本實(shí)用新型涉及傳送裝置，具體涉及一種瓦楞傳送的前置頂起裝置。

背景技術(shù)：

建筑材料生產(chǎn)中，瓦楞成型主要通過在生產(chǎn)線上將瓦楞擠出滾壓成型完成切割后，然后需要通過后續(xù)傳送進(jìn)入后續(xù)工序中。在現(xiàn)在的生產(chǎn)過程中，這一過程往往需要由工人手動搬抬下來堆放，這個(gè)搬運(yùn)的過程需要耗費(fèi)較多人力，而且需要耗費(fèi)較多的時(shí)間，而且不利于產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，本實(shí)用新型提供一種瓦楞傳送的前置頂起裝置，頂起輥的阻力小，并且磨損后容易更換。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種瓦楞傳送的前置頂起裝置，包括出料架和安裝于出料架上的頂起輥，所述頂起輥包括兩個(gè)正對設(shè)置的支撐架，所述支撐架呈三角形，所述支撐架的三個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)滾筒安裝孔，所述頂起輥的兩個(gè)支撐架每兩個(gè)相對的滾筒安裝孔內(nèi)均活動套裝有滾筒，所述三角盤的中部設(shè)有傳動軸孔，所述傳動軸孔內(nèi)固定連接有傳動軸，所述傳動軸滾動套裝于出料架上，所述傳動軸上連接有驅(qū)動裝置。

所述支撐架呈正三角形，所述支撐架上各個(gè)滾筒的外輪廓線相連將支撐架的外輪廓線包覆在內(nèi)。

所述出料架上滾動套裝有與傳動軸平行設(shè)置有若干出料輥，所述出料輥和頂起輥均為水平設(shè)置。

所述出料架上設(shè)有用于引導(dǎo)瓦楞板出料的引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的引導(dǎo)方向與出料輥的方向平行。

本實(shí)用新型提供的一種瓦楞傳送的前置頂起裝置，其有益效果是：與以往的瓦楞通過擠出滾壓成型切割后，由工人手動搬抬下來堆放的方式相比，極大地減少了人力成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型瓦楞傳送的前置頂起裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型瓦楞傳送的前置頂起裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型瓦楞傳送的前置頂起裝置安裝在生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號所示為：10-支撐架，11-三角盤，12-滾筒安裝孔，13-傳動軸孔，14-滾筒，20-出料架，21-傳動軸。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一種瓦楞傳送的前置頂起裝置，包括出料架20和安裝于出料架20上的頂起輥，出料架20起到對瓦楞傳送的支撐和傳送作用。

出料架20上安裝的頂起輥包括兩個(gè)正對設(shè)置的支撐架10，支撐架10呈三角形，實(shí)際使用中，將支撐架10的各個(gè)角進(jìn)行圓角處理。

在支撐架10的三個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)滾筒安裝孔12，頂起輥的兩個(gè)支撐架10為安裝滾筒14的支架，每兩個(gè)相對的滾筒安裝孔12內(nèi)均活動套裝有滾筒14。

三角盤11的中部設(shè)有傳動軸孔13，傳動軸孔13內(nèi)固定連接有傳動軸21，傳動軸21滾動套裝于出料架20上，傳動軸21上連接有驅(qū)動裝置，在工作時(shí)，傳動軸21轉(zhuǎn)動帶動三角盤11和頂起輥轉(zhuǎn)動。

支撐架10呈正三角形，支撐架10上各個(gè)滾筒14的外輪廓線相連將支撐架10的外輪廓線包覆在內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)使得在頂起輥轉(zhuǎn)動時(shí)，能夠保證頂起輥在呈倒三角工位時(shí)，能夠保證瓦楞與滾筒14接觸，滾筒14支承瓦楞并轉(zhuǎn)動，避免了人工搬運(yùn)瓦楞。

當(dāng)傳動軸21繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，傳動軸21轉(zhuǎn)動使得瓦楞板一側(cè)升高另一側(cè)降低，使得瓦楞板被頂起，便于瓦楞板滑向出料架20的一側(cè)。

在出料架20上滾動套裝有與傳動軸21平行設(shè)置有若干出料輥，出料輥和頂起輥均為水平設(shè)置，出料輥起到承接瓦楞板的作用。

更進(jìn)一步地，在出料架20上設(shè)有用于引導(dǎo)瓦楞板出料的引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽的引導(dǎo)方向與出料輥的方向平行，引導(dǎo)槽引導(dǎo)瓦楞板沿著出料架方向的作用。

本實(shí)用新型提供的一種瓦楞傳送的前置頂起裝置，由電機(jī)帶動，頂起輥的突起部位設(shè)置滾輪，在頂起輥頂起瓦楞時(shí)，工人刻推動瓦楞向前，滾輪滾動阻力小，節(jié)省工人體力，并且磨損后容易更換。本方案的前置頂起裝置，與以往的瓦楞通過擠出滾壓成型切割后，由工人手動搬抬下來堆放的方式相比，極大地減少了人力成本，提高了工作效率。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，只是對本實(shí)用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。