本發(fā)明專利涉及的是燃油熔焊機(jī)，尤其涉及燃油熔焊機(jī)燃油的安全補(bǔ)充、廢油液安全傾倒集中的控制裝置及與其配合的注油器，和安裝有該控制裝置的儲油罐和儲油桶。

背景技術(shù)：

燃油熔焊機(jī)是熔金和焊接的必備加工設(shè)備，更多的應(yīng)用于貴金屬熔焊，如首飾加工及制作，其整套設(shè)備組成包括噴火槍頭、氣管、儲油罐和氣泵，使用的燃料為白電油或汽油，具有高揮發(fā)性、易燃性，因此，燃油熔焊機(jī)的安全性及其重要。

熔焊作業(yè)中，為防止儲油罐內(nèi)的燃油在泵壓下由槍頭直接噴出，造成不可控的槍頭火龍事故，燃油熔焊機(jī)操作規(guī)程規(guī)定：儲油罐的一次燃油加裝量不得超過罐容量的五分之一。以市場上銷售的容積為1l儲油罐的燃油熔焊機(jī)為例，其每次燃油加裝量就不應(yīng)超過200ml。用燃油熔焊機(jī)持續(xù)作業(yè)，約每隔20分鐘就需要向儲油罐加裝一次燃油，且在每次加裝前，還要清倒儲油罐內(nèi)的殘油液，避免燃油殘油液與新加燃油相疊加，形成高液位，引發(fā)火龍事故。

由上可知，操作燃油熔焊機(jī)作業(yè)中，需要頻繁的進(jìn)行儲油罐加裝燃油、殘油液清倒操作，由于現(xiàn)有的儲油罐和油桶之間燃油或廢油液轉(zhuǎn)移均為開放法操作，即借助敞口漏斗，其操作上存在極大的安全隱患：一、燃油加裝量完全靠操作人員目測或經(jīng)驗(yàn)來判斷，容易過量或欠量，過量易引發(fā)槍頭火龍，安全隱患大，欠量則會增加燃油加裝、清倒的次數(shù)，增加了火患發(fā)生率；二、燃油的高揮發(fā)性和易燃性使作業(yè)區(qū)的燃油揮發(fā)成份增加，易引發(fā)火災(zāi)、甚至爆炸，直接危害操作人員的人身安全和周圍安全；三、縱然貴金屬首飾制作車間的防火設(shè)計(jì)以及燃油存儲、領(lǐng)取和使用操作都有極為嚴(yán)格規(guī)范，但操業(yè)人員作業(yè)中若產(chǎn)生一絲一毫的麻痹，在加油過程或油清倒過程出現(xiàn)不當(dāng)操作，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故，燒傷事件屢見報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明專利的發(fā)明目的在于無論是燃油的加裝還是廢油液的清倒，都能夠在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，從而徹底消除火災(zāi)陷患，保證作業(yè)區(qū)人員的人身安全和設(shè)備安全，提供一種熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥和其儲油罐、儲油桶及注油器。

本發(fā)明專利提供的熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是：一種熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥，油閥可拆卸密封在安裝于儲油罐注油口或儲油桶桶口上，其組成部件包括閥體、閥體閥腔內(nèi)的閥塞、密封壓塞和扣蓋；閥體的閥腔底端設(shè)有出油孔；閥塞，其柱體段與閥腔滑動配合，壓縮彈簧設(shè)置于柱體段與閥腔底端之間，該壓縮彈簧使閥塞塞頭封閉于可拆卸連接于閥體端口的密封壓塞的注射管管口處，閥塞上設(shè)有連通閥塞上、下閥腔的油路通道，扣蓋封閉密封壓塞上。

基于上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種配裝有上述熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥的儲油罐，閥體的閥腔底端的另一側(cè)設(shè)有與儲油罐注油口可拆卸密封連接的端口。

基于上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種配裝有上述熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥的儲油桶，本油閥的閥體可拆卸密封安裝在桶口上，閥體的閥腔底端外設(shè)有油嘴，其上連接有探入油桶底部的導(dǎo)管。

