本實用新型涉及線控技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集線裝置。

背景技術(shù)：

在科技迅速發(fā)展的當(dāng)今，便捷操作和人性化控制越來越受到人們的關(guān)注，高效精準(zhǔn)的操作也成為發(fā)展的趨勢，因此拉線控制技術(shù)作為結(jié)構(gòu)簡單、操作精準(zhǔn)的控制方式被廣泛應(yīng)用到人們生活的各個領(lǐng)域。

當(dāng)對一些狹小空間或不便操作位置的控件進(jìn)行控制時，只需將拉線的一端與控件進(jìn)行連接，另一端設(shè)置在人們便于操作的位置上，操作時，僅需要控制拉線的外端就可以實現(xiàn)控制，同時拉線還能夠?qū)崿F(xiàn)對多組控件的同時、同步控制，將拉線連接需要同步控制的各個控件，在將各個拉線連接到操作處，從而實現(xiàn)操作。但是當(dāng)實現(xiàn)多組控件同時控制時，需要將每個控件的拉線均連接到控制端，該種方式布線復(fù)雜，同時易發(fā)生不同拉線之間的干涉?，F(xiàn)有技術(shù)中利用集線裝置解決該技術(shù)問題，將集線裝置的分線端分別連接不同控件的拉線，主線端連接一根主線到控制端，從而有效解決布線復(fù)雜的情況，避免不同分線間的干涉問題。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的集線裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，主線和分線的拆裝不便，主線固定處和分線固定處的固定強(qiáng)度不高，極易出現(xiàn)主線或分線脫落的情況。

因此，提供一種集線裝置，以期結(jié)構(gòu)簡單，便于主線和分線的拆裝，避免主線或分線的脫落，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種集線裝置，以期結(jié)構(gòu)簡單，便于主線和分線的拆裝，避免主線或分線的脫落。

實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種集線裝置，包括有相互連接的總線固定部件和分線固定部件，所述總線固定部件為具有第一外螺紋的桿狀結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)置有定位塊，另一端設(shè)置分線支撐座；所述分線固定部件為具有內(nèi)螺紋的管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋與所述第一螺紋配合旋緊，所述分線支撐座抵靠于設(shè)置在所述分線固定部件內(nèi)的分線上。

優(yōu)選地，所述分線固定部件的末端沿其長度方向開設(shè)有至少兩個分線容納槽，各所述分線容納槽沿所述分線固定部件末端的圓周方向均布，各所述分線容納槽內(nèi)設(shè)置有分線。

優(yōu)選地，所述分線容納槽外圓周面開設(shè)有第二外螺紋，所述第二外螺紋與第二螺母配合用于固定設(shè)置在各所述分線容納槽內(nèi)的分線。

優(yōu)選地，所述總線固定部件的外徑沿其長度方向向分線支撐座處遞減；所述分線固定部件的外徑沿其長度方向向所述第二螺紋處遞減，所述第二螺母與所述第二螺紋配合旋緊，各所述容納槽的開口寬度減小，設(shè)置于各所述容納槽內(nèi)的分線固定于各所述容納槽的槽底。

優(yōu)選地，所述總線固定部件的軸心開設(shè)有總線孔，所述第一螺紋開設(shè)于所述定位塊與所述分線支撐座之間，所述第一螺紋的外圓周面上開設(shè)有總線固定孔，所述總線固定孔與所述總線孔貫通，主線沿主線孔和主線固定孔依次設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一螺紋上配合有第一螺母，所述第一螺母旋轉(zhuǎn)至所述總線固定孔處固定主線。

優(yōu)選地，還包括有具有安裝孔的安裝架，所述安裝架的一端設(shè)置具有至少兩個分線導(dǎo)孔的分線座，另一端設(shè)置具有總線導(dǎo)孔的總線座；所述總線導(dǎo)孔的外端面設(shè)置有總線微調(diào)裝置，所述分線座的外端面分別設(shè)置有至少兩個分線微調(diào)裝置。

