本發(fā)明涉及一種將粉體由一臺(tái)管鏈輸送至多個(gè)下游設(shè)備，屬于粉體供料管鏈輸送技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，粉體供料系統(tǒng)大多采用螺旋或管鏈長(zhǎng)距離輸送，速度一定，容易導(dǎo)致最先進(jìn)料的機(jī)臺(tái)料倉(cāng)物料爆滿(mǎn)，而最后進(jìn)料的料倉(cāng)物料少，不利于機(jī)臺(tái)生產(chǎn)；或者由于供料速度過(guò)高，導(dǎo)致管鏈或螺旋頻繁啟停甚至堵料，發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)供料控制系統(tǒng)及控制方式，其不僅能夠有效的避免管鏈的頻繁啟停的技術(shù)問(wèn)題，又可以滿(mǎn)足下游設(shè)備的連續(xù)供料的效果。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)供料系統(tǒng)，包括：

管鏈、管鏈控制單元，以及若干機(jī)臺(tái)料倉(cāng)；其中

所述管鏈控制單元適于根據(jù)機(jī)臺(tái)料倉(cāng)的運(yùn)行數(shù)量和料位狀況控制管鏈的供料速度。

進(jìn)一步，所述粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)供料系統(tǒng)還包括：用于為管鏈提供混合物料的混合料料倉(cāng)；

所述混合料料倉(cāng)上部設(shè)置有除塵器和與物料輸送管道相連通的進(jìn)料口，其下部設(shè)有與管鏈連接的出料口；且

所述管鏈設(shè)有若干個(gè)與相應(yīng)機(jī)臺(tái)料倉(cāng)的進(jìn)料口相連的出料口。

進(jìn)一步，所述管鏈控制單元包括：可編程控制器和變頻器，其中

所述可編程控制器適于采集機(jī)臺(tái)的運(yùn)行信號(hào)以獲得與該運(yùn)行信號(hào)相匹配的初始供料速度檔位，以及還適于采集各機(jī)臺(tái)料倉(cāng)處的料位計(jì)的料位信號(hào)以調(diào)節(jié)供料速度檔位；以及

所述變頻器適于根據(jù)相應(yīng)供料速度檔位信號(hào)以調(diào)節(jié)管鏈的供料速度。

進(jìn)一步，所述可編程控制器還與上位機(jī)相連，或可編程控制器還連接有觸摸屏，以通過(guò)上位機(jī)和/或觸摸屏輸入相應(yīng)控制指令。

又一方面，本發(fā)明還提供了一種粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)供料的控制方法，

本控制方法包括如下步驟：

步驟S1，確定管鏈的供料速度；以及

步驟S2，調(diào)節(jié)管鏈的供料速度。

進(jìn)一步，所述步驟S1中確定管鏈的供料速度的方法包括：

步驟S11，獲取管鏈的各出料口所接機(jī)臺(tái)料倉(cāng)的運(yùn)行數(shù)量；

步驟S12，通過(guò)可編程控制器根據(jù)運(yùn)行數(shù)量以確定初始供料速度檔位；以及

步驟S13，變頻器根據(jù)初始供料速度檔位信號(hào)控制管鏈的供料速度。

進(jìn)一步，所述步驟S2中調(diào)節(jié)管鏈的供料速度的方法包括：

步驟S21，通過(guò)安裝于各機(jī)臺(tái)料倉(cāng)處的料位計(jì)獲得機(jī)臺(tái)料倉(cāng)的料位信號(hào)；

若料位信號(hào)在一定時(shí)間內(nèi)保持高位，則可編程控制器通過(guò)變頻器對(duì)管鏈的供料速度進(jìn)行減檔，直至高位信號(hào)消失；

