本實(shí)用新型涉及混凝土輸送機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種一種用于帶式輸送機(jī)的刮刀裝置。
背景技術(shù):
帶式輸送機(jī)是輸送混凝土終端設(shè)備,帶式輸送機(jī)可以有效的避免空間的約束,而且解決了施工現(xiàn)場(chǎng)布料澆筑的難題,對(duì)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高施工效率,發(fā)揮了十分重要的作用。帶式輸送機(jī)是通過(guò)皮帶運(yùn)輸混凝土,因?yàn)榛炷辆哂幸欢ǖ恼承裕瑫?huì)附著在皮帶表面,所以必須設(shè)計(jì)刮刀裝置清掃混凝土殘?jiān)?/p>
CN 202558236 U公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)分體式刮刀裝置,該裝置兩個(gè)刮刀架支臂一端分別與桁架鉸接,另一端通過(guò)掛桿與調(diào)節(jié)手柄連接,兩個(gè)刮刀架支臂之間通過(guò)刮刀架安裝有與皮帶接觸的刮刀,刮刀架的后側(cè)還設(shè)有擋簾。該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)皮帶上的混凝土進(jìn)行清理,但由于該檔簾設(shè)置在刮刀架的后側(cè),因此只能對(duì)單一方向運(yùn)輸?shù)纳皾{進(jìn)行遮擋,而對(duì)于相反方向的運(yùn)輸,需要另外設(shè)置檔簾,結(jié)構(gòu)比較繁瑣,而且該檔簾單獨(dú)設(shè)置在機(jī)體上,當(dāng)刮刀裝置更換到不同的輸送機(jī)上時(shí),輸送機(jī)上要分別焊接支撐鋼管,然后再安裝檔簾,造成材料浪費(fèi),而且安裝效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于帶式輸送機(jī)的刮刀裝置,該裝置可以實(shí)現(xiàn)雙向輸送的輸送皮帶上的混凝土清除,而且清除的混凝土不會(huì)發(fā)生飛濺和浪費(fèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆換方便。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于帶式輸送機(jī)的刮刀裝置,包括拉桿、連接彈簧、連桿、刮刀、第一夾持器和第二夾持器,第一夾持器和第二夾持器通過(guò)壓緊螺栓將刮刀夾緊,第二夾持器的兩端對(duì)稱(chēng)安裝在輸送帶兩側(cè)的連桿上,所述拉桿通過(guò)連接彈簧與連桿一端連接,連桿另一端與機(jī)體鉸接,第一夾持器和第二夾持器中間安裝擋料板,擋料板與刮刀分布在同一條線(xiàn)上。
優(yōu)選的方案中,所述第一夾持器與擋料板接觸位置設(shè)置有多個(gè)三角凸起。
優(yōu)選的方案中,所述拉桿上沿豎直方向布置有多個(gè)連接孔,連接彈簧與連接孔連接。
優(yōu)選的方案中,所述連桿一端設(shè)置有凹槽,連接彈簧與凹槽連接。
優(yōu)選的方案中,所述連桿上設(shè)置有多個(gè)連接孔,第二夾持器通過(guò)螺栓與連接孔連接。
進(jìn)一步的,所述第二夾持器兩端設(shè)置有螺栓孔和調(diào)節(jié)孔,第二夾持器通過(guò)螺栓孔和調(diào)節(jié)孔與連桿連接。
優(yōu)選的方案中,所述第一夾持器上設(shè)有安裝刮刀的臺(tái)階。
優(yōu)選的方案中,所述第一夾持器沿皮帶寬度方向設(shè)置有多個(gè)螺栓孔,第一夾持器上的螺栓孔通過(guò)壓緊螺栓與第二夾持器連接。
