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一種自動(dòng)上料控制系統(tǒng)及控制方法與流程

文檔序號(hào):12683986閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種自動(dòng)上料控制方法,其特征在于,所述自動(dòng)上料控制方法包括:

在重力的作用下,擋片連同測(cè)高感應(yīng)片一起下落并被第二盤料的邊緣擋?。晃挥跍y(cè)高感應(yīng)片上方的紅外傳感器檢測(cè)到測(cè)高感應(yīng)片的一個(gè)高度值,讓該高度值與零位相減,就得到了最上面一盤料的厚度;上料控制系統(tǒng)計(jì)算出一個(gè)升降行程并告知升降馬達(dá),升降馬達(dá)帶動(dòng)升降板連同料盤一起下降一段距離,使最上面一盤的下表面正好與倉(cāng)口平齊。

2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料控制方法,其特征在于,所述自動(dòng)上料控制方法具體包括:

步驟一,按鈕啟動(dòng)上料控制系統(tǒng)電源,上料控制系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)并進(jìn)行初始化,同時(shí)位于上料控制系統(tǒng)上方兩側(cè)的電磁鐵工作,使上料控制系統(tǒng)與自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備連接;

步驟二,按下存料按鈕,升降馬達(dá)帶動(dòng)升降板連同料盤一起上升,當(dāng)料盤上升到一定高度,最上面的料盤邊緣會(huì)碰到安裝于轉(zhuǎn)換鎖定機(jī)構(gòu)上的可上下滑動(dòng)的擋片,并帶動(dòng)擋片一起繼續(xù)上升,此時(shí),與擋片一體的測(cè)高感應(yīng)片也隨之上升;

步驟三,當(dāng)位于測(cè)高感應(yīng)片上方的紅外傳感器檢測(cè)到測(cè)高感應(yīng)片已到達(dá)零位設(shè)定位置時(shí),升降馬達(dá)停止工作,料盤不再上升;此時(shí),等在原位的插拔機(jī)構(gòu)的插桿已經(jīng)插入到料盤的中心孔中;

步驟四,推拉機(jī)構(gòu)向前推動(dòng)一行程,最上面的一個(gè)料盤也隨著插桿向前移動(dòng)一個(gè)行程,從而使料盤的邊緣與擋片脫離,在重力的作用下,擋片連同測(cè)高感應(yīng)片一起下落并被第二盤料的邊緣擋??;此時(shí),位于測(cè)高感應(yīng)片上方的紅外傳感器檢測(cè)到測(cè)高感應(yīng)片的一個(gè)高度值,讓該高度值與零位相減,就得到了最上面一盤料的厚度;

步驟五,上料控制系統(tǒng)計(jì)算出一個(gè)升降行程并告知升降馬達(dá),升降馬達(dá)帶動(dòng)升降板連同料盤一起下降一段距離,使最上面一盤的下表面正好與倉(cāng)口平齊;與此同時(shí),插拔機(jī)構(gòu)的插桿也在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下隨之向下伸出,一直保持插入料盤中孔的狀態(tài);

步驟六,推拉機(jī)構(gòu)向前推動(dòng)一個(gè)完整行程,插桿帶動(dòng)料盤將其送到自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備倉(cāng)口的指定位置;插桿在插拔機(jī)構(gòu)馬達(dá)的帶動(dòng)下向上移動(dòng),從料盤中孔中拔出;推拉機(jī)構(gòu)在馬達(dá)的帶動(dòng)下向后移動(dòng),將插拔機(jī)構(gòu)退回到初始位置,一盤存料的上料過程結(jié)束。

3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料控制方法,其特征在于,當(dāng)上料控制系統(tǒng)檢測(cè)到剛剛送到自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備倉(cāng)平臺(tái)上的物料已被取走,將自動(dòng)重復(fù)以上的步驟一至步驟六,直到升降板上的所有物料均被送出為止;當(dāng)升降板上的所有物料均被送出,上料控制系統(tǒng)的三色指示燈發(fā)出提示信號(hào),上料人員關(guān)閉小車電源,上料控制系統(tǒng)上的電磁鐵與存儲(chǔ)設(shè)備分離,上料控制系統(tǒng)被推走重新裝料,一個(gè)給自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備完整的自動(dòng)上料過程結(jié)束。

4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料控制方法,其特征在于,執(zhí)行步驟一前需進(jìn)行:將上料控制系統(tǒng)與自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備通過位于上料控制系統(tǒng)前方下部的錐頭定位銷及接線端子進(jìn)行接駁,完成上料控制系統(tǒng)電源接通及小車與自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備之間的信號(hào)導(dǎo)通。

5.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)上料控制方法,其特征在于,將上料控制系統(tǒng)與自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備通過位于上料控制系統(tǒng)前方下部的錐頭定位銷及接線端子進(jìn)行接駁,完成上料控制系統(tǒng)電源接通及小車與自動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備之間的信號(hào)導(dǎo)通前需進(jìn)行:將準(zhǔn)備入倉(cāng)的同一直徑的料盤放置在升降板上,將料控制系統(tǒng)前方的阻擋定位機(jī)構(gòu)搬到鎖定位置并用下方的鎖定裝置鎖定,此時(shí),料盤以邊固定的方式被軸向固定;并根據(jù)所需上料的料盤大小,手動(dòng)調(diào)節(jié)小車后方的轉(zhuǎn)換鎖定機(jī)構(gòu)。

6.一種如權(quán)利要求1所述自動(dòng)上料控制方法的自動(dòng)上料控制系統(tǒng),其特征在于,所述自動(dòng)上料控制系統(tǒng)包括:

上料控制系統(tǒng),用于控制自動(dòng)上料;

測(cè)高感應(yīng)片,與上料控制系統(tǒng)連接,用于標(biāo)定物料上升高度;

紅外傳感器,與上料控制系統(tǒng)連接,用于檢測(cè)測(cè)高感應(yīng)片是否已到達(dá)零位設(shè)定位置。

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