步驟S22，在高位信號(hào)消失且延時(shí)相應(yīng)時(shí)間后，所述可編程控制器通過(guò)變頻器使管鏈恢復(fù)初始檔位；且再經(jīng)延時(shí)相應(yīng)時(shí)間后，重復(fù)步驟S21，以實(shí)現(xiàn)管鏈持續(xù)供料。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)供料控制系統(tǒng)及控制方式，避免了由于供料速度過(guò)高，導(dǎo)致管鏈或螺旋頻繁啟停甚至堵料，發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備故障，并且能有效的避免管鏈的頻繁啟停，以滿(mǎn)足下游的機(jī)臺(tái)的連續(xù)供料。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)供料控制方式的設(shè)備示意圖；

圖2是本發(fā)明的粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)供料的控制方法的步驟流程圖；

圖3是本發(fā)明的粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)供料的控制方法的邏輯框圖。

圖中：除塵器1、混合料料倉(cāng)2、管鏈3、機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4、機(jī)臺(tái)5、料位計(jì)6、管鏈的出料口7、混合料料倉(cāng)的出料口8、混合料料倉(cāng)的進(jìn)料口9。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例1提供了一種粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)5供料系統(tǒng)，包括：

管鏈3、管鏈3控制單元，以及若干機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4；其中

所述管鏈3控制單元適于根據(jù)機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4的運(yùn)行數(shù)量和料位狀況控制管鏈3的供料速度。

作為所述粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)5供料系統(tǒng)一種可選的實(shí)施方式，所述粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)5供料系統(tǒng)還包括：用于為管鏈3提供混合物料的混合料料倉(cāng)2；所述混合料料倉(cāng)2上部設(shè)置有除塵器1和與物料輸送管道相連通的進(jìn)料口，其下部設(shè)有與管鏈3連接的出料口；且所述管鏈3設(shè)有若干個(gè)與相應(yīng)機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4的進(jìn)料口相連的出料口。

進(jìn)一步，所述管鏈3控制單元包括：可編程控制器和變頻器，其中所述可編程控制器適于采集機(jī)臺(tái)5的運(yùn)行信號(hào)以獲得與該運(yùn)行信號(hào)相匹配的初始供料速度檔位，以及還適于采集各機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4處的料位計(jì)6的料位信號(hào)以調(diào)節(jié)供料速度檔位；以及所述變頻器適于根據(jù)相應(yīng)供料速度檔位信號(hào)以調(diào)節(jié)管鏈3的供料速度。

可選的，所述可編程控制器還與上位機(jī)相連，或可編程控制器還連接有觸摸屏，以通過(guò)上位機(jī)和/或觸摸屏輸入相應(yīng)控制指令。

其中，所述可編程控制器例如但不限于采用迅捷、西門(mén)子、三菱的PLC控制器，其內(nèi)設(shè)有時(shí)間繼電器；上位機(jī)例如但不限于采用工控機(jī)、PC機(jī)，且通過(guò)串口與可編程控制器相連。

實(shí)施例2

如圖2和圖3所示，在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，本實(shí)施例2提供了一種粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)5供料的控制方法，包括如下步驟：

步驟S1，確定管鏈3的供料速度；以及

步驟S2，調(diào)節(jié)管鏈3的供料速度。

本控制方法基于如實(shí)施例1所述的粉體供料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)5供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，關(guān)于本系統(tǒng)的相應(yīng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)實(shí)施例1的相應(yīng)論述。

作為步驟S1的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟S1中確定管鏈3的供料速度的方法包括：

步驟S11，獲取管鏈3的各出料口所接機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4的運(yùn)行數(shù)量；

步驟S12，通過(guò)可編程控制器根據(jù)運(yùn)行數(shù)量以確定初始供料速度檔位；以及

步驟S13，變頻器根據(jù)初始供料速度檔位信號(hào)控制管鏈3的供料速度。

作為步驟S2的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟S2中調(diào)節(jié)管鏈3的供料速度的方法包括：

步驟S21，通過(guò)安裝于各機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4處的料位計(jì)6獲得機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4的料位信號(hào)；

若料位信號(hào)在一定時(shí)間內(nèi)保持高位，則可編程控制器通過(guò)變頻器對(duì)管鏈3的供料速度進(jìn)行減檔，直至高位信號(hào)消失；