優(yōu)選地，所述總線座與所述總線固定部件之間設(shè)置有回位部件；所述回位部件為彈簧，所述彈簧套裝在主線外側(cè)，其一端抵靠于所述總線座，另一端抵靠于所述定位塊朝向所述總線座的端面上。

優(yōu)選地，所述定位塊的外圓周面為正六邊形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，還包括有外殼，所述外殼包覆于所述總線座、所述總線控制部件、所述分線控制部件和所述分線座的外側(cè)，且與所述安裝架固接。

本實用新型所提供的集線裝置，包括有相互連接的總線固定部件和分線固定部件，所述總線固定部件為具有第一外螺紋的桿狀結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)置有定位塊，另一端設(shè)置分線支撐座；所述分線固定部件為具有內(nèi)螺紋的管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋與所述第一螺紋配合旋緊，所述分線支撐座抵靠于設(shè)置在所述分線固定部件內(nèi)的分線上。

基于上述結(jié)構(gòu)，使用時需要先將不同控件上的分線連接固定在分線固定部件上，分線固定組件套裝在總線固定部件外側(cè)，此時分線支撐座處于分線固定部件的管內(nèi)，總線固定部件上的第一外螺紋與分線固定部件管內(nèi)的內(nèi)螺紋配合，兩部分相對旋緊時，需要將限位塊卡在工具內(nèi)，旋緊過程中分線支撐座逐漸抵靠于設(shè)置在分線固定部件內(nèi)的分線上，繼續(xù)旋緊直至最終兩部分的相對位置到達(dá)極限位置；再將主線與總線固定部件進(jìn)行固定，從而完成集線裝置分別與主線和分線的連接。

該結(jié)構(gòu)部件少、結(jié)構(gòu)簡單，主線和各分線的拆裝較為便捷，同時總線固定部件，避免主線或分線的脫落。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，所述分線固定部件的末端沿其長度方向開設(shè)有至少兩個分線容納槽，各所述分線容納槽沿所述分線固定部件末端的圓周方向均布，各所述分線容納槽內(nèi)設(shè)置有分線。

基于上述結(jié)構(gòu)，分線固定部件的分線固定端連接固定各個分線，在此處沿分線固定部件的長度方向開設(shè)多個分線容納槽，同時各個分線容納槽一端與分線固定部件之遠(yuǎn)離分線固定部件與總線固定部件連接處的末端貫通，另一端封閉于分線固定部件本體上，來自于不同控件的分線分別固接于各分線容納槽內(nèi)，該種將分線設(shè)置于分線容納槽內(nèi)的方式有效保證了分線連接處的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)分線相互纏繞、相互干涉的情況。分線固定部件為管狀結(jié)構(gòu)，多個容納槽沿分線固定部件的外圓周方向均勻開設(shè)，且與內(nèi)管壁貫通，此種方式能夠有效保證集線裝置拉動不同控制裝置上的分線時受力均勻，避免了由于應(yīng)力集中而出現(xiàn)的控制不精準(zhǔn)問題的發(fā)生。同時，可以對設(shè)置不同控件的分線容納槽進(jìn)行標(biāo)示，便于分線的查找，當(dāng)分線出現(xiàn)問題需要進(jìn)行拆卸或更換時，能夠及時有效的將分線找到，有效的節(jié)省了拆裝時間。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，所述分線容納槽外圓周面開設(shè)有第二外螺紋，所述第二外螺紋與第二螺母配合用于固定設(shè)置在各所述分線容納槽內(nèi)的分線。

