本實用新型涉及機械加工領域，具體為一種線材送線裝置。

背景技術：

目前，線材類加工前，為了運輸方便，往往將待加工線材纏成一卷線圈，再將線圈放置在靜止的支撐架上，然后通過送線機構將線材從線盤拉出，再對線材進行裁斷、脫皮等加工?，F(xiàn)有技術中，送線裝置往往是通過雙摩擦滾輪拉線方式進行送線，這種送線方式存在如下問題：送線效率低下，送線速度難以調(diào)節(jié)。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種送線效率高、送線速度可調(diào)的送線裝置。

為達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種送線裝置，其特征在于，包括：機架、線圈、電機、傳動機構、啟停控制機構、檢測機構和控制器，在機架上設有若干工位；所述線圈對應設置在各工位上；所述電機通過傳動機構與線圈連接，為線圈的轉(zhuǎn)動提供動力；所述啟?？刂茩C構用來改變傳動機構的位置，使傳動機構有選擇地與線圈接觸、脫開；所述檢測機構用來檢測送線速度；所述控制器根據(jù)檢測機構反饋的信號控制電機轉(zhuǎn)速。

作為改進地，所述傳動機構包括：傳動軸、傳動輪、從動輪、皮帶和張緊輪，所述傳動軸與電機輸出軸連接，所述傳動輪固定在傳動軸上，所述皮帶連接在傳動輪和從動輪之間，所述張緊輪壓緊在皮帶上。

作為改進地，所述啟?？刂茩C構包括：支撐板、支撐軸和氣缸，所述支撐板的一端轉(zhuǎn)動連接在支撐軸上，所述氣缸連接在支撐板的中部以驅(qū)使支撐板的另一端擺動，所述傳動機構的從動輪、張緊輪安裝在支撐板上，在支撐板擺動到不同位置時實現(xiàn)傳動機構與線圈的接觸、脫開。

作為改進地，在線圈上連接有摩擦輪，在摩擦輪上設有凹面磨花結構，在支撐板擺動到不同位置時皮帶與摩擦輪接觸、脫開。

作為改進地，所述工位分為上下兩排，對應各排分別設有一個傳動軸，該傳動軸貫穿該排的所有工位，對應各工位設有一套傳動輪、從動輪、皮帶和張緊輪。

作為改進地，所述檢測機構包括：支撐柱、過線輪、圓柱塊和傳感器，所述圓柱塊安裝在支撐柱上并沿支撐柱上下滑動，所述過線輪套接在圓柱塊上提供一個給線張力，所述傳感器與控制器連接用來檢測圓柱塊在支撐柱上的高度變化。

作為改進地，所述過線輪為橡膠輪，在過線輪上設有三個線槽。

作為改進地，所述圓柱塊為工字型鐵塊，在圓柱塊的兩端設有與支撐柱套接的通孔。

本實用新型的有益效果是：

一、通過設置多個工位，并對應每個工位設置傳動機構、啟停控制機構、檢測機構，不僅便于調(diào)節(jié)每一個工位的送線過程以及啟停與換線圈、提升送線的效率，而且通過檢測機構對送線速度進行檢測、保證送線裝置與主機的速度配合，起到調(diào)整送線速度的效果。

二、通過設置專門的檢測機構有效避免跳線發(fā)送，有利于保證后期線材加工的質(zhì)量與效率。

附圖說明

圖1所示為本實用新型提供的送線裝置結構示意圖。

圖2所示為送線裝置的工位布局示意圖。

圖3所示為傳動機構和啟停控制機構的結構示意圖。

圖4所示為過線輪結構示意圖。

圖5所示為圓柱塊結構示意圖。

附圖標記說明：

1：機架，2：線圈，3：傳動機構，4：啟停控制機構，5：檢測機構，6：摩擦輪。

3-1：傳動軸，3-2：傳動輪，3-3：從動輪，3-4：皮帶，3-5：張緊輪。

4-1：支撐板，4-2：支撐軸，4-3：氣缸。

5-1：支撐柱，5-2：過線輪，5-3：圓柱塊。

具體實施方式

為方便本領域技術人員更好地理解本實用新型的實質(zhì)，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細闡述。

如圖1-圖5所示，一種送線裝置，其特征在于，包括：機架1、線圈2、傳動機構3、啟?？刂茩C構4、檢測機構5、以及電機和控制器，在機架1上設有若干工位；所述線圈2對應設置在各工位上；所述電機通過傳動機構3與線圈2連接，為線圈2的轉(zhuǎn)動提供動力；所述啟停控制機構4用來改變傳動機構3的位置，使傳動機構3有選擇地與線圈2接觸、脫開；所述檢測機構5用來檢測送線速度；所述控制器根據(jù)檢測機構5反饋的信號控制電機轉(zhuǎn)速。

其中，所述傳動機構3包括：傳動軸3-1、傳動輪3-2、從動輪3-3、皮帶3-4和張緊輪3-5，所述傳動軸3-1與電機輸出軸連接，所述傳動輪3-2固定在傳動軸3-1上，所述皮3-4帶連接在傳動輪3-2和從動輪3-3之間，所述張緊輪3-5壓緊在皮帶3-4上。

所述啟停控制機構4包括：支撐板4-1、支撐軸4-2和氣缸4-3，所述支撐板4-1的一端轉(zhuǎn)動連接在支撐軸4-2上，所述氣缸4-3連接在支撐板4-1的中部以驅(qū)使支撐板4-3的另一端擺動，所述傳動機構3的從動輪3-3、張緊輪3-5安裝在支撐板4-1上，在支撐板4-1擺動到不同位置時實現(xiàn)傳動機構3與線圈的接觸、脫開。特別地，在線圈上連接有摩擦輪6，在摩擦輪6上設有凹面磨花結構，在支撐板4-1擺動到不同位置時皮帶3-4與摩擦輪6接觸、脫開，進而實現(xiàn)線圈轉(zhuǎn)動的啟?？刂?，進行放送線。

本實施例中，優(yōu)選工位分為上下平行的兩排，每排五個工位，對應各排分別設有一個傳動軸3-1，該傳動軸3-1貫穿該排的所有工位，對應各工位設有一套傳動輪、從動輪、皮帶和張緊輪。

所述檢測機構5包括：支撐柱5-1、過線輪5-2、圓柱塊5-3和傳感器，所述圓柱塊5-3安裝在支撐柱5-1上并沿支撐柱5-1上下滑動，所述過線輪5-2套接在圓柱塊5-3上，用來提供一個給線張力，所述傳感器與控制器連接用來檢測圓柱塊5-3在支撐柱5-1上的高度變化。

本實施例中，優(yōu)選過線輪5-2為橡膠材質(zhì)，且在過線輪5-2上共設有3個槽位，起到緩沖、避免跳線的作用。優(yōu)選圓柱塊5-3為鐵塊，截面形狀為工字型，具有一定重量，在圓柱塊的兩端設有與支撐柱套接的通孔。當主機拉線速度放慢時候，圓柱塊5-3的高度會下降并被傳感器檢測到，控制器根據(jù)圓柱塊5-3的高度即可判定送線速度。至于具體的圓柱塊高度與送線速度的關系，可以根據(jù)機型的不同進行實驗測定，這為常規(guī)技術，這里不再贅述。

以上具體實施方式以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型保護范圍不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。