本發(fā)明涉及端子加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端子定位安放治具。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的對端子進(jìn)一步加工或者與其他部件組裝時，需要將端子一個一個將端子從散裝的容器中將端子安放至正在工作壓合的機(jī)器上，這樣的人工安放一方面是由于保證效率，壓合的機(jī)器一般是不停歇的，人工安放端子時極有可能造成操作人員用手安放端子時，壓合機(jī)器將手壓斷，存在很大的安全隱患；另一方面，人工在安放端子時，由于可供安放的端子時間較短，安放端子時極易造成端子位置不正，再通過壓合機(jī)器壓合，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品為劣質(zhì)品，浪費(fèi)人力物力；再者，即便是熟練的操作人員，安放端子的效率也是非常非常低的，這樣不得不將壓合機(jī)器的速率調(diào)至最低，這樣造成整個生產(chǎn)線效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的一種端子定位安放治具，通過將一次性將多個端子安放至適配的容納槽中，磁鐵將端子吸住，即便是將治具翻轉(zhuǎn)，端子也不會從容納槽中掉出，當(dāng)需要將整齊排列端子推出安放至工作面時，只需推動推板，就可以實(shí)現(xiàn)一次性可以安放多個端子，提高了端子的安放效率。

一種端子定位安放治具，所述治具包括推板、與推板固定連接的頂針、設(shè)有通孔并通過通孔與頂針配合的模具板，所述模具板遠(yuǎn)離頂針的端面上開有若干用于安裝容納端子的容納槽，所述容納槽正上方位置的模具板內(nèi)嵌有用于吸住端子的磁鐵，當(dāng)端子放入至整齊排列的容納槽，磁鐵吸住端子，需將端子推出至預(yù)定位置時，推動推板，頂針頂出端子。

優(yōu)選地，還包括手柄板，手柄板一端與模具板固定連接，另一端懸出。

優(yōu)選地，所述手柄板通過螺栓螺柱與模具板固定連接。

優(yōu)選地，還包括定位柱，定位柱設(shè)置于設(shè)有容納槽的端面上。

優(yōu)選地，所述定位柱為兩根，兩定位柱非對稱設(shè)置。

優(yōu)選地，所述推板與模具板之間還包括連接柱以及與連接柱連接的彈簧，所述推板與彈簧連接，模具板與連接柱固定連接。

優(yōu)選地，所述推板以及模具板都為兩層，推板與頂針連接時為通過頂針一端嵌在推板中間；磁鐵為嵌在模具板兩層之間。

優(yōu)選地，所述推板以及模具板的兩層之間通過螺栓與螺柱進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選地，所述容納槽為兩行四列，總共八個。

優(yōu)選地，所述頂針與容納槽數(shù)量都為八個，頂針與容納槽為一一對應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的一種端子定位安放治具，通過將一次性將多個端子安放至適配的容納槽中，磁鐵將端子吸住，即便是將治具翻轉(zhuǎn)，端子也不會從容納槽中掉出，當(dāng)需要將整齊排列端子推出安放至工作面時，只需推動推板，就可以實(shí)現(xiàn)一次性可以安放多個端子，提高了端子的安放效率；同時，通過設(shè)置手柄板，使得在推動推板時更加的方便，有著力點(diǎn)；通過設(shè)置定位柱，可以使得整個端子陣列排列至預(yù)定的位置，不會發(fā)生偏移。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種端子定位安放治具實(shí)施例的立體視圖；

圖2為一種端子定位安放治具實(shí)施例的主視剖面圖；

圖3為一種端子定位安放治具實(shí)施例的仰視圖；

圖4為一種端子定位安放治具實(shí)施例的仰視圖；

圖5為一種端子定位安放治具實(shí)施例的推板與模具板連接圖。

附圖標(biāo)記

11推板12模具板

13頂針14容納槽

15磁鐵16手柄板

17定位柱18連接柱

19彈簧

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在本說明書和所附權(quán)利要求書中使用時，術(shù)語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步理解，在本發(fā)明說明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項(xiàng)中的一個或多個的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

請參看圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5，一種端子定位安放治具，治具包括推板11、與推板11固定連接的頂針13、設(shè)有通孔并通過通孔與頂針13配合的模具板12，模具板12在遠(yuǎn)離頂針13的端面上開有若干用于安裝容納端子的容納槽14，容納槽14正上方位置的模具板12內(nèi)嵌有用于吸住端子的磁鐵15，當(dāng)端子放入至整齊排列的容納槽14，磁鐵15就可以吸住端子，需將端子推出至預(yù)定位置時，推動推板11，頂針13頂出端子，就可以實(shí)現(xiàn)一次性可以安放多個端子，提高了端子的安放效率。

具體的，還包括手柄板16，手柄板16設(shè)置在模具板12的兩端，在模具板12的兩端側(cè)一邊一個。手柄板16的一端與模具板12固定連接，另一端懸出。一般的，手柄板16的一端通過螺栓螺柱與模具板12固定連接。通過在模具板12的兩端設(shè)置手柄板16，使得在推動推板11時更加的方便，人手具有著力點(diǎn)，推動更加的省力。

還有，如圖3，治具還包括定位柱17，定位柱17設(shè)置于設(shè)有容納槽14的端面上，定位柱17對稱設(shè)置，當(dāng)需要將容納槽14中的端子準(zhǔn)確定位推出時，定位柱17與待端子安放面配合，推動推板11，頂針13將端子推出，通過定位柱17的定位，推出的端子準(zhǔn)確的安放在預(yù)定的工作面上。如圖4，為了防呆，在設(shè)置定位柱17時，定位柱17設(shè)計(jì)的既非軸對稱，又非中心對稱。

在推板11與模具板12之間還設(shè)置有連接柱18以及與連接柱18連接的彈簧19，推板11與彈簧19的一端相連接，模具板12與連接柱18的一端固定連接。通過設(shè)置連接柱18，在將端子推出時，連接柱18可以防止推板11過度推出，使頂針13頂?shù)桨卜琶妫瑩p壞頂針13。通過設(shè)置彈簧19，可以使得在推動推板11，通過頂針13將端子頂出后，推板11可以恢復(fù)至原始位置，以便端子的再次整齊排列至容納槽14中。

其中，推板11以及模具板12都設(shè)置為兩層，通過將推板11與模具板12設(shè)置為兩層，推板11與頂針13連接時為通過頂針13一端嵌在推板11中間；磁鐵15為嵌在模具板12兩層之間，使得頂針13以及磁鐵15可以方便安裝以及取出；特別是當(dāng)頂針13損壞時，可以將頂針13方便的進(jìn)行更換。而且，推板11以及模具板12的兩層之間是通過螺栓與螺柱進(jìn)行固定連接，這樣可以使得兩層之間相對牢靠，固定，在需要拆分時，可以方便地將兩層拆開。

在設(shè)計(jì)容納槽14時，一般都為設(shè)計(jì)多個，例如：16個，12個。當(dāng)然，一般為根據(jù)具體的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，圖4中，容納槽14為兩行四列，總共八個。相應(yīng)的，頂針13與容納槽14為一一對應(yīng)，頂針13數(shù)量也為八個。

本發(fā)明實(shí)施例可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

實(shí)施例對本方案進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。