基于上述結(jié)構(gòu)，在分線容納槽的外圓周面開設(shè)螺紋，使之與第二螺母配合，固定來自于不同控件的分線時，先將來自于不同控件的分線穿過第二螺母后，卡入各分線控制槽內(nèi)，此后旋緊第二螺母，第二螺母推動來自于不同控件的分線沿各個分線容納槽向槽底滑動，當(dāng)來自于不同控件的分線抵靠于各個分線容納槽的槽底后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第二螺母，此時第二螺母將來自于不同控件的分線分別固定于各個分線容納槽的槽底，此時旋轉(zhuǎn)總線固定部件使得分線支撐座朝向分線容納槽運動，在靠近過程中，分線支撐座逐漸抵靠來自不同控件的分線上，直至鎖緊，來自不同控件的分線在第二螺母和分線支撐座內(nèi)外共同作用下將來自不同控件的分線牢牢固定在各分線容納槽內(nèi)，同時拆卸各個分線時僅需將上述過程逆向操作即可，此結(jié)構(gòu)便于分線的拆卸，有效的提高了工作效率，同時能夠為來自不同控件的分線提供足夠的連接強(qiáng)度，有效避免了分線脫落情況的發(fā)生。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，所述總線固定部件的外徑沿其長度方向向分線支撐座處遞減；所述分線固定部件的外徑沿其長度方向向所述第二螺紋處遞減，所述第二螺母與所述第二螺紋配合旋緊，各所述容納槽的開口寬度減小，設(shè)置于各所述容納槽內(nèi)的分線固定于各所述容納槽的槽底。

基于上述結(jié)構(gòu)，由于分線固定部件為管狀結(jié)構(gòu)，分線支撐座設(shè)置于管內(nèi)，總線固定部件與分線固定部件相對旋緊時，分線支撐座本體與分線容納槽部分重合，當(dāng)來自于不同控件的分線設(shè)置在各個分線容納槽內(nèi)時，第二螺母鎖緊此時各分線容納槽的開口寬度減小，第二螺母繼續(xù)旋緊推動來自不同控件的分線分別到達(dá)個分線容納槽的槽底，第二螺母將來自不同控件的分線固定在各分線容納槽的槽底，實現(xiàn)來自不同控件的分線的外部固定；此時分線支撐座在分線固定部件內(nèi)部朝向各分線容納槽運動，最終將來自不同控件的分線在分線固定部件的內(nèi)部進(jìn)行固定。

上述結(jié)構(gòu)對來自不同控件的分線實現(xiàn)在分線固定部件的內(nèi)部和外部分別進(jìn)行固定，有效保證了來自于不同控件的分線在分線固定部件上的連接強(qiáng)度，有效避免了在使用過程中來自于不同控件的分線出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，所述總線固定部件的軸心開設(shè)有總線孔，所述第一螺紋開設(shè)于所述定位塊與所述分線支撐座之間，所述第一螺紋的外圓周面上開設(shè)有總線固定孔，所述總線固定孔與所述總線孔貫通，主線沿主線孔和主線固定孔依次設(shè)置。

上述結(jié)構(gòu)中，總線安裝時需要從總線孔穿入，從總線固定孔穿出，該結(jié)構(gòu)保證了總線的受力方向與總線固定部件的軸線向重合，一方面將主線設(shè)置在總線固定部件內(nèi)部，有效避免了總線與其它裝置出現(xiàn)纏繞或干涉的現(xiàn)象發(fā)生，另一方面總線與總線固定部件的軸線向重合，在拉動主線過程中使得總線固定部件運行較為流暢，不易出現(xiàn)總線固定部件由于受力位置問題而引起的偏置現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而保證由于總線固定部件偏置而導(dǎo)致的主線脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，所述第一螺紋上配合有第一螺母，所述第一螺母旋轉(zhuǎn)至所述總線固定孔處固定主線。

