本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，特別指一種電子產(chǎn)品治具運(yùn)載裝置。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品在日常生產(chǎn)生活中使用普遍；近年來(lái)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的種類和功能也得到了長(zhǎng)足發(fā)展，在人們的生活中扮演了越來(lái)越重要的角色。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中，常常需要進(jìn)行搬運(yùn)，以便實(shí)現(xiàn)在不同工位處進(jìn)行加工制造，傳統(tǒng)的方式是將電子產(chǎn)品放置在流水線上的流動(dòng)料帶上不斷流動(dòng)，需要加工時(shí)，操作員將產(chǎn)品從流動(dòng)料帶上取下，并放入加工工位處，通過(guò)加工工位處設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品夾緊固定，進(jìn)行加工；加工完成后，再放回流動(dòng)料帶，以便進(jìn)行下一工位加工；該種半自動(dòng)的加工方式，不斷的打開(kāi)和關(guān)閉加工工位處的夾緊機(jī)構(gòu)，操作繁瑣，加工效率不高，需要配備大量操作員，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品同步運(yùn)輸，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，且運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好的電子產(chǎn)品治具運(yùn)載裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種電子產(chǎn)品治具運(yùn)載裝置，包括運(yùn)送座、支座、上料板、后擋條、前擋條及驅(qū)動(dòng)組件，其中，上述運(yùn)送座為條狀座體結(jié)構(gòu)；上述支座包括至少二個(gè)，支座間隔設(shè)置于運(yùn)送座的下部，以便支撐運(yùn)送座；上述上料板設(shè)置于運(yùn)送座的左端前側(cè)，待運(yùn)載的治具經(jīng)上料板推入運(yùn)送座內(nèi)；上述后擋條及前擋條分別沿運(yùn)送座的后側(cè)邊及前側(cè)邊設(shè)置，并沿運(yùn)送座側(cè)邊方向直線延伸，治具滑入后擋條與前擋條之間的間隙空間內(nèi)，經(jīng)后擋條及前擋條前后導(dǎo)向限位；上述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于前擋條的前側(cè)，驅(qū)動(dòng)組件與治具齒連接，以便驅(qū)動(dòng)治具沿運(yùn)送座由左至右直線滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的運(yùn)送座的中部開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽沿運(yùn)送座表面向下凹陷，形成滑動(dòng)空間；滑槽位于上述后擋條及前擋條之間的間隙空間內(nèi)，上述治具可滑動(dòng)地嵌設(shè)在滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的治具包括治具座及齒條，其中，上述治具座為條狀結(jié)構(gòu)，治具座上固定嵌設(shè)有至少二個(gè)產(chǎn)品；治具座的底部左右端面上開(kāi)設(shè)有至少二個(gè)導(dǎo)孔；上述齒條設(shè)置于治具座的前端面上，并沿治具座的側(cè)邊方向直線延伸。

優(yōu)選地，所述的滑槽內(nèi)設(shè)有至少二根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿沿滑槽方向直線延伸，并可滑動(dòng)地插設(shè)在上述治具座的導(dǎo)孔內(nèi)，以便治具沿滑槽直線滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向限位治具。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于前擋條的前側(cè)，并貫通前擋條與上述齒條齒連接。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)安裝板、電機(jī)、電機(jī)輸出軸、齒輪及保護(hù)罩，其中，上述電機(jī)安裝板水平連接于上述運(yùn)送座的前側(cè)壁上，并前側(cè)方向延伸；上述電機(jī)固定設(shè)置于電機(jī)安裝板的下部，電機(jī)的輸出端朝上方設(shè)置；上述電機(jī)輸出軸連接于電機(jī)的輸出端上，并穿過(guò)電機(jī)安裝板向上延伸；上述齒輪固定套設(shè)于電機(jī)輸出軸上，齒輪的后側(cè)穿過(guò)上述前擋條與齒條齒連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒輪通過(guò)齒條帶動(dòng)治具直線滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的保護(hù)罩罩設(shè)在上述齒輪的上方，以便保護(hù)齒輪。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)了一種實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品同步運(yùn)輸，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，且運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好的電子產(chǎn)品治具運(yùn)載裝置；本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)一種條狀結(jié)構(gòu)的運(yùn)送座作為產(chǎn)品治具的運(yùn)輸平臺(tái)，運(yùn)送座的前后兩側(cè)分別設(shè)有前擋條及后擋條，以便前后限位治具，運(yùn)送座的中部開(kāi)設(shè)有向下凹陷的滑槽，運(yùn)輸時(shí)，固定有多個(gè)產(chǎn)品的條狀治具放置于滑槽內(nèi)，通過(guò)滑槽導(dǎo)向限位，條狀治具的前側(cè)端面上設(shè)置的齒條與設(shè)置于前擋條前側(cè)的齒輪嚙合連接，齒輪通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)齒條帶動(dòng)整個(gè)治具沿滑槽方向直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)產(chǎn)品的整體運(yùn)送，且該種齒連接的驅(qū)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性及可控性好，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全自動(dòng)運(yùn)送，有效的提高了工作效率，節(jié)省人力；另外，為減少治具直線運(yùn)動(dòng)過(guò)程中位置偏移，本發(fā)明在滑槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿從治具左右端面的導(dǎo)孔插入治具內(nèi)，并在導(dǎo)孔內(nèi)自由滑動(dòng)，治具直線運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)導(dǎo)桿直線限位。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3為圖2中0處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1至圖3所示，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種電子產(chǎn)品治具運(yùn)載裝置，包括運(yùn)送座1、支座2、上料板3、后擋條4、前擋條5及驅(qū)動(dòng)組件，其中，上述運(yùn)送座1為條狀座體結(jié)構(gòu)；上述支座2包括至少二個(gè)，支座2間隔設(shè)置于運(yùn)送座1的下部，以便支撐運(yùn)送座1；上述上料板3設(shè)置于運(yùn)送座1的左端前側(cè)，待運(yùn)載的治具b經(jīng)上料板3推入運(yùn)送座1內(nèi)；上述后擋條4及前擋條5分別沿運(yùn)送座1的后側(cè)邊及前側(cè)邊設(shè)置，并沿運(yùn)送座1側(cè)邊方向直線延伸，治具b滑入后擋條4與前擋條5之間的間隙空間內(nèi)，經(jīng)后擋條4及前擋條5前后導(dǎo)向限位；上述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于前擋條5的前側(cè)，驅(qū)動(dòng)組件與治具b齒連接，以便驅(qū)動(dòng)治具b沿運(yùn)送座1由左至右直線滑動(dòng)。