基于上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種與上述熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥配合的注油器。本注油器包括針管和推進(jìn)器，針管的注射端設(shè)有注射導(dǎo)管和注射管座，注射導(dǎo)管和注射管座內(nèi)設(shè)有注射控塞，注射控塞的塞體置于注射管座腔內(nèi)，與塞體一體的塞柱穿出注射導(dǎo)管，塞體后部設(shè)有壓縮彈簧，該壓縮彈簧使塞體封閉于注射導(dǎo)管的管口上，注射導(dǎo)管的注射端設(shè)有注油孔。

本發(fā)明專利提供的熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥和其儲油罐、儲油桶，及與油閥配合的注油器技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了儲油罐封閉加裝燃油、封閉清除罐內(nèi)廢油液、提高安全作業(yè)的技術(shù)目的，包括儲油桶的燃油的取用也都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，使燃油無法向容器外揮發(fā)、擴(kuò)散，燃油也不會滴濺于儲油罐和儲油桶之外，避免了火災(zāi)及爆燃隱患，保證了作業(yè)人員的人身安全、保證了作業(yè)區(qū)的安全；其操作簡單、易行，可靠性和安全性高；另外，由注油器完成燃油加裝量的定量控制，避免了加裝過量和欠量的發(fā)生，消除了引發(fā)燃油熔焊機(jī)火龍事故的發(fā)生因素。

附圖說明

圖1和圖2分別為本發(fā)明裝配有熔焊機(jī)儲油罐油閥的儲油罐結(jié)構(gòu)圖和油閥放大結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明的熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥的另一實(shí)施結(jié)構(gòu)圖。

圖4和圖5分別為本發(fā)明裝配有熔焊機(jī)儲油罐油閥的儲油桶結(jié)構(gòu)圖和其油閥放大結(jié)構(gòu)圖。

圖6和圖7分別為注油器及其局部放大結(jié)構(gòu)圖。

圖8為本發(fā)明注油器與熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥配合的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

附圖給出了本發(fā)明熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥3，和其儲油罐2、儲油桶1，及注油器4的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，用于具體展示本發(fā)明申請的技術(shù)方案，但本發(fā)明申請的保護(hù)范圍不受所展示的本實(shí)施例結(jié)構(gòu)的局限。

圖1和圖2給出了熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥3一具體實(shí)施結(jié)構(gòu)。本油閥3經(jīng)可拆卸密封連接端安裝在儲油罐2的注油口20或儲油桶1的桶口10上。其組成部件包括閥體31、閥體閥腔30內(nèi)的閥塞33、密封壓塞32和扣蓋34。閥腔30的底端35上設(shè)有出油孔334，密封壓塞32螺紋連接于閥體31的端口上，在本實(shí)施例中，密封壓塞32內(nèi)還緊固有膠塞38，膠塞38的中央管腔與密封壓塞32的中央管腔相通，構(gòu)成注射管36。

閥塞33，如圖2所示，其柱體段331與閥腔30內(nèi)壁滑動配合，柱體段331內(nèi)端設(shè)有沉孔39，壓縮彈簧37設(shè)置于柱體段331的沉孔39與閥腔底端35之間，在壓縮彈簧37的作用下，將閥塞塞頭333頂封封閉于密封壓塞32和膠管38的注射管36的管口處，切斷注射管36與閥腔30的連通；扣蓋34內(nèi)加裝密封墊7，經(jīng)螺紋或止口配合封閉密封壓塞32上。所述的沉孔39內(nèi)端延伸至閥塞塞頭333根部的油腔連通段332，油腔連通段332周向設(shè)有開孔330，油腔連通段332的開孔330使柱體段331上方的閥腔與沉孔39及其下部閥腔相通，構(gòu)成閥塞上、下閥腔的油路通道。

