本實用新型涉及生活用紙設備領域，特別是涉及一種紙頭紙尾剔除裝置。

背景技術：

衛(wèi)生卷紙或者面巾紙、擦手紙傳送到切紙機上，而衛(wèi)生卷紙或面巾紙、擦手紙的兩端不整齊，需要把紙頭紙尾切割掉，然后分切不同寬度的卷紙或是面巾紙、擦手紙，切割完成后的半成品通過輸送機構輸送到下一環(huán)節(jié)。而紙頭、紙尾同時也輸送到下一環(huán)節(jié)，造成不必要的麻煩，需要人工將紙頭、紙尾分揀出來，勞動強度大，成本高，降低生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種紙頭紙尾剔除裝置，以解決上述現有技術存在的問題，使紙頭紙尾能快捷的分揀出來。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供一種紙頭紙尾剔除裝置，其特征在于包括固定架，所述固定架一端設置有前導軌和前驅動裝置，所述前導軌上滑動連接所述前驅動裝置，所述固定架另一端設置有后導軌和后驅動裝置，所述后導軌和后驅動裝置與所述前導軌和前驅動裝置結構相同并對稱設置在所述固定架的另一端；

所述前驅動裝置包括驅動架，所述驅動架包括第一板和與第一板對稱設置的第二板，所述第一板上設有滑塊，所述第二板上同樣設有滑塊，所述滑塊與所述前導軌滑動連接，所述驅動架上順次設有第一輥、第二輥和第三輥，所述第三輥上部設有連接輥，所述連接輥中部設有氣缸座，所述氣缸座連接有氣缸，所述氣缸與所述固定架固定連接。

優(yōu)選的，所述固定架包括第一固定板和與第一固定板對稱設置的第二固定板，所述第一固定板與所述第一板同側，所述第二固定板與所述第二板同側。

優(yōu)選的，所述前導軌為兩條，分別對稱設置在所述第一固定板和第二固定板上。

優(yōu)選的，所述第一固定板和所述第二固定板中間位置設有切刀槽，所述固定架一端結構與所述固定架另一端結構以切刀槽為基準對稱分布。

優(yōu)選的，所述第一輥、第二輥和第三輥結構相同。

優(yōu)選的，所述第一輥包括主軸，所述主軸中部通過軸承連接有輥筒，所述輥筒左右兩端分別設有端蓋，所述主軸左右兩端為方形或半圓柱形結構。

優(yōu)選的，所述第一輥、第二輥和第三輥和連接輥的兩端分別與所述第一板和所述第二板相連接。

本實用新型公開了以下技術效果：

本實用新型紙頭紙尾剔除裝置，通過在切紙機上圓刀片兩端對稱設置前驅動裝置和后驅動裝置，當衛(wèi)生紙卷及面巾紙、擦手紙的紙頭被圓刀片切下，前驅動裝置動作，紙頭被剔除經輸送機構進入廢料倉，當衛(wèi)生紙卷及面巾紙、擦手紙的紙尾被圓刀片切下，后驅動裝置動作，紙尾被剔除經輸送機構進入廢料倉，本實用新型能夠有效的去除衛(wèi)生紙卷及面巾紙、擦手紙的紙頭、紙尾，實現廢棄料的統一收集，無需人工后期分揀，提高了生產效率，減少了工作人員的工作壓力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型立面結構示意圖；

圖2為本實用新型剔除紙頭結構示意圖一；

圖3為本實用新型剔除紙頭結構示意圖二；

圖4為本實用新型剔除紙尾結構示意圖一；

圖5為本實用新型剔除紙尾結構示意圖二；

圖6為本實用新型前導軌與滑塊結構示意圖；

圖7為本實用新型第一輥機構示意圖；

其中，固定架1，第一固定板1-1，第二固定板1-2，切刀槽1-3，前導軌2，前驅動裝置3，驅動架3-1，第一板3-1-1，第二板3-1-2，滑塊3-2，第一輥3-3，主軸3-3-1，輥筒3-3-2，端蓋3-3-3，第二輥3-4，第三輥3-5，連接輥3-6，氣缸座3-7，氣缸3-8，后導軌4，后驅動裝置5，衛(wèi)生卷紙6，前定輥7，后定輥8，前輸送帶9，后輸送帶10，圓刀片11。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參考圖1-7所示本實用新型提供一種紙頭紙尾剔除裝置，包括與切紙機固定的固定架1，固定架1一端設置有前導軌2和前驅動裝置3，前導軌2與前驅動裝置3滑動連接，固定架1另一端設置有后導軌4和后驅動裝置5，后導軌4與后驅動裝置5滑動連接，前導軌2和前驅動裝置3結構相同并對稱設置在所述固定架1的另一端；前驅動裝置3包括驅動架3-1，驅動架3-1包括第一板3-1-1和與第一板3-1-1對稱設置的第二板3-1-2，第一板3-1-1上設有滑塊3-2，第二板3-1-2上同樣設有滑塊3-2，滑塊3-2與前導軌2滑動連接，驅動架3-1上順次設有第一輥3-3、第二輥3-4和第三輥3-5，第三輥3-5上部設有連接輥3-6，連接輥3-6中部設有氣缸座3-7，氣缸座3-7連接有氣缸3-8，氣缸3-8與所述固定架1固定連接。

進一步優(yōu)化方案，固定架1包括第一固定板1-1和與第一固定板1-1對稱設置的第二固定板1-2，第一固定板1-1與第一板3-1-1同側，第二固定板1-2與所述第二板3-1-2同側，前導軌2為兩條，分別對稱設置在所述第一固定板1-1和第二固定板1-2上。

進一步優(yōu)化方案，第一固定板1-1和第二固定板1-2中間位置設有切刀槽1-3，固定架1一端結構與固定架1另一端結構以切刀槽1-3為基準對稱分布。

進一步優(yōu)化方案，參考圖7，第一輥3-3、第二輥3-4和第三輥3-5結構相同，第一輥3-3包括主軸3-3-1，主軸3-3-1中部通過軸承連接有輥筒3-3-2，輥筒3-3-2左右兩端分別設有端蓋3-3-3，主軸3-3-1左右兩端為方形或半圓柱形結構，第一輥3-3、第二輥3-4和第三輥3-5和連接輥3-6的兩端分別與第一板3-1-1和第二板3-1-2相連接。

參考圖2-5，本實用新型的使用過程為，以衛(wèi)生紙卷6為例，將切紙機的前輸送帶9繞過前驅動裝置3，后輸送帶10繞過后驅動裝置5，將切紙機上前定輥7和后定輥8的位置改變到第三輥3-5的下方位置，當切紙機上的傳感器檢測到衛(wèi)生卷紙6紙頭運行到需要剪切的位置時，圓刀片11動作對紙頭進行剪切，圓刀片11回到原有位置，氣缸3-8動作帶動前驅動裝置3沿前導軌2動作，前輸送帶9隨前驅動裝置3一起動作，紙頭被剔除隨輸送機構進入廢料倉，衛(wèi)生卷紙6繼續(xù)運行，當切紙機上的傳感器檢測到衛(wèi)生卷紙6紙尾運行到需要剪切的位置時，圓刀片11動作對紙尾進行剪切，圓刀片11回到原有位置，氣缸3-8動作帶動后驅動裝置5沿后導軌4動作，后輸送帶10隨后驅動裝置5一起動作，紙尾被剔除隨輸送機構進入廢料倉，衛(wèi)生紙卷6向前繼續(xù)運行，下一衛(wèi)生紙卷6紙頭紙尾的去除，重復上述步驟。

以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。