本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置。

背景技術(shù)：

隨著市場對于化學(xué)品的需求日益增長，各工業(yè)品制造廠商使用化學(xué)藥液的數(shù)量持續(xù)上升，運(yùn)輸化學(xué)品需要有高安全性的罐式集裝箱，罐式集裝箱是一種安裝于緊固外部框架內(nèi)的不銹鋼壓力容器，由于體積較大，且卸料口通常開設(shè)在罐體的頂部，罐式集裝箱在卸料時(shí)工作人員需要攀爬到罐體上，因此操作較為麻煩，且具有一定的危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置，本耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置使得卸料更加方便，且在關(guān)閉時(shí)具有較高的密封性。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置，罐式集裝箱包括架體和固連在架體內(nèi)的罐體，其特征在于，所述側(cè)面卸料裝置包括開設(shè)在罐體側(cè)壁上的卸料口，所述卸料口的外端端口邊沿周向具有密封凸沿，所述罐體側(cè)壁上還鉸接有外蓋體，所述外蓋體與罐體之間設(shè)有當(dāng)外蓋體蓋合在卸料口上時(shí)能夠?qū)⑼馍w體固定住的固定件，所述外蓋體內(nèi)側(cè)滑動連接有內(nèi)蓋體，所述內(nèi)蓋體的內(nèi)側(cè)面上固連有密封墊，所述外蓋體上還轉(zhuǎn)動連接有操縱手柄，所述操縱手柄與內(nèi)蓋體之間設(shè)有當(dāng)操縱手柄轉(zhuǎn)動時(shí)能夠帶動內(nèi)蓋體移動并使密封墊壓緊在密封凸沿上的傳動件。

卸料口與罐體內(nèi)腔相連通，由于卸料口位于管體的側(cè)部，相比傳統(tǒng)卸料口開設(shè)在罐體的頂部，本罐式集裝箱在卸料時(shí)無需攀爬到罐體的頂部，因此卸料更加方便，同時(shí)本卸料口處安裝外蓋體和內(nèi)蓋體，外蓋體蓋合在卸料口上并通過固定件固定住，然后旋轉(zhuǎn)操縱手柄，操縱手柄通過傳動件使得內(nèi)蓋體壓緊在卸料口上，具體的，內(nèi)蓋體通過密封墊壓緊在密封凸沿上，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠增大密封墊與密封凸沿的壓緊力，從而提高卸料口關(guān)閉時(shí)的密封性。

在上述的耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置中，所述外蓋體和內(nèi)蓋體均呈圓盤狀，所述外蓋體的內(nèi)側(cè)面邊沿周向具有環(huán)形的連接翻邊，所述連接翻邊的內(nèi)周壁上周向開設(shè)有若干條形滑槽，且滑槽的長度方向與連接翻邊的軸向相同，所述內(nèi)蓋體邊沿周向具有若干滑塊，所述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)。使得內(nèi)蓋體于外蓋體滑動連接，并保證內(nèi)蓋體的穩(wěn)定性。

在上述的耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置中，所述傳動件包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在外蓋體上，且轉(zhuǎn)盤位于外蓋體與內(nèi)蓋體之間，所述轉(zhuǎn)軸的外端伸出外蓋體并與操縱手柄固連，所述內(nèi)蓋體的外側(cè)面上周向具有若干凸部，所述轉(zhuǎn)盤朝向內(nèi)蓋體的側(cè)面上周向具有若干頂推凸塊，所述頂推凸塊具有傾斜的頂推斜面，且頂推斜面到轉(zhuǎn)盤側(cè)面的距離由一端到另一端逐漸變大，當(dāng)外蓋體蓋合在卸料口上時(shí)頂推凸塊的頂推斜面與凸部相抵靠。旋轉(zhuǎn)操縱手柄能夠帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤上的頂推凸塊能夠通過頂推斜面頂推內(nèi)蓋體上的凸部，從而使得內(nèi)蓋體上的密封墊壓緊在密封凸沿上。