本實(shí)用新型提供的一種用于帶式輸送機(jī)的刮刀裝置,通過(guò)采用以上結(jié)構(gòu),可以很好的對(duì)皮帶上的混凝土殘?jiān)M(jìn)行清理,設(shè)置的擋料板可以實(shí)現(xiàn)對(duì)雙向運(yùn)輸?shù)妮斔蜋C(jī)清除的混凝土殘?jiān)w濺遮擋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆換方便。優(yōu)選的方案中,拉桿上設(shè)置的多個(gè)連接孔,可以對(duì)連接彈簧的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而保證對(duì)刮刀的張緊程度。連桿上設(shè)置的多個(gè)連接孔,可以實(shí)現(xiàn)刮刀位置可調(diào)節(jié),可以對(duì)皮帶不同位置的混凝土進(jìn)行清除,操作更靈活。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3為沿A-A的剖視圖。
圖中:拉桿1,連接彈簧2,連桿3,刮刀4,第一夾持器5,第二夾持器6,擋料板7,連接孔101,凹槽301,連接孔302,三角凸起501,螺栓孔601,調(diào)節(jié)孔602。
具體實(shí)施方式
如圖1~3中,一種用于帶式輸送機(jī)的刮刀裝置,包括拉桿1、連接彈簧2、連桿3、刮刀4、第一夾持器5和第二夾持器6,第一夾持器5上設(shè)有安裝刮刀4的臺(tái)階,第一夾持器5沿皮帶寬度方向設(shè)置有多個(gè)螺栓孔,第一夾持器5上的螺栓孔通過(guò)壓緊螺栓與第二夾持器6連接,第一夾持器5和第二夾持器6將刮刀4和擋料板7夾緊,擋料板7與刮刀4分布在同一條線(xiàn)上,第二夾持器6的兩端對(duì)稱(chēng)安裝在輸送帶兩側(cè)的連桿3上,連桿3一端設(shè)置有凹槽301,凹槽301可以設(shè)置為倒U型,拉桿1通過(guò)連接彈簧2與凹槽301連接,連桿3另一端與機(jī)體鉸接。拉桿1、連接彈簧2和連桿3數(shù)量為兩個(gè),對(duì)稱(chēng)分布在輸送帶的兩側(cè)。
安裝時(shí),首先用第一夾持器5和第二夾持器6通過(guò)壓緊螺栓將刮刀4和擋料板7夾緊,再將第二夾持器6兩端對(duì)稱(chēng)安裝在輸送帶兩側(cè)的連桿3上,然后用連接彈簧2勾住連桿3左端,最后連接彈簧2的上端與拉桿1鉸接在一起。當(dāng)帶式輸送機(jī)工作時(shí),皮帶開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),與皮帶接觸的刮刀4對(duì)運(yùn)輸皮帶上的混凝土殘?jiān)M(jìn)行清除,混凝土殘?jiān)趽趿习?的作用下垂直落下,方便對(duì)混凝土殘?jiān)M(jìn)行收集,從而二次利用。擋料板7可以實(shí)現(xiàn)對(duì)雙向運(yùn)輸?shù)妮斔蜋C(jī)清除的混凝土殘?jiān)w濺遮擋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆換方便。
優(yōu)選的方案如圖3,第一夾持器5與擋料板7接觸位置設(shè)置有多個(gè)三角凸起501。三角凸起501可以對(duì)擋料板7起到固定作用,防止擋料板7脫落。
優(yōu)選的方案如圖1,拉桿1上沿豎直方向布置有多個(gè)連接孔101,連接彈簧2與連接孔101連接。隨著刮刀裝置的使用,連接彈簧2出現(xiàn)松弛,可以通過(guò)連接孔101調(diào)節(jié)連接彈簧2與拉桿1連接的位置,確保刮刀4與運(yùn)輸皮帶緊密接觸,實(shí)現(xiàn)較好的清除殘?jiān)Ч?/p>
優(yōu)選的方案如圖1,連桿3上設(shè)置有多個(gè)連接孔302,第二夾持器6通過(guò)螺栓與連接孔302連接。通過(guò)第二夾持器6連接連桿3上的不同的連接孔,來(lái)實(shí)現(xiàn)刮刀4在運(yùn)輸皮帶的位置調(diào)節(jié)。
優(yōu)選的方案如圖3,所第二夾持器6兩端設(shè)置有螺栓孔601和調(diào)節(jié)孔602,第二夾持器6通過(guò)螺栓孔601和調(diào)節(jié)孔602與連桿3連接。具體使用時(shí),第二夾持器6通過(guò)螺栓孔601和調(diào)節(jié)孔602與連桿3連接,微調(diào)第二夾持器6的角度,使刮刀4垂直于運(yùn)輸皮帶,再擰緊螺栓孔601和調(diào)節(jié)孔602,將第二夾持器6與連桿3固定,保證刮刀4垂直于運(yùn)輸皮帶,可以起到較好的清除效果。
上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。