智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超高層建筑核心筒施工技術(shù)，尤其涉及一種智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在超高層施工中，核心筒大多采用鋼板墻設(shè)計(jì)，大量的高空作業(yè)及施工復(fù)雜性決定了超高層建筑核心筒部分需要智能頂升鋼平臺(tái)，而超長(zhǎng)超大鋼板墻安裝安裝受頂升鋼平臺(tái)主次桁架影響和制約，影響施工進(jìn)度和效率。
[0003]如圖1所示，頂升鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)共布置12個(gè)頂升支點(diǎn)，主桁架和次桁架布置間距過(guò)密，對(duì)鋼板墻的主次桁架對(duì)鋼板墻安裝就位影響較大。受頂升鋼構(gòu)平臺(tái)主次桁架影響，鋼板墻吊裝時(shí)遇到桁架阻擋導(dǎo)致吊裝無(wú)法一次性吊裝就位，需要采用2臺(tái)塔吊換鉤轉(zhuǎn)接吊裝。
[0004]如圖2a、圖2b、圖2c、圖2d所示，部分鋼板墻吊入預(yù)留吊裝洞口后無(wú)法直接吊裝就位，需要采用2臺(tái)塔吊多次換鉤平移至就位位置后才能就位，通過(guò)以上鋼板墻吊裝換鉤可知，采用2臺(tái)塔吊換鉤操作十分繁瑣，2臺(tái)塔吊要進(jìn)行3次換鉤方案避開(kāi)桁架對(duì)吊裝影響，工序復(fù)雜，同時(shí)2臺(tái)塔吊同時(shí)就近作業(yè)存在安全隱患，施工速度緩慢，不利于提高施工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明的智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁，包括通過(guò)附著件固定在頂升平臺(tái)桁架下弦的軌道梁，所述軌道梁上設(shè)有滑輪，所述滑輪連接有手動(dòng)葫蘆。
[0008]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁，現(xiàn)場(chǎng)操作性強(qiáng)、安全性高、構(gòu)造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可實(shí)現(xiàn)鋼板墻快速安全安裝的滑梁，吊裝滑梁不僅可避免頂升平臺(tái)主次桁架對(duì)吊裝產(chǎn)生的影響，避免2臺(tái)塔吊多次換鉤帶來(lái)的施工安全隱患，還可實(shí)現(xiàn)鋼板墻快速高效安裝，為鋼板墻測(cè)量、焊接等工序贏得時(shí)間，節(jié)省時(shí)間成本，贏得施工空間，還可實(shí)現(xiàn)施工標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到降本增效的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中智能頂升鋼平臺(tái)桁架與核心筒鋼板墻的平面布置示意圖。
[0010]圖2a為現(xiàn)有技術(shù)中鋼板墻構(gòu)件吊至頂升平臺(tái)預(yù)留洞口示意圖。
[0011 ]圖2b為現(xiàn)有技術(shù)中遇到第一個(gè)桁架I次換鉤示意圖。
[0012]圖2c為現(xiàn)有技術(shù)中遇到第二個(gè)桁架2次換鉤示意圖。
[0013]圖2d為現(xiàn)有技術(shù)中遇到第三個(gè)桁架3次換鉤后吊裝就位示意圖。
[0014]圖3a為本發(fā)明實(shí)施例提供的智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3b為圖3a的A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4a為本發(fā)明實(shí)施例中鋼板墻構(gòu)件吊至頂升平臺(tái)預(yù)留洞口示意圖。
[0017]圖4b為本發(fā)明實(shí)施例中用塔吊將鋼板墻構(gòu)件轉(zhuǎn)至滑梁上的手動(dòng)葫蘆上示意圖。
[0018]圖4c為本發(fā)明實(shí)施例中利用軌道上的滑輪滑移構(gòu)件示意圖。
[0019]圖4d為本發(fā)明實(shí)施例中利用滑梁就位構(gòu)件示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、主桁架，2、次桁架，3、外圍桁架，4、鋼板墻構(gòu)件，5、頂升平臺(tái)桁架下弦，6、附著件，7、軌道梁，8、滑輪，9、手動(dòng)葫蘆。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]本發(fā)明的智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0024]包括通過(guò)附著件固定在頂升平臺(tái)桁架下弦的軌道梁，所述軌道梁上設(shè)有滑輪，所述滑輪連接有手動(dòng)葫蘆。