在上述的耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置中，所述連接翻邊上還開設(shè)有兩安裝缺口，所述安裝缺口內(nèi)通過銷軸鉸接有棘爪，所述轉(zhuǎn)盤的外邊沿周向具有卡齒，所述銷軸上套設(shè)有作用在棘爪上的定位扭簧，在定位扭簧的作用下棘爪能夠抵靠在轉(zhuǎn)盤的卡齒上。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到位時(shí)棘爪能夠抵靠在轉(zhuǎn)盤的卡齒上，從而對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行定位，而需要開啟卸料口時(shí)按壓棘爪的外端，棘爪能夠脫離卡齒，反向旋轉(zhuǎn)操縱手柄能夠使得內(nèi)蓋體與密封凸沿松脫。

在上述的耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置中，所述固定件包括鉸接在外蓋體外側(cè)面上的扳手，所述罐體側(cè)壁上固連有L形固定板，該固定板的一端朝向上，當(dāng)外蓋體蓋合在卸料口上時(shí)扳手能夠卡接在固定板內(nèi)。扳手既可以用于操縱外蓋體開啟與閉合，也可以通過卡入固定板內(nèi)實(shí)現(xiàn)外蓋體的鎖定。

在上述的耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置中，所述密封凸沿的端面上周向具有若干環(huán)形的密封凸棱。密封墊壓緊在密封凸沿上時(shí)密封凸棱嵌入密封墊內(nèi)，增加密封面積，提高密封性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于卸料口位于管體的側(cè)部，相比傳統(tǒng)卸料口開設(shè)在罐體的頂部，本罐式集裝箱在卸料時(shí)無需攀爬到罐體的頂部，因此卸料更加方便。

2、由于旋轉(zhuǎn)操縱手柄，操縱手柄通過傳動件使得內(nèi)蓋體壓緊在卸料口上，具體的，內(nèi)蓋體通過密封墊壓緊在密封凸沿上，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠增大密封墊與密封凸沿的壓緊力，從而提高卸料口關(guān)閉時(shí)的密封性。

附圖說明

圖1是耐腐蝕罐式集裝箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是耐腐蝕罐式集裝箱的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是轉(zhuǎn)盤處的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，1、架體；2、罐體；21、卸料口；22、密封凸沿；221、密封凸棱；23、固定板；3、外蓋體；31、連接翻邊；32、滑槽；33、安裝缺口；34、扳手；4、內(nèi)蓋體；41、滑塊；42、凸部；5、密封墊；6、操縱手柄；7、轉(zhuǎn)盤；71、頂推凸塊；711、頂推斜面；72、卡齒；8、棘爪；81、定位扭簧。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，一種耐腐蝕罐式集裝箱的側(cè)面卸料裝置，罐式集裝箱包括架體1和固連在架體1內(nèi)的罐體2，側(cè)面卸料裝置包括開設(shè)在罐體2側(cè)壁上的卸料口21，卸料口21的外端端口邊沿周向具有密封凸沿22，罐體2側(cè)壁上還鉸接有外蓋體3，外蓋體3與罐體2之間設(shè)有當(dāng)外蓋體3蓋合在卸料口21上時(shí)能夠?qū)⑼馍w體3固定住的固定件，外蓋體3內(nèi)側(cè)滑動連接有內(nèi)蓋體4，內(nèi)蓋體4的內(nèi)側(cè)面上固連有密封墊5，外蓋體3上還轉(zhuǎn)動連接有操縱手柄6，操縱手柄6與內(nèi)蓋體4之間設(shè)有當(dāng)操縱手柄6轉(zhuǎn)動時(shí)能夠帶動內(nèi)蓋體4移動并使密封墊5壓緊在密封凸沿22上的傳動件。卸料口21與罐體2內(nèi)腔相連通，由于卸料口21位于管體的側(cè)部，相比傳統(tǒng)卸料口21開設(shè)在罐體2的頂部，本罐式集裝箱在卸料時(shí)無需攀爬到罐體2的頂部，因此卸料更加方便，同時(shí)本卸料口21處安裝外蓋體3和內(nèi)蓋體4，外蓋體3蓋合在卸料口21上并通過固定件固定住，然后旋轉(zhuǎn)操縱手柄6，操縱手柄6通過傳動件使得內(nèi)蓋體4壓緊在卸料口21上，具體的，內(nèi)蓋體4通過密封墊5壓緊在密封凸沿22上，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠增大密封墊5與密封凸沿22的壓緊力，從而提高卸料口21關(guān)閉時(shí)的密封性。

