本實用新型為一種生物質(zhì)燃料料倉的出料口結(jié)構(gòu),屬于料倉的技術領域。
背景技術:
現(xiàn)有技術的生物質(zhì)燃料料倉的出料口固定的,無法調(diào)整,而生物質(zhì)燃料在加工時會根據(jù)客戶的需求加工成各種規(guī)格尺寸的成品,由于尺寸差異比較大,使得現(xiàn)有的料倉在出料口處有時候會出現(xiàn)堵塞的情況,并且對于不同的包裝規(guī)格時,出料口也不能調(diào)節(jié)出料量,使用時候非常不方便。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)燃料料倉的出料口結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術中提出的問題。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
一種生物質(zhì)燃料料倉的出料口結(jié)構(gòu),包括出料口、套環(huán)和出料導管,所述出料口端部一圈設有耳邊,所述耳邊上設有凹槽,所述凹槽內(nèi)設有磁鐵,與所述耳邊平面齊平,所述套環(huán)為磁化材料,所述套環(huán)與所述耳邊之間相吸連接,所述套環(huán)為中空結(jié)構(gòu),所述出料導管一端可套接在所述套環(huán)上,所述出料導管端部與所述出料口連接。針對不同的情況,可以設置不同形狀的出料導管,通過出料口與套環(huán)的很方便的可拆卸結(jié)構(gòu),出料導管是套接在套環(huán)上的,分離套環(huán)既可以取下出料導管,使得人員很方便的更換出料導管,以此防止堵塞的情況,也能控制出料量,并且可以調(diào)整出料導管的方向,來方便人員使用。
優(yōu)選的,所述出料口與所述出料導管重合處設有凹槽和凸邊。使得出料口與出料導管連接更加吻合,減少間隙,防止溢料。
優(yōu)選的,所述套環(huán)為含鐵金屬材料。
優(yōu)選的,所述出料口為圓形結(jié)構(gòu),所述套環(huán)為矩形結(jié)構(gòu)。出料口和套環(huán)連接的時候,套環(huán)四個角是懸空的,使得人員通過在四個角上使力,即可以方便拆卸出料導管。方便人員安置。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型出料口的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型套環(huán)和出料導管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號:出料口1、耳邊1.1、磁鐵1.2、套環(huán)2、出料導管3。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-3所示,一種生物質(zhì)燃料料倉的出料口結(jié)構(gòu),包括出料口1、套環(huán)2和出料導管3,所述出料口1端部一圈設有耳邊1.1,所述耳邊1.1上設有凹槽,所述凹槽內(nèi)設有磁鐵1.2,與所述耳邊1.1平面齊平,所述套環(huán)2為磁化材料,所述套環(huán)2與所述耳邊1.1之間相吸連接,所述套環(huán)2為中空結(jié)構(gòu),所述出料導管3一端可套接在所述套環(huán)2上,所述出料導管3端部與所述出料口1連接。針對不同的情況,可以設置不同形狀的出料導管3,通過出料口1與套環(huán)2的很方便的可拆卸結(jié)構(gòu),出料導管3是套接在套環(huán)2上的,分離套環(huán)2既可以取下出料導管3,使得人員很方便的更換出料導管3,以此防止堵塞的情況,也能控制出料量,并且可以調(diào)整出料導管3的方向,來方便人員使用。
進一步的技術方案,所述出料口1與所述出料導管3重合處設有凹槽和凸邊。使得出料口1與出料導管3連接更加吻合,減少間隙,防止溢料。
進一步的技術方案,所述套環(huán)2為含鐵金屬材料。
進一步的技術方案,所述出料口1為圓形結(jié)構(gòu),所述套環(huán)2為矩形結(jié)構(gòu)。出料口1和套環(huán)2連接的時候,套環(huán)2四個角是懸空的,使得人員通過在四個角上使力,即可以方便拆卸出料導管3。方便人員安置。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。