配裝有上述熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥3的儲油罐2，閥腔30的底板35外端為與儲油罐2的注油口20可拆卸密封連接的連接端，該連接端與儲油罐注油口20之間加裝密封墊6，實(shí)現(xiàn)油閥3與儲油罐2的可拆卸密封連接。所述的儲油罐注油口20可為儲油罐2原注油口，如圖1和圖2所示，導(dǎo)管5連接于閥腔30的底端35的出油孔334上，導(dǎo)管5引入儲油罐2的底部，油閥3與下面將要闡述的注油器4配合，完成燃油的補(bǔ)充加裝和清除廢油液的操作；所述的儲油罐注油口20還可設(shè)置在儲油罐2常規(guī)技術(shù)要求油量的液面下方，如圖3所示。在該實(shí)施例中，壓縮彈簧37設(shè)置于閥塞33與閥腔30的底端35之間，在壓縮彈簧37的作用下，將閥塞塞頭333頂封封閉于密封壓塞32和膠管38的注射管36的管口處，切斷閥腔30與注射管36相通的通道，閥塞33的柱體段331表面軸向開設(shè)有若干槽形開孔330，構(gòu)成閥塞33上、下閥腔的油路通道。

配裝有上述熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥3的儲油桶1，如圖4、圖5所示，油閥3可拆卸安裝在儲油桶1的桶口10上，具體的說是安裝在油桶蓋12上。閥體31穿過油桶蓋12的裝配孔，鎖緊螺母11與閥體31的外螺紋配合，與密封墊13和閥體31端口的外翻安裝口311共同作用，將油閥3密封鎖緊安裝在儲油桶1的油桶蓋12上。閥腔30的底端35的出油孔334上設(shè)有油嘴310，其上連接有探入儲油桶1底部的導(dǎo)管5。

圖6和圖7給出了本申請?zhí)峁┑呐c上述熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥配合的注油器4。本注油器包括針管40和推進(jìn)器41，針管40的注射端設(shè)有注射導(dǎo)管42和注射管座43，注射導(dǎo)管42和注射管座43內(nèi)設(shè)有注射控塞44，注射控塞44由置于注射管座43腔內(nèi)的塞體45和沿注射導(dǎo)管42延伸、并穿出注射導(dǎo)管42的塞柱46一體構(gòu)成，塞體45與注射管座43的通孔塞48之間設(shè)有壓縮彈簧47，在壓縮彈簧47的作用下，注射控塞44的塞體45頂封封閉于注射導(dǎo)管42的導(dǎo)管口上，切斷針管40與注射導(dǎo)管42之間的油路，注射導(dǎo)管42的注射端上設(shè)有注油孔49。

注油器4與熔焊機(jī)儲油罐或儲油桶油閥3配合，將新燃油從儲油桶1抽出，再注入燃油熔焊機(jī)的儲油罐2內(nèi)，或由注油器4將燃油熔焊機(jī)的儲油罐2內(nèi)的廢油液抽出，注入集中廢油的儲油桶1中。下面的操作說明是以注油器4與儲油桶油閥3的配合為例，同理于適用于注油器4與儲油罐2的油閥配合。

移除扣蓋34，將注油器4的注射導(dǎo)管42沿密封壓塞32和膠管38的注射管36的管口插入油閥3，注射導(dǎo)管42頂端觸及閥塞33，并將閥塞33下推至閥腔30的底端35上，閥塞33的塞頭333被推離密封壓塞32和膠管38的注射管36管口，同時，閥塞33的塞頭333反作用力向上推動注射控塞44的塞柱46，使注射控塞44的塞體45推離注射導(dǎo)管42的導(dǎo)管管口，從而使針管40經(jīng)注射管座43、注射導(dǎo)管42、注油孔49、閥塞33上方閥腔、閥塞開孔330、閥塞33下方閥腔，再經(jīng)出油孔334和導(dǎo)管5與儲油桶1相通，這時，推動推進(jìn)器41，針管40內(nèi)油液推入儲油桶1；提拉推進(jìn)器41，將儲油桶1油液抽入針管40內(nèi)，用于轉(zhuǎn)移注入儲油罐2中。