結(jié)合圖3、圖4所示，外蓋體3和內(nèi)蓋體4均呈圓盤狀，外蓋體3的內(nèi)側(cè)面邊沿周向具有環(huán)形的連接翻邊31，連接翻邊31的內(nèi)周壁上周向開設(shè)有若干條形滑槽32，且滑槽32的長度方向與連接翻邊31的軸向相同，內(nèi)蓋體4邊沿周向具有若干滑塊41，滑塊41滑動連接在滑槽32內(nèi)，使得內(nèi)蓋體4于外蓋體3滑動連接，并保證內(nèi)蓋體4的穩(wěn)定性。傳動件包括轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在外蓋體3上，且轉(zhuǎn)盤7位于外蓋體3與內(nèi)蓋體4之間，轉(zhuǎn)軸的外端伸出外蓋體3并與操縱手柄6固連，內(nèi)蓋體4的外側(cè)面上周向具有若干凸部42，轉(zhuǎn)盤7朝向內(nèi)蓋體4的側(cè)面上周向具有若干頂推凸塊71，頂推凸塊71具有傾斜的頂推斜面711，且頂推斜面711到轉(zhuǎn)盤7側(cè)面的距離由一端到另一端逐漸變大，當(dāng)外蓋體3蓋合在卸料口21上時(shí)頂推凸塊71的頂推斜面711與凸部42相抵靠，旋轉(zhuǎn)操縱手柄6能夠帶動轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤7上的頂推凸塊71能夠通過頂推斜面711頂推內(nèi)蓋體4上的凸部42，從而使得內(nèi)蓋體4上的密封墊5壓緊在密封凸沿22上。連接翻邊31上還開設(shè)有兩安裝缺口33，安裝缺口33內(nèi)通過銷軸鉸接有棘爪8，轉(zhuǎn)盤7的外邊沿周向具有卡齒72，銷軸上套設(shè)有作用在棘爪8上的定位扭簧81，在定位扭簧81的作用下棘爪8能夠抵靠在轉(zhuǎn)盤7的卡齒72上，轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)到位時(shí)棘爪8能夠抵靠在轉(zhuǎn)盤7的卡齒72上，從而對轉(zhuǎn)盤7進(jìn)行定位，而需要開啟卸料口21時(shí)按壓棘爪8的外端，棘爪8能夠脫離卡齒72，反向旋轉(zhuǎn)操縱手柄6能夠使得內(nèi)蓋體4與密封凸沿22松脫。固定件包括鉸接在外蓋體3外側(cè)面上的扳手34，罐體2側(cè)壁上固連有L形固定板23，該固定板23的一端朝向上，當(dāng)外蓋體3蓋合在卸料口21上時(shí)扳手34能夠卡接在固定板23內(nèi)，扳手34既可以用于操縱外蓋體3開啟與閉合，也可以通過卡入固定板23內(nèi)實(shí)現(xiàn)外蓋體3的鎖定。密封凸沿22的端面上周向具有若干環(huán)形的密封凸棱221，密封墊5壓緊在密封凸沿22上時(shí)密封凸棱221嵌入密封墊5內(nèi)，增加密封面積，提高密封性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。