本實用新型涉及一種適用于狹長地帶的液壓支撐裝置。

背景技術(shù)：

起重機是一種廣泛應(yīng)用于工地、電力等地方的起吊搬運機械，為了便于工作和移動，一般將起重機設(shè)置于輪胎式底盤上，這種形式的起重機，一般為了保證安裝作業(yè)時機身的穩(wěn)定性，需要在起重機下部設(shè)置四個可伸縮的支腿，以增大起重機的支承面，調(diào)平起重機的機身。同時，起重機底部底盤的支撐面一般需要設(shè)置的更大，才能保證起重機在吊裝工作時不致于發(fā)生偏斜，發(fā)生安全事故。因此，這種形式的起重機的底盤一般占地面積較大，適合于在空間足夠的情況下進(jìn)行作業(yè)，而在寬度較小的狹長地帶工作或通過狹長地帶時，則其完全無法進(jìn)入，導(dǎo)致工作無法進(jìn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于狹長地帶的液壓支撐裝置，該裝置可根據(jù)道路的寬度調(diào)整自身的寬度，順利通過狹長地帶或在狹長地帶內(nèi)完成工作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：

一種適用于狹長地帶的液壓支撐裝置，包括兩交叉設(shè)置的第一橫向支柱和第二橫向支柱，第一橫向支柱和第二橫向支柱中部相互鉸接，所述第一橫向支柱和第二橫向支柱之間連接液壓元件，所述第一橫向支柱和第二橫向立柱的端部通過豎向立柱與行走輪連接；所述第一橫向支柱和第二橫向支柱上部設(shè)置支撐平臺。

所述第一橫向支柱和第二橫向支柱之間還連接有雙向伸縮桿，雙向伸縮桿中部通過豎向剛性連桿與支撐平臺底部連接。

所述支撐平臺中部還通過轉(zhuǎn)軸與第一橫向支柱、第二橫向支柱的鉸接處連接。

所述液壓元件具有第一動作端和第二動作端，第一動作端與第一橫向支柱連接，第二動作端與第二橫向支柱連接。

所述第一橫向支柱通過第一拉桿與牽引車頭連接，第二橫向支柱通過第二拉桿與牽引車頭連接。

所述第一拉桿與第一橫向支柱鉸接，第二拉桿和第二橫向支柱鉸接。

所述第一橫向支柱和第二橫向支柱底部還與豎向液壓支撐腿連接。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型設(shè)置相互鉸接的兩橫向支柱，在兩橫向支柱的支撐平臺上支撐起重機，且在兩橫向支柱之間設(shè)置液壓元件，可以在通過狹長地帶時縮小兩橫向支柱的間距，順利帶動起重機穿過狹長地帶或在狹長地帶內(nèi)進(jìn)行工作。

本實用新型在兩橫向支柱之間設(shè)置雙向伸縮桿，雙向伸縮桿中部通過豎向剛性連桿支撐住支撐平臺，支撐平臺中部通過轉(zhuǎn)軸與兩橫向支柱鉸接處連接，可以保證支撐平臺的穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖(未示出支撐平臺)；

圖中，1第一橫向支柱，2第二橫向支柱，3液壓元件，4豎向立柱，5行走輪，6支撐平臺，7雙向伸縮桿，8豎向剛性連桿，9轉(zhuǎn)軸，10第一動作端，11第二動作端，12第一拉桿，13牽引車頭，14第二拉桿，15豎向液壓支撐腿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

實施例：

如圖1-圖2所示，一種適用于狹長地帶的液壓支撐裝置，包括兩交叉設(shè)置的第一橫向支柱1和第二橫向支柱2，第一橫向支柱1和第二橫向支柱2中部相互鉸接，第一橫向支柱1和第二橫向支柱2之間連接液壓元件3，第一橫向支柱1和第二橫向立柱2的端部通過豎向立柱4與行走輪5連接；第一橫向支柱1和第二橫向支柱2上部設(shè)置支撐平臺6。設(shè)置相互鉸接的兩橫向支柱，在兩橫向支柱的支撐平臺上支撐起重機，且在兩橫向支柱之間設(shè)置液壓元件，可以在通過狹長地帶時縮小兩橫向支柱的間距，順利帶動起重機穿過狹長地帶或在狹長地帶內(nèi)進(jìn)行工作。

第一橫向支柱1和第二橫向支柱2之間還連接有雙向伸縮桿7，雙向伸縮桿7中部通過豎向剛性連桿8與支撐平臺6底部連接。雙向伸縮桿中部不動，可以向兩個方向伸縮桿體，在兩橫向支柱改變間距時，可以使兩橫向支柱更加穩(wěn)定，同時雙向伸縮桿中部不動，通過豎向剛性連桿可以支撐住支撐平臺。

支撐平臺6中部還通過轉(zhuǎn)軸9與第一橫向支柱1、第二橫向支柱2的鉸接處連接。在兩橫向支柱之間設(shè)置雙向伸縮桿，雙向伸縮桿中部通過豎向剛性連桿支撐住支撐平臺，支撐平臺中部通過轉(zhuǎn)軸與兩橫向支柱鉸接處連接，可以保證支撐平臺的穩(wěn)固性。

液壓元件3可以為液壓缸，液壓元件3具有第一動作端10和第二動作端11，第一動作端10與第一橫向支柱1連接，第二動作端11與第二橫向支柱2連接。液壓元件3為雙向動作，可以保證對第一橫向支柱1和第二橫向支柱2的推力大致對等，使第一橫向支柱1和第二橫向支柱2能夠平穩(wěn)的改變間距。

第一橫向支柱1通過第一拉桿12與牽引車頭13連接，第二橫向支柱2通過第二拉桿14與牽引車頭13連接。通過牽引車頭帶動本實用新型裝置移動位置。

第一拉桿12與第一橫向支柱1鉸接，第二拉桿14和第二橫向支柱2鉸接。

第一橫向支柱1和第二橫向支柱2底部還與豎向液壓支撐腿15連接。在需要進(jìn)行工作時，為保證運作的穩(wěn)定性，將豎向液壓支撐腿支開，保證起重機工作時的穩(wěn)定性。

本實用新型在正常地帶工作或移動時，液壓元件3將第一橫向支柱1和第二橫向支柱2推開，第一橫向支柱1和第二橫向支柱2之間間距變大，正常進(jìn)行起重等工作；在需要通過狹長地帶時，液壓元件3將第一橫向支柱1和第二橫向支柱2拉近，第一橫向支柱1和第二橫向支柱2之間間距變小，由牽引車頭13帶動可以穿過狹長地帶；在需要在狹長地帶進(jìn)行作業(yè)時，液壓元件3將第一橫向支柱1和第二橫向支柱2拉近，第一橫向支柱1和第二橫向支柱2之間間距變小，進(jìn)入狹長地帶后，支開豎向液壓支撐腿15，支撐平臺6上的起重機進(jìn)行工作。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。