技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種粉粒物料包裝袋的貼合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
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散狀的粉粒物料需要用包裝袋來(lái)包裝,而包裝袋的加工是目前生產(chǎn)加工中重要的一環(huán),包裝是產(chǎn)品進(jìn)入流通領(lǐng)域的必要條件,而實(shí)現(xiàn)包裝的主要手段是包裝機(jī)械。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來(lái)的機(jī)器,起著保護(hù),美觀的作用。
包裝袋是由兩層紙張貼合形成的,如圖4所示,上層紙30和下層紙40貼合形成包裝袋50(此時(shí)包裝袋未封口且可盛裝物料),但是,現(xiàn)有的包裝袋的貼合機(jī)構(gòu)往往存在貼合壓實(shí)不夠緊,且對(duì)紙帶的進(jìn)給速度控制不穩(wěn)的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種粉粒物料包裝袋的貼合機(jī)構(gòu),以提高包裝機(jī)的工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種粉粒物料包裝袋的貼合機(jī)構(gòu),包括送紙組件和落料組件,所述送紙組件包括左擋板和右擋板,所述左擋板和右擋板之間設(shè)有數(shù)個(gè)傳動(dòng)軸,落料組件位于送紙組件的側(cè)部,落料組件的下料道位于送紙組件的下方;所述送紙組件包括大電機(jī),所述大電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)軸連接,所述主動(dòng)軸穿過(guò)左電機(jī)座和右電機(jī)座安裝,所述左電機(jī)座固定在左擋板上,所述右電機(jī)座固定在右擋板上,所述主動(dòng)軸上還設(shè)有主動(dòng)限寬輪,所述主動(dòng)限寬輪的數(shù)量為兩個(gè),所述主動(dòng)軸的側(cè)部設(shè)有壓合軸,所述壓合軸的兩端分別穿過(guò)左電機(jī)座和右電機(jī)座安裝;
所述左擋板和右擋板之間還設(shè)有從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸上設(shè)有從動(dòng)限寬輪,所述從動(dòng)限寬輪的數(shù)量為兩個(gè);
所述左擋板上設(shè)有左支架,所述右擋板上設(shè)有右支架,所述左支架和右支架之間設(shè)有第一軸,所述第一軸上設(shè)有大軸限寬輪,所述大軸限寬輪的數(shù)量為兩個(gè)。
作為對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,所述左電機(jī)座上設(shè)有左調(diào)整架,所述左調(diào)整架之中開(kāi)有長(zhǎng)條形的調(diào)整槽,所述右電機(jī)座上設(shè)有右調(diào)整架,所述右調(diào)整架之中開(kāi)有長(zhǎng)條形的調(diào)整槽,兩邊的調(diào)整槽之間安裝導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸可沿著調(diào)整槽調(diào)整位置。
作為對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,所述左調(diào)整架上設(shè)有接近開(kāi)關(guān),所述接近開(kāi)關(guān)位于導(dǎo)向軸的下方。
作為對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,所述落料組件包括外殼,所述外殼的上方設(shè)有入口,所收入口的下部與進(jìn)料道連接,所述進(jìn)料道的下方為篩分組件,所述篩分組件位于外殼的底部,所述外殼的下方設(shè)有落料支座和下料道,所述下料道傾斜設(shè)置,下料道的出口位于送紙組件的下方。
作為對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,所述篩分組件包括篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的兩端與短桿鉸接,所述短桿的下方設(shè)有基座,所述短桿和基座之間設(shè)有彈簧。
作為對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,所述篩網(wǎng)的側(cè)部設(shè)有小電機(jī),所述小電機(jī)的輸出軸連接偏心盤(pán),所述偏心盤(pán)通過(guò)連桿與篩網(wǎng)鉸接。
作為對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,所述左擋板上設(shè)有左傳感器架,所述右擋板上設(shè)有右傳感器架,所述左傳感器架和右傳感器架之間設(shè)有傳感器軸,所述傳感器軸上設(shè)有滑塊,所述滑塊之中設(shè)有傳感器。
按上述技術(shù)方案,上層紙通過(guò)第一軸傳送,下層紙通過(guò)從動(dòng)軸傳送,然后二者通過(guò)壓合軸和主動(dòng)軸之間的空隙來(lái)壓合形成包裝袋(此時(shí)包裝袋未封口),包裝袋通過(guò)導(dǎo)向軸被送至下料道位置處。通過(guò)落料組件的物料經(jīng)過(guò)入口、進(jìn)料道、篩分組件和下料道進(jìn)入包裝袋之中,將被運(yùn)送至下游的裁切機(jī)構(gòu)處進(jìn)行進(jìn)一步的處理。位于送紙組件下方的傳感器可對(duì)包裝袋的走位進(jìn)行控制,如果包裝袋走偏則可控制大電機(jī)停止。篩分組件的偏心盤(pán)帶動(dòng)篩網(wǎng)上下震動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行篩分,篩網(wǎng)的兩側(cè)設(shè)有短桿和彈簧,可對(duì)篩網(wǎng)起到緩沖的作用。