步驟S22，在高位信號(hào)消失且延時(shí)相應(yīng)時(shí)間后，所述可編程控制器通過(guò)變頻器使管鏈3恢復(fù)初始檔位；且再經(jīng)延時(shí)相應(yīng)時(shí)間后，重復(fù)步驟S21，以實(shí)現(xiàn)管鏈3持續(xù)供料。

以下通過(guò)具體的實(shí)施過(guò)程對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2的工作過(guò)程進(jìn)行論述。

本控制是由可編程控制器，通過(guò)采集管鏈3下方的機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4的高低料位信號(hào)和對(duì)應(yīng)下游的機(jī)臺(tái)5的運(yùn)行信號(hào)來(lái)控制管鏈3的供料速度。管鏈3供料采用多檔控制，每一檔對(duì)應(yīng)一臺(tái)機(jī)臺(tái)5，如果機(jī)臺(tái)5有N臺(tái)，則管鏈3將分為N檔。若機(jī)臺(tái)5中有M臺(tái)(M≤N)臺(tái)工作時(shí)，則每一臺(tái)機(jī)臺(tái)5均輸出一個(gè)運(yùn)行信號(hào)送至可編程控制器，可編程控制器根據(jù)采集到的機(jī)臺(tái)5運(yùn)行信號(hào)的數(shù)量(該數(shù)量對(duì)應(yīng)各出料口所接機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4的運(yùn)行數(shù)量)，計(jì)算出管鏈3需開(kāi)啟多少檔，可編程控制器輸出M檔信號(hào)給變頻器，變頻器接收M檔信號(hào)后驅(qū)動(dòng)管鏈3以M檔運(yùn)行，同時(shí)可編程控制器實(shí)時(shí)檢測(cè)各料位計(jì)6的料位信號(hào)，當(dāng)可編程控制器檢測(cè)到開(kāi)啟的機(jī)臺(tái)5對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4均有高料位時(shí)，可編程控制器開(kāi)始計(jì)時(shí)8～12s，該計(jì)時(shí)時(shí)間可通過(guò)上位機(jī)和/或觸摸屏或上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定，并在程序中運(yùn)行，無(wú)需硬件設(shè)備計(jì)時(shí)，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)若有高料位消失，則管鏈3持續(xù)以M擋運(yùn)行；若達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4高料位依然存在，則可編程控制器將輸出M-1擋信號(hào)給變頻器，變頻器接收M-1檔信號(hào)后驅(qū)動(dòng)管鏈3以M-1擋運(yùn)行，同時(shí)可編程控制器重新開(kāi)始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間多少可通過(guò)上位機(jī)和/或觸摸屏或上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定，并且與上次計(jì)時(shí)相互獨(dú)立(各設(shè)定時(shí)間均有獨(dú)立的時(shí)間輸入框)，若達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4的高料位依然存在，則可編程控制器將輸出M-2擋信號(hào)給變頻器，變頻器接收M-2檔信號(hào)后驅(qū)動(dòng)管鏈3以M-2擋運(yùn)行，同時(shí)可編程控制器重新開(kāi)始計(jì)時(shí)，依次類(lèi)推。當(dāng)可編程控制器檢測(cè)到有一個(gè)機(jī)臺(tái)料倉(cāng)4的高料位信號(hào)消失時(shí)，可編程控制器重新計(jì)時(shí)，延時(shí)20～40s后可編程控制器將輸出M檔信號(hào)給變頻器(延時(shí)時(shí)間20～40s可調(diào)，可通過(guò)上位機(jī)和/或觸摸屏或上位機(jī)設(shè)定)，變頻器接收到M檔信號(hào)后驅(qū)動(dòng)管鏈3以M擋運(yùn)行，依次循環(huán)。本控制方式可以有效的避免管鏈3的頻繁啟停，又可以滿(mǎn)足機(jī)臺(tái)5的連續(xù)供料。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。