基于上述結(jié)構(gòu)，第一螺母安裝時需要先穿過分線支撐座，與第一外螺紋配合，當(dāng)總線需要進(jìn)行固定時需要將第一螺母朝向總線固定孔進(jìn)行旋入，由于總線固定孔處有穿出的總線，當(dāng)?shù)谝宦菽感量偩€安裝孔的位置時，由于第一螺母旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沿總線固定部件長度方向上的推力，該推力接觸總線后轉(zhuǎn)化為剪切力，使得總線被卡在第二螺母的外側(cè)，從而實現(xiàn)了總線的固定。該結(jié)構(gòu)簡單，總線的安裝于拆卸較為便捷，能夠提供為總線固定提供足夠的力，同時有效保證總線的連接強(qiáng)度。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，還包括有具有安裝孔的安裝架，所述安裝架的一端設(shè)置具有至少兩個分線導(dǎo)孔的分線座，另一端設(shè)置具有總線導(dǎo)孔的總線座；所述總線導(dǎo)孔的外端面設(shè)置有總線微調(diào)裝置，所述分線座的外端面分別設(shè)置有至少兩個分線微調(diào)裝置。

基于上述結(jié)構(gòu)，集線裝置還包括有安裝架，安裝孔用于將安裝架安裝至設(shè)備上，安裝架的設(shè)置便于集線裝置的安裝，同時能夠為集線裝置提供支撐，有效延長集線裝置的使用壽命；總線一般采用外部設(shè)置有套管鋼纜線，總線安裝時將鋼纜線穿過總線導(dǎo)孔進(jìn)行連接固定，此時套管卡入總線微調(diào)裝置，當(dāng)需要對主線松緊度進(jìn)行微調(diào)時，調(diào)整總線微調(diào)裝置使得主線的松緊度發(fā)生變化；分線一般也采用外部設(shè)置有套管鋼纜線，當(dāng)分線安裝時將各個分線的鋼纜線分別穿過各分線導(dǎo)孔進(jìn)行連接固定，此時不同分線的套管分別卡入各分線微調(diào)裝置，當(dāng)需要對不同分線的松緊度進(jìn)行微調(diào)時，調(diào)整各個分線微調(diào)裝置使得各個分線的松緊度發(fā)生變化。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，所述總線座與所述總線固定部件之間設(shè)置有回位部件；所述回位部件為彈簧，所述彈簧套裝在主線外側(cè)，其一端抵靠于所述總線座，另一端抵靠于所述定位塊朝向所述總線座的端面上。

上述結(jié)構(gòu)中，總線固定部件朝向總線座的端面與總線座之間設(shè)置有回位部件，當(dāng)總線帶動集線裝置工作時，回位部件處于拉伸或壓縮狀態(tài)，當(dāng)總線釋放時，回位裝置驅(qū)動總線固定部件進(jìn)而帶動分線固定部件和來自于不同控件的分線進(jìn)行回位。該結(jié)構(gòu)中，回位部件的設(shè)置，保證了當(dāng)操作完成時松開總線后，提供足夠的回彈力，使得來自于不同控件的分線能夠及時回位；同時結(jié)構(gòu)中的回位部件為彈簧，安裝時，主線穿過彈簧后在與總線固定部件進(jìn)行連接，彈簧的結(jié)構(gòu)簡單，在保證使用效果的同時選用成本較低，同時后期的維修更換成本較低，有效的節(jié)約了裝置生產(chǎn)制造的成本。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，所述定位塊的外圓周面為正六邊形結(jié)構(gòu)。該定位塊的外圓周面為正六邊形結(jié)構(gòu)，便于安裝時工具的卡接，便于整個裝置的拆裝，有效降低了安裝拆卸的時間。

在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，還包括有外殼，所述外殼包覆于所述總線座、所述總線控制部件、所述分線控制部件和所述分線座的外側(cè)，且與所述安裝架固接。上述結(jié)構(gòu)中加裝外殼，總線控制部件和分線控制部件設(shè)置于外殼內(nèi)部，外殼的兩個邊緣分別與總線座和分線座卡接，同時與支架連接固定。外殼的加裝有效避免了外界因素對整個裝置的影響，延長了整個裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為集線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為總線座，2為回位部件，3為第一螺母，4為總線固定部件，5為分線容納槽，6為第二螺母，7為分線導(dǎo)孔，8為分線座，9為安裝架，10為分線支撐座，11為分線固定部件，12為總線固定孔，13為總線導(dǎo)孔，14為安裝孔。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