運(yùn)送座1的中部開(kāi)設(shè)有滑槽a，滑槽a沿運(yùn)送座1表面向下凹陷，形成滑動(dòng)空間；滑槽a位于上述后擋條4及前擋條5之間的間隙空間內(nèi)，上述治具b可滑動(dòng)地嵌設(shè)在滑槽a內(nèi)。

治具b包括治具座b1及齒條b2，其中，上述治具座b1為條狀結(jié)構(gòu)，治具座b1上固定嵌設(shè)有至少二個(gè)產(chǎn)品b3；治具座b1的底部左右端面上開(kāi)設(shè)有至少二個(gè)導(dǎo)孔；上述齒條b2設(shè)置于治具座b1的前端面上，并沿治具座b1的側(cè)邊方向直線延伸。

滑槽a內(nèi)設(shè)有至少二根導(dǎo)桿11，導(dǎo)桿11沿滑槽a方向直線延伸，并可滑動(dòng)地插設(shè)在上述治具座b1的導(dǎo)孔內(nèi)，以便治具b沿滑槽a直線滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向限位治具b。

驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于前擋條5的前側(cè)，并貫通前擋條5與上述齒條b2齒連接。

驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)安裝板6、電機(jī)7、電機(jī)輸出軸8、齒輪9及保護(hù)罩10，其中，上述電機(jī)安裝板6水平連接于上述運(yùn)送座1的前側(cè)壁上，并前側(cè)方向延伸；上述電機(jī)7固定設(shè)置于電機(jī)安裝板6的下部，電機(jī)7的輸出端朝上方設(shè)置；上述電機(jī)輸出軸8連接于電機(jī)7的輸出端上，并穿過(guò)電機(jī)安裝板6向上延伸；上述齒輪9固定套設(shè)于電機(jī)輸出軸8上，齒輪9的后側(cè)穿過(guò)上述前擋條5與齒條b2齒連接，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)齒輪9旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒輪9通過(guò)齒條b2帶動(dòng)治具b直線滑動(dòng)。

保護(hù)罩10罩設(shè)在上述齒輪9的上方，以便保護(hù)齒輪9。

進(jìn)一步，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品同步運(yùn)輸，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，且運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好的電子產(chǎn)品治具運(yùn)載裝置；本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)一種條狀結(jié)構(gòu)的運(yùn)送座作為產(chǎn)品治具的運(yùn)輸平臺(tái)，運(yùn)送座的前后兩側(cè)分別設(shè)有前擋條及后擋條，以便前后限位治具，運(yùn)送座的中部開(kāi)設(shè)有向下凹陷的滑槽，運(yùn)輸時(shí)，固定有多個(gè)產(chǎn)品的條狀治具放置于滑槽內(nèi)，通過(guò)滑槽導(dǎo)向限位，條狀治具的前側(cè)端面上設(shè)置的齒條與設(shè)置于前擋條前側(cè)的齒輪嚙合連接，齒輪通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)齒條帶動(dòng)整個(gè)治具沿滑槽方向直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)產(chǎn)品的整體運(yùn)送，且該種齒連接的驅(qū)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性及可控性好，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全自動(dòng)運(yùn)送，有效的提高了工作效率，節(jié)省人力；另外，為減少治具直線運(yùn)動(dòng)過(guò)程中位置偏移，本發(fā)明在滑槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿從治具左右端面的導(dǎo)孔插入治具內(nèi)，并在導(dǎo)孔內(nèi)自由滑動(dòng)，治具直線運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)導(dǎo)桿直線限位。

本發(fā)明的實(shí)施例只是介紹其具體實(shí)施方式，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本發(fā)明專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本發(fā)明專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。