本實(shí)用新型涉及吊裝裝置,尤其涉及一種吊裝桁車。
背景技術(shù):
隨著我國工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,桁車的應(yīng)用越來越廣泛。桁車具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適應(yīng)面廣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),在工廠內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。在鋁棒的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要將大型鋁棒移動(dòng)到不同的加工設(shè)備處進(jìn)行加工,或者移動(dòng)到裝載車上,運(yùn)輸?shù)讲煌牡胤?,所以桁車的使用必不可少?/p>
在吊裝過程中,承重梁由于受力不均勻經(jīng)常發(fā)生變形,存在安全隱患。起吊機(jī)構(gòu)多采用齒輪嚙合固定于橫梁上或者與橫梁滑動(dòng)連接,摩擦力大,傳動(dòng)效率低,且能耗高。桁車停下后穩(wěn)定性不好,容易發(fā)生偏移。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊裝桁車,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳動(dòng)效率低、能耗高、穩(wěn)定性不好的技術(shù)問題。
如上構(gòu)思,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種吊裝桁車,包括:
導(dǎo)軌,兩條所述導(dǎo)軌間隔平行設(shè)置;
行走架,其位于兩條所述導(dǎo)軌之間,所述行走架靠近所述導(dǎo)軌的兩側(cè)均勻設(shè)置有行走輪,所述行走輪可沿所述導(dǎo)軌移動(dòng),所述行走架上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌垂直的滑槽;
起吊裝置,其包括起吊架、滾輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和吊鉤,所述起吊架通過所述滾輪與所述滑槽滾動(dòng)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述起吊架固定連接,用于驅(qū)動(dòng)所述吊鉤上下移動(dòng);
剎車機(jī)構(gòu),其位于所述行走架上,用于限制所述行走輪移動(dòng)。
其中,所述剎車機(jī)構(gòu)包括蹄鐵、杠桿、滑動(dòng)軸和液壓缸,所述蹄鐵位于所述行走輪上方,所述杠桿一端與所述蹄鐵連接,另一端套接在所述滑動(dòng)軸上,所述液壓缸位于所述滑動(dòng)軸上方,用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)軸上下移動(dòng)。
其中,所述行走架的中間設(shè)置有固定板,所述固定板上開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述滑動(dòng)軸穿設(shè)于所述導(dǎo)向槽中。
其中,所述杠桿的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和用于支撐所述轉(zhuǎn)軸的支座,所述杠桿可沿所述轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
其中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括控制電機(jī)、卷筒、鋼索和動(dòng)滑輪,所述控制電機(jī)和卷筒位于所述起吊架的下端,所述鋼索纏繞在所述卷筒上,所述動(dòng)滑輪與所述鋼索滑動(dòng)連接。
其中,所述吊鉤與所述動(dòng)滑輪通過連接板連接,所述連接板一端通過銷軸與所述動(dòng)滑輪的中心連接,另一端與所述吊鉤連接。
其中,兩塊所述連接板相對(duì)于所述動(dòng)滑輪對(duì)稱設(shè)置。
其中,所述吊鉤上于工件的入口處設(shè)置有彈性擋塊,用于防止工件滑落,所述彈性擋塊一端與所述吊鉤鉸接,另一端與所述吊鉤的鉤尖抵接。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型提出的吊裝桁車,通過均勻設(shè)置的行走輪,保證了受力的均衡穩(wěn)定,不易變形偏斜;起吊架與滑槽滾動(dòng)連接,摩擦力小,傳動(dòng)效率高,降低了能耗;采用剎車機(jī)構(gòu),停車后穩(wěn)定性好,不易發(fā)生偏移。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的吊裝桁車的主視圖;
圖2是圖1的A-A向剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型提供的吊裝桁車的側(cè)視圖。
圖中:
1、導(dǎo)軌;2、行走架;3、起吊裝置;4、剎車機(jī)構(gòu);5、行走輪;
6、滑槽;7、固定板;8、導(dǎo)向槽;9、轉(zhuǎn)軸;10、支座;11、彈性擋塊;
31、起吊架;32、滾輪;33、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);34、吊鉤;
41、蹄鐵;42、杠桿;43、滑動(dòng)軸;44、液壓缸;
331、控制電機(jī);332、卷筒;333、鋼索;334、動(dòng)滑輪。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
參見圖1至圖3,一種吊裝桁車,包括導(dǎo)軌1、行走架2、起吊裝置3和剎車機(jī)構(gòu)4。
兩條導(dǎo)軌1間隔平行設(shè)置,固定于廠房的橫梁上。行走架2位于兩條導(dǎo)軌1之間,行走架2靠近導(dǎo)軌1的兩側(cè)均勻設(shè)置有行走輪5,行走輪5可沿導(dǎo)軌1移動(dòng),保證了受力的均衡穩(wěn)定,不易變形偏斜;行走架2上設(shè)置有與導(dǎo)軌1垂直的滑槽6。
起吊裝置3包括起吊架31、滾輪32、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)33和吊鉤34,起吊架31通過滾輪32與滑槽6滾動(dòng)連接,摩擦力小,傳動(dòng)效率高,降低了能耗;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)33與起吊架31固定連接,用于驅(qū)動(dòng)吊鉤34上下移動(dòng)。
剎車機(jī)構(gòu)4位于行走架2上,用于限制行走輪5移動(dòng),停車后穩(wěn)定性好,不易發(fā)生偏移。剎車機(jī)構(gòu)4包括蹄鐵41、杠桿42、滑動(dòng)軸43和液壓缸44,蹄鐵41位于行走輪5上方,杠桿42一端與蹄鐵41連接,另一端套接在滑動(dòng)軸43上,液壓缸44位于滑動(dòng)軸43上方,用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)軸43上下移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
行走架2的中間設(shè)置有固定板7,固定板7上開設(shè)有導(dǎo)向槽8,滑動(dòng)軸43穿設(shè)于導(dǎo)向槽8中。液壓缸44固定于固定板7的上端。
杠桿42的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9和用于支撐轉(zhuǎn)軸9的支座10,杠桿42可沿轉(zhuǎn)軸9自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸9即為杠桿42的支點(diǎn)。運(yùn)用杠桿42結(jié)構(gòu),簡單且省力。
在本實(shí)施例中,滑槽6有兩條,均勻分布在行走架2的兩側(cè)。行走輪5有四個(gè),滾輪32有四個(gè)。蹄鐵41有四個(gè),分別位于四個(gè)行走輪5上方。杠桿42也有四個(gè),分別與四個(gè)蹄鐵41連接。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括控制電機(jī)331、卷筒332、鋼索333和動(dòng)滑輪334,控制電機(jī)331和卷筒332位于起吊架31的下端,鋼索333纏繞在卷筒332上,動(dòng)滑輪334與鋼索333滑動(dòng)連接,動(dòng)滑輪334具有導(dǎo)向作用。
吊鉤34與動(dòng)滑輪334通過連接板連接,連接板一端通過銷軸與動(dòng)滑輪334的中心連接,另一端與吊鉤34連接。兩塊所述連接板相對(duì)于所述動(dòng)滑輪334對(duì)稱設(shè)置。
吊鉤34上于工件的入口處設(shè)置有彈性擋塊11,用于防止工件滑落,彈性擋塊11一端與吊鉤34鉸接,另一端與吊鉤34的鉤尖抵接。
在本實(shí)施例中,行走輪5和滾輪32分別由電機(jī)控制(圖中未示出)。
以上實(shí)施方式只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。