[0025]所述附著件采用HW300*300*10*15型鋼制作，所述軌道梁采用工320*120型鋼制作。
[0026]本發(fā)明的智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁，最大優(yōu)勢(shì)在于利用滑梁技術(shù)快速的安裝鋼板墻，達(dá)到節(jié)省工期的目標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)操作性強(qiáng)、安全性高、構(gòu)造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可實(shí)現(xiàn)鋼板墻快速安全安裝的滑梁，吊裝滑梁不僅可避免頂升平臺(tái)主次桁架對(duì)吊裝產(chǎn)生的影響，避免2臺(tái)塔吊多次換鉤帶來(lái)的施工安全隱患，還可實(shí)現(xiàn)鋼板墻快速高效安裝，為鋼板墻測(cè)量、焊接等工序贏得時(shí)間，節(jié)省時(shí)間成本，贏得施工空間，還可實(shí)現(xiàn)施工標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到降本增效的目的。經(jīng)核算，采用滑梁吊裝，可節(jié)省功效30%，每節(jié)鋼板墻節(jié)省工期為Id。
[0027]具體實(shí)施例:
[0028]如圖3a、3b所示，吊裝滑梁包括附著件、軌道梁、滑輪及手動(dòng)葫蘆；附著件采用HW300*300*10*15型鋼制作，軌道梁采用工320*120;
[0029]如圖4a至圖4d所示，采用吊裝滑梁安裝鋼板墻，可減少塔吊換鉤次數(shù)，鋼板墻吊裝至吊裝洞口后，采用滑梁滑移至就位。
[0030]通過(guò)鋼板墻安裝滑梁設(shè)計(jì)，為鋼板墻安裝贏得了時(shí)間和空間，解決了多臺(tái)塔吊頻繁換鉤安裝速度慢、施工安全隱患大、安裝成本高等的技術(shù)難題，在去的鋼板墻快速安裝的同時(shí)，確保了施工安全，節(jié)約了施工成本，提高了施工效率。鋼板墻的快速安裝解決了現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)小，提高了施工效率和堆場(chǎng)利用率，節(jié)省了時(shí)間成本、機(jī)械施工成本、人工成本。還在安裝速度、施工協(xié)調(diào)、人力消耗等方面上達(dá)到了前所未有的完美結(jié)合，并對(duì)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化施工起到了良好的實(shí)踐性效果。
[0031]采用滑梁吊裝鋼板墻，可解決多臺(tái)塔吊換鉤，施工效率低下的問(wèn)題，在每個(gè)吊裝洞口制作滑梁，操作可行性高，使鋼板墻施工高效安全，同時(shí)也可節(jié)約施工成本，實(shí)現(xiàn)降本增效和標(biāo)準(zhǔn)化施工，具有良好的發(fā)展前景。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁，其特征在于，包括通過(guò)附著件固定在頂升平臺(tái)桁架下弦的軌道梁，所述軌道梁上設(shè)有滑輪，所述滑輪連接有手動(dòng)葫蘆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁，其特征在于，所述附著件采用HW300*300*10*15型鋼制作，所述軌道梁采用工320*120型鋼制作。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種智能頂升鋼平臺(tái)桁架影響下鋼板墻吊裝滑梁，包括通過(guò)附著件固定在頂升平臺(tái)桁架下弦的軌道梁，軌道梁上設(shè)有滑輪，滑輪連接有手動(dòng)葫蘆?，F(xiàn)場(chǎng)操作性強(qiáng)、安全性高、構(gòu)造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可實(shí)現(xiàn)鋼板墻快速安全安裝的滑梁，不僅可避免頂升平臺(tái)主次桁架對(duì)吊裝產(chǎn)生的影響，避免2臺(tái)塔吊多次換鉤帶來(lái)的施工安全隱患，還可實(shí)現(xiàn)鋼板墻快速高效安裝，為鋼板墻測(cè)量、焊接等工序贏得時(shí)間，節(jié)省時(shí)間成本，贏得施工空間，還可實(shí)現(xiàn)施工標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到降本增效的目的。
【IPC分類】E04B1/35
【公開(kāi)號(hào)】CN105525684
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610044794
【發(fā)明人】邵新宇, 瞿海雁, 高世昌, 趙學(xué)鑫, 荊朝, 楊潭, 郭泰源, 李鵬宇
【申請(qǐng)人】中建鋼構(gòu)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日