請參考圖1，圖1為集線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，本實用新型所提供的集線裝置，包括有相互連接的總線固定部件4和分線固定部件11，所述總線固定部件4為具有第一外螺紋的桿狀結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)置有定位塊，另一端設(shè)置分線支撐座10；所述分線固定部件11為具有內(nèi)螺紋的管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋與所述第一螺紋配合旋緊，所述分線支撐座10抵靠于設(shè)置在所述分線固定部件11內(nèi)的分線上。基于上述結(jié)構(gòu)，使用時需要先將不同控件上的分線連接固定在分線固定部件11上，分線固定組件套裝在總線固定部件4外側(cè)，此時分線支撐座10處于分線固定部件11的管內(nèi)，總線固定部件4上的第一外螺紋與分線固定部件11管內(nèi)的內(nèi)螺紋配合，兩部分相對旋緊時，需要將限位塊卡在工具內(nèi)，旋緊過程中分線支撐座10逐漸抵靠于設(shè)置在分線固定部件11內(nèi)的分線上，繼續(xù)旋緊直至最終兩部分的相對位置到達(dá)極限位置；再將主線與總線固定部件4進(jìn)行固定，從而完成集線裝置分別與主線和分線的連接。

該結(jié)構(gòu)部件少、結(jié)構(gòu)簡單，主線和各分線的拆裝較為便捷，同時總線固定部件4，避免主線或分線的脫落。

進(jìn)一步理解的是，所述分線固定部件11的末端沿其長度方向開設(shè)有至少兩個分線容納槽5，各所述分線容納槽5沿所述分線固定部件11末端的圓周方向均布，各所述分線容納槽5內(nèi)設(shè)置有分線。基于此結(jié)構(gòu)，分線固定部件11的分線固定端連接固定各個分線，在此處沿分線固定部件11的長度方向開設(shè)多個分線容納槽5，同時各個分線容納槽5一端與分線固定部件11之遠(yuǎn)離分線固定部件11與總線固定部件4連接處的末端貫通，另一端封閉于分線固定部件11本體上，來自于不同控件的分線分別固接于各分線容納槽5內(nèi)，該種將分線設(shè)置于分線容納槽5內(nèi)的方式有效保證了分線連接處的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)分線相互纏繞、相互干涉的情況。分線固定部件11為管狀結(jié)構(gòu)，多個容納槽沿分線固定部件11的外圓周方向均勻開設(shè)，且與內(nèi)管壁貫通，此種方式能夠有效保證集線裝置拉動不同控制裝置上的分線時受力均勻，避免了由于應(yīng)力集中而出現(xiàn)的控制不精準(zhǔn)問題的發(fā)生。同時，可以對設(shè)置不同控件的分線容納槽5進(jìn)行標(biāo)示，便于分線的查找，當(dāng)分線出現(xiàn)問題需要進(jìn)行拆卸或更換時，能夠及時有效的將分線找到，有效的節(jié)省了拆裝時間。在保證設(shè)計和使用需求的前提下，分線容納槽5的數(shù)量可以進(jìn)行調(diào)整。

具體的，所述分線容納槽5外圓周面開設(shè)有第二外螺紋，所述第二外螺紋與第二螺母6配合用于固定設(shè)置在各所述分線容納槽5內(nèi)的分線。基于上述結(jié)構(gòu)，在分線容納槽5的外圓周面開設(shè)螺紋，使之與第二螺母6配合，固定來自于不同控件的分線時，先將來自于不同控件的分線穿過第二螺母6后，卡入各分線控制槽內(nèi)，此后旋緊第二螺母6，第二螺母6推動來自于不同控件的分線沿各個分線容納槽5向槽底滑動，當(dāng)來自于不同控件的分線抵靠于各個分線容納槽5的槽底后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第二螺母6，此時第二螺母6將來自于不同控件的分線分別固定于各個分線容納槽5的槽底，此時旋轉(zhuǎn)總線固定部件4使得分線支撐座10朝向分線容納槽5運動，在靠近過程中，分線支撐座10逐漸抵靠來自不同控件的分線上，直至鎖緊，來自不同控件的分線在第二螺母6和分線支撐座10內(nèi)外共同作用下將來自不同控件的分線牢牢固定在各分線容納槽5內(nèi)，同時拆卸各個分線時僅需將上述過程逆向操作即可，此結(jié)構(gòu)便于分線的拆卸，有效的提高了工作效率，同時能夠為來自不同控件的分線提供足夠的連接強(qiáng)度，有效避免了分線脫落情況的發(fā)生。

