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一種基于互聯(lián)網(wǎng)控制的倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)物品輸送裝置的制作方法

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一種基于互聯(lián)網(wǎng)控制的倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)物品輸送裝置的制作方法

本發(fā)明涉及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種基于互聯(lián)網(wǎng)控制的倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)物品輸送裝置。



背景技術(shù):

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)廣泛應(yīng)用與物流倉(cāng)儲(chǔ)的流程中,在目前的物流倉(cāng)儲(chǔ)流程中,經(jīng)常需要使用物品輸送裝置,將物品從運(yùn)輸車(chē)上轉(zhuǎn)移到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)并進(jìn)行分揀,現(xiàn)有的輸送裝置進(jìn)行物品輸送時(shí),傳送帶多是不停的移動(dòng)輸送,且需要工作人員從傳送帶上將不停移動(dòng)的物品進(jìn)行分揀并取下,工作人員從傳送帶上取下物品比較費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作人員從傳送帶上取下物品比較費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,流程進(jìn)度緩慢問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種基于互聯(lián)網(wǎng)控制的倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)物品輸送裝置,它可以實(shí)現(xiàn)從傳送帶上取下物品,有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種基于互聯(lián)網(wǎng)控制的倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)物品輸送裝置,包括輸送架,所述輸送架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別固定套接有第一傳送輥和第二傳送輥,所述第一傳送輥和第二傳送輥通過(guò)傳送帶相連,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端穿過(guò)輸送架并延伸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的延伸端固定套接有從動(dòng)帶輪,所述輸送架前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定套接有主動(dòng)帶輪和第一齒輪,所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪相互對(duì)應(yīng),且主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過(guò)連接帶相連,所述輸送架通過(guò)支撐座固定支撐有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接有大轉(zhuǎn)動(dòng)輪,且大轉(zhuǎn)輪位于第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間,所述大轉(zhuǎn)動(dòng)輪半側(cè)面固定連接有輪齒,且大轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)輪齒與第一齒輪相互嚙合,所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定套接有與輪齒對(duì)應(yīng)的第二齒輪,所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還固定套接有主動(dòng)圓錐齒輪,所述輸送架通過(guò)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定套接有與主動(dòng)圓錐齒輪嚙合的從動(dòng)圓錐齒輪,所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離從動(dòng)圓錐齒輪的一端固定套接有第三齒輪,所述輸送架通過(guò)穩(wěn)定板滑動(dòng)連接有齒條桿,且齒條桿與第三齒輪相互嚙合,輸送物品時(shí),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)大轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),大轉(zhuǎn)輪交替的與第一齒輪和第二齒輪嚙合,從而第一齒輪通過(guò)帶輪和傳動(dòng)輥傳送帶間斷的運(yùn)動(dòng),便于推動(dòng)板間隙的將物品從傳送帶上取下,當(dāng)傳送帶停止運(yùn)動(dòng)時(shí),第二齒輪通過(guò)齒輪和齒條桿推動(dòng)推動(dòng)板,從而將物品從傳送帶推下,無(wú)需人工從運(yùn)動(dòng)的傳送帶上取下物品,從傳送帶上取下物品時(shí),有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選地,所述齒條桿上端固定連接有連接板,所述連接板通過(guò)彈簧與穩(wěn)定板相連,通過(guò)彈簧便于齒條桿復(fù)位。

優(yōu)選地,所述齒條桿上固定連接有限位條,且穩(wěn)定板上開(kāi)設(shè)有與限位條對(duì)應(yīng)的限位槽,在限位條和限位槽的作用下齒條桿穩(wěn)定的移動(dòng)。

優(yōu)選地,所述齒條桿遠(yuǎn)離第三齒輪的一端固定連接有推動(dòng)板,且推動(dòng)板遠(yuǎn)離齒條桿的一側(cè)連接有橡膠墊,推動(dòng)板推動(dòng)物品時(shí),橡膠墊具有一定的彈性,有效的保護(hù)了物品。