本發(fā)明針對(duì)目前粉粒物料包裝袋的貼合機(jī)構(gòu)存在的貼合壓實(shí)不夠緊,且對(duì)紙帶的進(jìn)給速度控制不穩(wěn)的缺點(diǎn),設(shè)計(jì)了包括多個(gè)傳送軸的送紙組件和側(cè)部的落料組件,這兩個(gè)組件的結(jié)合能使包裝機(jī)的工作更加高效。
附圖說(shuō)明:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明送紙組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為從圖2的后方觀察所得的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖(去掉擋板和支板);
圖5為圖4中a區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:10、送紙組件;11、左擋板;12、右擋板;13、左支板;14、右支板;15、左電機(jī)座;16、右電機(jī)座;17、左調(diào)整架;18、右調(diào)整架;191、左傳感器架;192、右傳感器架;100、大電機(jī);101、主動(dòng)軸;102、主動(dòng)限寬輪;103、從動(dòng)軸;104、從動(dòng)限寬輪;105、第一軸;106、大軸限寬輪;107、壓合軸;108、導(dǎo)向軸;109、接近開(kāi)關(guān);110、傳感器軸;111、滑塊;112、傳感器;20、落料組件;21、外殼;22、入口;23、進(jìn)料道;24、篩分組件;241、篩網(wǎng);242、小電機(jī);243、偏心盤(pán);244、連桿;245、短桿;246、基座;247、彈簧;25、下料道;26、落料支座;30、上層紙;40、下層紙;50、包裝袋。
具體實(shí)施方式:
如圖1至圖5所示,一種粉粒物料包裝袋的貼合機(jī)構(gòu),包括送紙組件10和落料組件20,所述送紙組件10包括左擋板11和右擋板12,所述左擋板11和右擋板12之間設(shè)有數(shù)個(gè)傳動(dòng)軸,落料組件20位于送紙組件10的側(cè)部,落料組件20的下料道25位于送紙組件10的下方;所述送紙組件10包括大電機(jī)100,所述大電機(jī)100的輸出軸與主動(dòng)軸101連接,所述主動(dòng)軸101穿過(guò)左電機(jī)座15和右電機(jī)座16安裝,所述左電機(jī)座15固定在左擋板11上,所述右電機(jī)座16固定在右擋板12上,所述主動(dòng)軸101上還設(shè)有主動(dòng)限寬輪102,所述主動(dòng)限寬輪102的數(shù)量為兩個(gè),所述主動(dòng)軸101的側(cè)部設(shè)有壓合軸107,所述壓合軸107的兩端分別穿過(guò)左電機(jī)座15和右電機(jī)座16安裝;
所述左擋板11和右擋板12之間還設(shè)有從動(dòng)軸103,所述從動(dòng)軸103上設(shè)有從動(dòng)限寬輪104,所述從動(dòng)限寬輪104的數(shù)量為兩個(gè);
所述左擋板11上設(shè)有左支架13,所述右擋板12上設(shè)有右支架14,所述左支架13和右支架14之間設(shè)有第一軸105,所述第一軸105上設(shè)有大軸限寬輪106,所述大軸限寬輪106的數(shù)量為兩個(gè)。
所述左電機(jī)座15上設(shè)有左調(diào)整架17,所述左調(diào)整架17之中開(kāi)有長(zhǎng)條形的調(diào)整槽,所述右電機(jī)座16上設(shè)有右調(diào)整架18,所述右調(diào)整架18之中開(kāi)有長(zhǎng)條形的調(diào)整槽,兩邊的調(diào)整槽之間安裝導(dǎo)向軸108,所述導(dǎo)向軸108可沿著調(diào)整槽調(diào)整位置。
所述左調(diào)整架17上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)109,所述接近開(kāi)關(guān)109位于導(dǎo)向軸108的下方。
所述落料組件20包括外殼21,所述外殼21的上方設(shè)有入口22,所收入口22的下部與進(jìn)料道23連接,所述進(jìn)料道23的下方為篩分組件24,所述篩分組件24位于外殼21的底部,所述外殼21的下方設(shè)有落料支座26和下料道25,所述下料道25傾斜設(shè)置,下料道25的出口位于送紙組件10的下方。
所述篩分組件24包括篩網(wǎng)241,所述篩網(wǎng)241的兩端與短桿245鉸接,所述短桿245的下方設(shè)有基座246,所述短桿245和基座246之間設(shè)有彈簧247。
所述篩網(wǎng)241的側(cè)部設(shè)有小電機(jī)242,所述小電機(jī)242的輸出軸連接偏心盤(pán)243,所述偏心盤(pán)243通過(guò)連桿244與篩網(wǎng)241鉸接。
所述左擋板11上設(shè)有左傳感器架191,所述右擋板12上設(shè)有右傳感器架192,所述左傳感器架191和右傳感器架192之間設(shè)有傳感器軸110,所述傳感器軸110上設(shè)有滑塊111,所述滑塊111之中設(shè)有傳感器112。
實(shí)際工作中,上層紙30通過(guò)第一軸105傳送,下層紙40通過(guò)從動(dòng)軸103傳送,然后二者通過(guò)壓合軸107和主動(dòng)軸101之間的空隙來(lái)壓合形成包裝袋50(此時(shí)包裝袋未封口),包裝袋50通過(guò)導(dǎo)向軸108被送至下料道25位置處。通過(guò)落料組件20的物料經(jīng)過(guò)入口22、進(jìn)料道23、篩分組件24和下料道25進(jìn)入包裝袋50之中,將被運(yùn)送至下游的裁切機(jī)構(gòu)處進(jìn)行進(jìn)一步的處理。位于送紙組件10下方的傳感器112可對(duì)包裝袋50的走位進(jìn)行控制,如果包裝袋50走偏則可控制大電機(jī)100停止。篩分組件24的偏心盤(pán)243帶動(dòng)篩網(wǎng)241上下震動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行篩分,篩網(wǎng)241的兩側(cè)設(shè)有短桿245和彈簧247,可對(duì)篩網(wǎng)241起到緩沖的作用。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。