具體的，所述總線固定部件4的外徑沿其長度方向向分線支撐座10處遞減；所述分線固定部件11的外徑沿其長度方向向所述第二螺紋處遞減，所述第二螺母6與所述第二螺紋配合旋緊，各所述容納槽的開口寬度減小，設(shè)置于各所述容納槽內(nèi)的分線固定于各所述容納槽的槽底。該結(jié)構(gòu)中，由于分線固定部件11為管狀結(jié)構(gòu)，分線支撐座10設(shè)置于管內(nèi)，總線固定部件4與分線固定部件11相對旋緊時，分線支撐座10本體與分線容納槽5部分重合，當(dāng)來自于不同控件的分線設(shè)置在各個分線容納槽5內(nèi)時，第二螺母6鎖緊此時各分線容納槽5的開口寬度減小，第二螺母6繼續(xù)旋緊推動來自不同控件的分線分別到達(dá)個分線容納槽5的槽底，第二螺母6將來自不同控件的分線固定在各分線容納槽5的槽底，實現(xiàn)來自不同控件的分線的外部固定；此時分線支撐座10在分線固定部件11內(nèi)部朝向各分線容納槽5運動，最終將來自不同控件的分線在分線固定部件11的內(nèi)部進(jìn)行固定。

該結(jié)構(gòu)對來自不同控件的分線實現(xiàn)在分線固定部件11的內(nèi)部和外部分別進(jìn)行固定，有效保證了來自于不同控件的分線在分線固定部件11上的連接強(qiáng)度，有效避免了在使用過程中來自于不同控件的分線出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

具體理解的是，所述總線固定部件4的軸心開設(shè)有總線孔，所述第一螺紋開設(shè)于所述定位塊與所述分線支撐座10之間，所述第一螺紋的外圓周面上開設(shè)有總線固定孔12，所述總線固定孔12與所述總線孔貫通，主線沿主線孔和主線固定孔依次設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)中，總線安裝時需要從總線孔穿入，從總線固定孔12穿出，該結(jié)構(gòu)保證了總線的受力方向與總線固定部件4的軸線向重合，一方面將主線設(shè)置在總線固定部件4內(nèi)部，有效避免了總線與其它裝置出現(xiàn)纏繞或干涉的現(xiàn)象發(fā)生，另一方面總線與總線固定部件4的軸線向重合，在拉動主線過程中使得總線固定部件4運行較為流暢，不易出現(xiàn)總線固定部件4由于受力位置問題而引起的偏置現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而保證由于總線固定部件4偏置而導(dǎo)致的主線脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

所述第一螺紋上配合有第一螺母3，所述第一螺母3旋轉(zhuǎn)至所述總線固定孔12處固定主線。基于上述結(jié)構(gòu)，第一螺母3安裝時需要先穿過分線支撐座10，與第一外螺紋配合，當(dāng)總線需要進(jìn)行固定時需要將第一螺母3朝向總線固定孔12進(jìn)行旋入，由于總線固定孔12處有穿出的總線，當(dāng)?shù)谝宦菽?旋至總線安裝孔14的位置時，由于第一螺母3旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沿總線固定部件4長度方向上的推力，該推力接觸總線后轉(zhuǎn)化為剪切力，使得總線被卡在第二螺母6的外側(cè)，從而實現(xiàn)了總線的固定。該結(jié)構(gòu)簡單，總線的安裝于拆卸較為便捷，能夠提供為總線固定提供足夠的力，同時有效保證總線的連接強(qiáng)度。