優(yōu)選地,所述輸送架上連接有傾斜滑板,通過(guò)傾斜滑板便于將物品從傳送帶上滑下。

優(yōu)選地,所述傾斜滑板的兩側(cè)固定連接有限位板,物品在傾斜滑板上滑下時(shí),限位板確保了物品從傾斜滑板穩(wěn)定的滑下。

優(yōu)選地,所述傳送帶上連接有多個(gè)隔板,且隔板將傳送帶分隔為多個(gè)B區(qū)域和C區(qū)域,不同的物品分別放置在B區(qū)域和C區(qū)域,推動(dòng)板將B區(qū)域的物品推出,C區(qū)域的物品從傳送帶末端滑出,便于將物品從傳送帶分揀取下。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)本方案輸送物品時(shí),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)大轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),大轉(zhuǎn)輪交替的與第一齒輪和第二齒輪嚙合,從而第一齒輪通過(guò)帶輪和傳動(dòng)輥傳送帶間斷的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)推動(dòng)板間隙的將物品從傳送帶上取下,當(dāng)傳送帶停止運(yùn)動(dòng)時(shí),第二齒輪通過(guò)齒輪和齒條桿推動(dòng)推動(dòng)板,從而將物品從傳送帶推下,無(wú)需人工從運(yùn)動(dòng)的傳送帶上取下物品,從傳送帶上取下物品時(shí),有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

(2)通過(guò)彈簧便于齒條桿復(fù)位。

(3)在限位條和限位槽的作用下齒條桿穩(wěn)定的移動(dòng)。

(4)推動(dòng)板推動(dòng)物品時(shí),橡膠墊具有一定的彈性,有效的保護(hù)了物品。

(5)通過(guò)傾斜滑板便于將物品從傳送帶上滑下。

(6)物品在傾斜滑板上滑下時(shí),限位板確保了物品從傾斜滑板穩(wěn)定的滑下。

(7)不同的物品分別放置在B區(qū)域和C區(qū)域,推動(dòng)板將B區(qū)域的物品推出,C區(qū)域的物品從傳送帶末端滑出,便于將物品從傳送帶分揀取下。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

1從動(dòng)帶輪、2第一傳送輥、3連接帶、4第一齒輪、5大轉(zhuǎn)輪、6輪齒、7齒條桿、8推動(dòng)板、9橡膠墊、10傳送帶、11傾斜滑板、12限位板、13輸送架、14第二傳送輥、15第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、16支撐座、17伺服電機(jī)、18第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、19主動(dòng)帶輪、20第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、21限位條、22第三齒輪、23支撐板、24第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸、25從動(dòng)圓錐齒輪、26第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸、27主動(dòng)圓錐齒輪、28第二齒輪、29連接板、30彈簧、31穩(wěn)定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖;對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述;顯然;所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例;而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例;本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例;都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

請(qǐng)參閱圖1-2,一種基于互聯(lián)網(wǎng)控制的倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)物品輸送裝置,包括輸送架13,輸送架13上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸15,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上分別固定套接有第一傳送輥2和第二傳送輥14,第一傳送輥2和第二傳送輥14通過(guò)傳送帶10相連,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20前端穿過(guò)輸送架13并延伸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20的延伸端固定套接有從動(dòng)帶輪1,輸送架13前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸18和第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸26,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上固定套接有主動(dòng)帶輪19和第一齒輪4,主動(dòng)帶輪19與從動(dòng)帶輪1相互對(duì)應(yīng),且主動(dòng)帶輪19與從動(dòng)帶輪1通過(guò)連接帶3相連,輸送架13通過(guò)支撐座16固定支撐有伺服電機(jī)17,伺服電機(jī)17驅(qū)動(dòng)端連接有大轉(zhuǎn)動(dòng)輪5,且大轉(zhuǎn)輪5位于第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸18和第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸26之間,大轉(zhuǎn)動(dòng)輪5半側(cè)面固定連接有輪齒6,且大轉(zhuǎn)動(dòng)輪5通過(guò)輪齒6與第一齒輪4相互嚙合,第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸26上固定套接有與輪齒6對(duì)應(yīng)的第二齒輪28,第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸26上還固定套接有主動(dòng)圓錐齒輪27,輸送架13通過(guò)支撐板23轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸24,第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸24一端固定套接有與主動(dòng)圓錐齒輪27嚙合的從動(dòng)圓錐齒輪25,第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸24遠(yuǎn)離從動(dòng)圓錐齒輪25的一端固定套接有第三齒輪22,輸送架13通過(guò)穩(wěn)定板31滑動(dòng)連接有齒條桿7,且齒條桿7與第三齒輪22相互嚙合,輸送物品時(shí),伺服電機(jī)17驅(qū)動(dòng)大轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動(dòng),大轉(zhuǎn)輪5交替的與第一齒輪4和第二齒輪28嚙合,從而第一齒輪4通過(guò)帶輪和傳動(dòng)輥傳送帶10間斷的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)推動(dòng)板8間隙的將物品從傳送帶10上取下,當(dāng)傳送帶10停止運(yùn)動(dòng)時(shí),第二齒輪28通過(guò)齒輪和齒條桿7推動(dòng)推動(dòng)板8,從而將物品從傳送帶10推下,無(wú)需人工從運(yùn)動(dòng)的傳送帶上取下物品,從傳送帶上取下物品時(shí),有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

