇形齒輪 46傳給從動(dòng)軸44的力矩轉(zhuǎn)化為平移運(yùn)動(dòng)。通過(guò)該杠桿機(jī)構(gòu)38的相互鉸 接的其它杠桿40、 41，該運(yùn)動(dòng)被傳遞給輔助夾頭42。通過(guò)與驅(qū)動(dòng)軸43和從動(dòng)軸44之間落差相對(duì)應(yīng)的扇形齒輪46的半 徑，可以補(bǔ)償這種落差，在這里，以相互垂直方式布置的扇形齒輪46和 喂給杠桿45補(bǔ)償了軸交角。扇形齒輪46的齒48在喂給杠桿45的缺口 49中的均勻滾動(dòng)保證了穩(wěn)定不變的力矩傳遞。為了避免齒48在缺口 49中咬死，扇形齒輪46具有面狀支撐輪廓 51，該支撐輪廓51與從動(dòng)軸44的縱軸線同軸線地延伸。支撐輪廓51在 扇形齒輪46滾動(dòng)時(shí)貼在喂給杠桿45的表面上并且使喂給杠桿45和扇形 齒輪46間隔開(kāi)，以便保證順暢的滾動(dòng)。
權(quán)利要求
1、一種制造交叉卷繞筒子的紡織機(jī)械的工位(2)，該工位(2)具有紗管更換裝置(4)，該紗管更換裝置(4)具有被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐并且儲(chǔ)備紗管(9)的筒管庫(kù)(3)；被可擺動(dòng)地支撐并且用于在接紗時(shí)或在更換紗管后將紗管(9)的紗條轉(zhuǎn)交給夾紗管(25)的杠桿機(jī)構(gòu)(38)；以及用于驅(qū)動(dòng)筒管庫(kù)(3)和杠桿機(jī)構(gòu)(38)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(43)和從動(dòng)軸(44)將力矩傳遞給該杠桿機(jī)構(gòu)(38)，該杠桿機(jī)構(gòu)(38)能從靜止位置移入紗線轉(zhuǎn)交位置，所述驅(qū)動(dòng)軸(43)和所述從動(dòng)軸(44)相互間有落差并且以相互成軸交角的方式布置；其特征在于，在該杠桿機(jī)構(gòu)(38)上設(shè)有可擺動(dòng)地支撐在該從動(dòng)軸(44)上的扇形齒輪(46)，該扇形齒輪(46)對(duì)應(yīng)于喂給杠桿(45)，該喂給杠桿(45)通過(guò)該驅(qū)動(dòng)軸(43)與該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)相連，該扇形齒輪(46)和該喂給杠桿(45)如此形成，即作用于該杠桿機(jī)構(gòu)(38)的力矩在整個(gè)擺動(dòng)路程中保持不變。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位(2)，其特征在于，該扇形齒輪(46) 和該喂給杠桿(45)按照相互間成一個(gè)角度的方式布置，該角度等于所 述軸交角。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工位(2)，其特征在于，該扇形齒輪 (46)和該喂給杠桿(45)呈扇形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的工位(2)，其特征在于，該喂給 杠桿(45)和該扇形齒輪(46)的半徑是這樣的，即能補(bǔ)償該驅(qū)動(dòng)軸(43) 和該從動(dòng)軸(44)之間的落差。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工位(2)，其特征在于，該扇形齒輪(46) 在其圓弧上具有葉片狀的齒(48)，該葉片狀的齒(48)與設(shè)置在該喂給 杠桿(45)上的缺口 (49)處于形狀配合嚙合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的工位(2)，其特征在于，該扇形齒輪 (46)具有支撐輪廓(51)，該扇形齒輪(46)通過(guò)該支撐輪廓(51)支撐在該喂給杠桿(45)的表面上。
7、根據(jù)權(quán)利要求4至6之一所述的工位(2)，其特征在于，該喂給 杠桿(45)可通過(guò)凸輪盤(pán)機(jī)構(gòu)控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造交叉卷繞筒子的紡織機(jī)械的工位(2)，該工位(2)具有紗管更換裝置(4)，該紗管更換裝置具有被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐且儲(chǔ)備紗管(9)的筒管庫(kù)(3)、被可擺動(dòng)地支撐且用于在接紗時(shí)或在換紗管后將紗管(9)的紗條轉(zhuǎn)交給夾紗管(25)的杠桿機(jī)構(gòu)(38)、以及用于驅(qū)動(dòng)筒管庫(kù)(3)和杠桿機(jī)構(gòu)(38)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)相互間有落差的且以相互成軸交角的方式布置的驅(qū)動(dòng)軸(43)和從動(dòng)軸(44)將力矩傳遞給杠桿機(jī)構(gòu)(38)，在這里，杠桿機(jī)構(gòu)(38)能從靜止位置移入紗線轉(zhuǎn)交位置，在杠桿機(jī)構(gòu)(38)上設(shè)有可擺動(dòng)地支撐在從動(dòng)軸(44)上的扇形齒輪(46)，該扇形齒輪對(duì)應(yīng)于喂給杠桿(45)，該喂給杠桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(43)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)相連，扇形齒輪(46)和喂給杠桿(45)如此形成，即作用于杠桿機(jī)構(gòu)(38)的力矩在整個(gè)擺動(dòng)路程中保持不變。
文檔編號(hào)B65H67/02GK101148232SQ20071015443
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日
發(fā)明者約爾根·佩爾塞克 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司