該集線裝置中還包括有具有安裝孔14的安裝架9，所述安裝架9的一端設(shè)置具有至少兩個分線導(dǎo)孔7的分線座8，另一端設(shè)置具有總線導(dǎo)孔13的總線座1；所述總線導(dǎo)孔13的外端面設(shè)置有總線微調(diào)裝置，所述分線座8的外端面分別設(shè)置有至少兩個分線微調(diào)裝置。

基于上述結(jié)構(gòu)，集線裝置還包括有安裝架9，安裝孔14用于將安裝架9安裝至設(shè)備上，安裝架9的設(shè)置便于集線裝置的安裝，同時能夠為集線裝置提供支撐，有效延長集線裝置的使用壽命；總線一般采用外部設(shè)置有套管鋼纜線，總線安裝時將鋼纜線穿過總線導(dǎo)孔13進(jìn)行連接固定，此時套管卡入總線微調(diào)裝置，當(dāng)需要對主線松緊度進(jìn)行微調(diào)時，調(diào)整總線微調(diào)裝置使得主線的松緊度發(fā)生變化；分線一般也采用外部設(shè)置有套管鋼纜線，當(dāng)分線安裝時將各個分線的鋼纜線分別穿過各分線導(dǎo)孔7進(jìn)行連接固定，此時不同分線的套管分別卡入各分線微調(diào)裝置，當(dāng)需要對不同分線的松緊度進(jìn)行微調(diào)時，調(diào)整各個分線微調(diào)裝置使得各個分線的松緊度發(fā)生變化。

所述總線座1與所述總線固定部件4之間設(shè)置有回位部件2；所述回位部件2為彈簧，所述彈簧套裝在主線外側(cè)，其一端抵靠于所述總線座1，另一端抵靠于所述定位塊朝向所述總線座1的端面上。上述結(jié)構(gòu)中，總線固定部件4朝向總線座1的端面與總線座1之間設(shè)置有回位部件2，當(dāng)總線帶動集線裝置工作時，回位部件2處于拉伸或壓縮狀態(tài)，當(dāng)總線釋放時，回位裝置驅(qū)動總線固定部件4進(jìn)而帶動分線固定部件11和來自于不同控件的分線進(jìn)行回位。該結(jié)構(gòu)中，回位部件2的設(shè)置，保證了當(dāng)操作完成時松開總線后，提供足夠的回彈力，使得來自于不同控件的分線能夠及時回位；同時結(jié)構(gòu)中的回位部件2為彈簧，安裝時，主線穿過彈簧后在與總線固定部件4進(jìn)行連接，彈簧的結(jié)構(gòu)簡單，在保證使用效果的同時選用成本較低，同時后期的維修更換成本較低，有效的節(jié)約了裝置生產(chǎn)制造的成本。

該集線裝置中，所述定位塊的外圓周面為正六邊形結(jié)構(gòu)。該定位塊的外圓周面為正六邊形結(jié)構(gòu)，便于安裝時工具的卡接，便于整個裝置的拆裝，有效降低了安裝拆卸的時間。當(dāng)然該結(jié)構(gòu)不僅僅局限于此，在保證安裝方便快捷的同時還可以選用正四邊形等其它結(jié)構(gòu)。

具體的集線裝置中，還包括有外殼，所述外殼包覆于所述總線座1、所述總線控制部件、所述分線控制部件和所述分線座8的外側(cè)，且與所述安裝架9固接。上述結(jié)構(gòu)中加裝外殼，總線控制部件和分線控制部件設(shè)置于外殼內(nèi)部，外殼的兩個邊緣分別與總線座1和分線座8卡接，同時與支架連接固定。外殼的加裝有效避免了外界因素對整個裝置的影響，延長了整個裝置的使用壽命。

上述各實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，凡是基于本實用新型技術(shù)方案上的變化和改進(jìn)，不應(yīng)排除在本實用新型的保護(hù)范圍之外。