齒條桿7上端固定連接有連接板29,連接板29通過(guò)彈簧30與穩(wěn)定板31相連,通過(guò)彈簧30便于齒條桿7復(fù)位,齒條桿7上固定連接有限位條21,且穩(wěn)定板31上開(kāi)設(shè)有與限位條21對(duì)應(yīng)的限位槽,在限位條21和限位槽的作用下齒條桿7穩(wěn)定的移動(dòng),齒條桿7遠(yuǎn)離第三齒輪22的一端固定連接有推動(dòng)板8,且推動(dòng)板8遠(yuǎn)離齒條桿7的一側(cè)連接有橡膠墊9,推動(dòng)板8推動(dòng)物品時(shí),橡膠墊9具有一定的彈性,有效的保護(hù)了物品,輸送架13上連接有傾斜滑板11,通過(guò)傾斜滑板11便于將物品從傳送帶10上滑下,傾斜滑板11的兩側(cè)固定連接有限位板12,物品在傾斜滑板11上滑下時(shí),限位板12確保了物品從傾斜滑板11穩(wěn)定的滑下。

傳送帶10上連接有多個(gè)隔板32,且隔板32將傳送帶10分隔為多個(gè)B區(qū)域和C區(qū)域,不同的物品分別放置在B區(qū)域和C區(qū)域,推動(dòng)板8將B區(qū)域的物品推出,C區(qū)域的物品從傳送帶10末端滑出,便于將物品從傳送帶10分揀取下,另外B區(qū)域和C區(qū)域上均連接有壓力感應(yīng)報(bào)警器,且壓力感應(yīng)報(bào)警器與控制電腦相連,伺服電機(jī)17也與控制電腦電性相連,通過(guò)控制電腦啟動(dòng)伺服電機(jī)17,當(dāng)物品的重量超重時(shí),壓力感應(yīng)報(bào)警器將信息傳送到控制電腦,控制電腦控制伺服電機(jī)17停止工作。

工作原理:利用輸送裝置將運(yùn)輸車(chē)上的物品轉(zhuǎn)移到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)時(shí),將需要分揀的不同物品分別放置在傳送帶10的B區(qū)域和C區(qū)域上,通過(guò)控制電腦啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)大轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動(dòng),大轉(zhuǎn)輪5通過(guò)輪齒6先與第一齒輪4嚙合,從而使得第一齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪4通過(guò)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸18帶動(dòng)主動(dòng)帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)帶輪19通過(guò)連接帶3帶動(dòng)從動(dòng)帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)帶輪19通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20和傳送輥帶動(dòng)傳送帶10移動(dòng),從而傳送帶10帶動(dòng)物品移動(dòng),此時(shí)C區(qū)域的物品從傳送帶10末端滑落,當(dāng)物品移動(dòng)到一定位置時(shí),大轉(zhuǎn)輪5上的輪齒6與第一齒輪4脫離,傳送帶10停止移動(dòng),物品停留在一定位置,同時(shí)大轉(zhuǎn)輪5通過(guò)輪齒6與第二齒輪28嚙合,大轉(zhuǎn)輪5帶動(dòng)第二齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪28通過(guò)第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸26帶動(dòng)主動(dòng)圓錐齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)圓錐齒輪27通過(guò)從動(dòng)圓錐齒輪27帶動(dòng)第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng),從而第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸24帶動(dòng)第三齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng),在第三齒輪22的作用下齒條桿7移動(dòng),齒條桿7通過(guò)推動(dòng)板8推動(dòng)停留在B區(qū)域的物品,從而將物品從傳送帶10的B區(qū)域取下,大轉(zhuǎn)輪5交替的與第一齒輪4和第二齒輪28嚙合,實(shí)現(xiàn)物品的輸送和停留,從傳送帶10取下停留的物品,將B區(qū)域和C區(qū)域不同的物品分別取下,無(wú)需人工從運(yùn)動(dòng)的傳送帶上進(jìn)行分揀并取下物品,比較省力,有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述;僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式;但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此;任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi);根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變;都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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