本實(shí)用新型涉及一種物料的輸送裝置，更具體地說是一種物料的自動(dòng)送料裝置。

背景技術(shù)：

目前，自動(dòng)送料裝置是自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，在自動(dòng)化程度越來越高的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用中起著重要的作用。常見的自動(dòng)送料裝置通常包括料盤和螺旋出料機(jī)構(gòu)，螺旋出料機(jī)構(gòu)包括底座、振動(dòng)斗以及設(shè)于底座與振動(dòng)斗之間的振動(dòng)器，其中，振動(dòng)斗與料盤的出料口對(duì)接，振動(dòng)斗的內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升軌道，通過與螺旋上升軌道末端連接的送料槽將物料送至包袋中。

雖然振動(dòng)式的螺旋上升軌道可適合顆粒狀物料、片狀、條狀、絲狀、圓片狀、樹枝狀等物料的下料，解決了物料下料輸送過程中的擁堵問題。但是，無法將部分不符合規(guī)格要求的物料篩選，而且部分物料在輸送過程中發(fā)生掉落，無法自動(dòng)回收利用，不僅造成浪費(fèi)資源，而且掉落的物料還可能使機(jī)械發(fā)生故障，影響機(jī)臺(tái)的運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的一種物料的自動(dòng)送料裝置，其目的在于克服現(xiàn)有自動(dòng)送料裝置無法將部分不符合規(guī)格要求的物料篩選，物料掉落無法自動(dòng)回收利用等缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種物料的自動(dòng)送料裝置，包括料盤和螺旋出料機(jī)構(gòu)，所述螺旋出料機(jī)構(gòu)包括底座、振動(dòng)斗以及設(shè)于底座與振動(dòng)斗之間的振動(dòng)器，所述振動(dòng)斗與料盤的出料口對(duì)接，該振動(dòng)斗的內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升軌道，所述螺旋上升軌道的末端承接一段送料槽，所述送料槽的任意縱截面為V字形，該送料槽的外側(cè)壁下方設(shè)有一回收槽，該回收槽的底部側(cè)面設(shè)有一與振動(dòng)斗內(nèi)部相通的回收口，該回收口高于所述振動(dòng)斗的底面，所述送料槽出口的下方還設(shè)有一皮帶輸送機(jī)。

進(jìn)一步地，所述送料槽靠近出口的外側(cè)上端緣設(shè)有一傾斜向上設(shè)置的檔條，該檔條的一側(cè)與所述送料槽的上端緣相切并向外延伸，另一端則延伸至所述出口。

進(jìn)一步地，所述回收槽由送料槽的前端延伸至所述檔條與送料槽的相切處，該回收槽的底部?jī)A斜設(shè)置，所述回收口設(shè)于回收槽底部?jī)A斜下端的側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述螺旋上升軌道沿振動(dòng)斗內(nèi)壁切線方向螺旋上升，并呈漸開線向外擴(kuò)展。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)器包括電磁鐵、銜鐵、振動(dòng)板以及連接板，所述連接板連接于振動(dòng)斗的底部，所述銜鐵固定于所述連接板底面，所述電磁鐵通過螺栓固定于銜鐵下方的底座上，所述振動(dòng)板位于電磁鐵的兩側(cè)，振動(dòng)板的一端固定于底座，另一端有角度的傾斜固定于連接板底面。

進(jìn)一步地，所述皮帶輸送機(jī)沿輸送方向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)擋板，該皮帶輸送機(jī)的末端設(shè)有計(jì)數(shù)器。

進(jìn)一步地，所述皮帶輸送機(jī)的末端下方還承接一下料軌道，所述下料軌道設(shè)有一自動(dòng)料門，該下料軌道內(nèi)還設(shè)有稱重傳感器。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、該自動(dòng)送料裝置，在螺旋上升軌道末端增設(shè)一個(gè)截面為V字形的送料槽，可使物料逐個(gè)分離且以統(tǒng)一朝向出料，下料不規(guī)則或粒徑過大的物料則被篩選出來落入下方的回收槽，通過回收口回收至振動(dòng)斗內(nèi)，再通過螺旋上省軌道重新輸送出料，可對(duì)物料進(jìn)行回收利用，節(jié)省人工對(duì)于掉落物料的清理，還可防止物料落入機(jī)臺(tái)中而造成機(jī)臺(tái)損壞，提高機(jī)臺(tái)的運(yùn)行效率，極其適用于較大顆粒、片狀、圓片狀等物料的出料。

2、送料槽出口下方增設(shè)皮帶輸送機(jī)，并且皮帶輸送機(jī)末端設(shè)有計(jì)數(shù)器及稱重傳感器，使物料分離逐個(gè)輸送，且便于計(jì)數(shù)及稱重。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型螺旋出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是螺旋出料機(jī)構(gòu)省略振動(dòng)斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是皮帶輸送機(jī)的后視圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了全面理解本實(shí)用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，無需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

一種物料的自動(dòng)送料裝置，參照?qǐng)D1，包括料盤1和螺旋出料機(jī)構(gòu)，其中，料盤1下部設(shè)有一使料盤左右振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)2，以方便料盤內(nèi)粘在一起的物料得到分離。結(jié)合圖2和圖3，螺旋出料機(jī)構(gòu)包括底座10、振動(dòng)斗20以及設(shè)于底座10與振動(dòng)斗20之間的振動(dòng)器30，所述振動(dòng)斗與料盤1的出料口對(duì)接，該振動(dòng)斗20的內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升軌道21，螺旋上升軌道21沿振動(dòng)斗內(nèi)壁切線方向螺旋上升，并呈漸開線向外擴(kuò)展。所述螺旋上升軌道21的末端承接一段送料槽22，所述送料槽22的任意縱截面為V字形，V字形的送料槽22的外側(cè)端緣低于內(nèi)側(cè)端緣，以方便送料槽對(duì)于排序不規(guī)則的物料的篩選。該送料槽22的外側(cè)壁下方設(shè)有一回收槽23，該回收槽23的底部側(cè)面設(shè)有一與振動(dòng)斗20內(nèi)部相通的回收口24，該回收口24高于所述振動(dòng)斗20的底面。送料槽22出口的下方還設(shè)有一皮帶輸送機(jī)3。

參照?qǐng)D2，上述送料槽22靠近出料口的外側(cè)上端緣設(shè)有一傾斜向上設(shè)置的檔條221，該檔條221的一側(cè)與所述送料槽22的上端緣相切并向外延伸，另一端則延伸至出料口。上述回收槽23由送料槽22的前端延伸至所述檔條221與送料槽22的相切處，該回收槽23的底部?jī)A斜設(shè)置，回收口24設(shè)于回收槽23底部?jī)A斜下端的側(cè)面。

參照?qǐng)D3，上述振動(dòng)器30包括電磁鐵31、銜鐵32、振動(dòng)板33以及連接板34，所述連接板34連接于振動(dòng)斗20的底部，所述銜鐵32固定于所述連接板34底面，所述電磁鐵31通過螺栓固定于銜鐵32下方的底座10上，所述振動(dòng)板33位于電磁鐵31的兩側(cè)，振動(dòng)板33的一端固定于底座10，另一端有角度的傾斜固定于連接板34底面。

參照?qǐng)D4，上述皮帶輸送機(jī)3沿輸送方向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)擋板41，該皮帶輸送機(jī)3的末端設(shè)有計(jì)數(shù)器42。皮帶輸送機(jī)3的末端下方還承接一下料軌道43，所述下料軌道43設(shè)有一自動(dòng)料門431，該下料軌道431內(nèi)還設(shè)有稱重傳感器（圖中未示出）。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。