本發(fā)明涉自動裝杯裝置,尤其涉及一種橘子瓣上料裝杯的裝置。
背景技術(shù):
橘子瓣裝杯銷售,不僅有利于橘子的防腐,而且口感極佳,由于橘子瓣剝開囊衣后,肉質(zhì)細膩,不容易對其進行機械處理,目前國內(nèi)外對橘子瓣的加工多數(shù)采用手工操作的。
本發(fā)明提及的一種橘子瓣上料裝杯的裝置,通過機器來取代人工操作,流水線的生產(chǎn)方式大大提高了勞動效率,縮減了人力資本,給食品包裝企業(yè)帶來了巨大的利潤空間,同時,橘子瓣由進料板進入并受到循環(huán)水的沖刷及底部供氣管的供氣,水的浮力支撐橘子瓣,使橘子瓣在底橫桿到液面之間自由浮動,不易破碎。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種橘子瓣上料裝杯的裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種橘子瓣上料裝杯的裝置,包括:
上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)為一傾斜的提升機構(gòu),所述上料機構(gòu)的高位右側(cè)安裝稱重下料機構(gòu),所述稱重下料機構(gòu)的下方安裝輸送機構(gòu);
所述上料機構(gòu)包括提升帶,所述提升帶與水平呈一定傾角,所述提升帶的上面均勻安裝擋板,所述提升帶的下方為下料箱,所述下料箱內(nèi)裝橘子瓣與糖水,底橫桿及中橫桿安裝于所述下料箱的兩側(cè)板間,所述底橫桿上安裝有全攔片,所述全攔片接觸到所述提升帶,所述中橫桿上安裝有半攔片,所述半攔片與所述提升帶之間允許一個所述橘子瓣通過,所述提升帶之間還裝有塑料擋片;
電機支架,所述電機支架位于所述提升帶上方,所述電機支架上固定安置小電機,所述小電機與主動輪相連,導向筒連接到所述電機支架上;
所述稱量下料機構(gòu)包括稱重機構(gòu)及計量杯的移動機構(gòu);
所述稱重機構(gòu)包括稱重機、計量片,所述計量片一端與所述稱重機固定連接另一端為自由端,所述計量片在自由端開有圓弧缺口;計量杯放置于所述計量片上方,所述計量杯包括圓筒、方底兩部分,所述計量杯中間開有通孔;
所述計量杯的移動機構(gòu)包括絲桿滑塊組件,所述絲桿滑塊組件的絲桿連接可逆電機,所述絲桿滑塊組件的滑塊連接推桿,所述推桿上安裝有小推桿,所述計量杯的方底在所述小推桿圍成的半框結(jié)構(gòu)內(nèi);
所述輸送機構(gòu)包括鏈條,所述鏈條上固定安裝有輸送片,所述輸送片一端開有圓口,水果杯放置于所述圓口內(nèi)。
作為本發(fā)明進一步改進,所述提升帶上加工有漏水孔。
作為本發(fā)明進一步改進,所述下料箱內(nèi)還裝有供氣口,所述供氣口安裝在所述下料箱的底部。
作為本發(fā)明進一步改進,所述下料箱還連有水循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)泵將底部的水抽上用于沖刷進料板。
作為本發(fā)明進一步改進,所述下料箱內(nèi)還裝有高位出水口。
作為本發(fā)明進一步改進,所述高位出水口上套有過濾器。
作為本發(fā)明進一步改進,所述導向筒、所述計量杯、所述圓弧缺口、所述圓口的大小匹配,位置相互對應(yīng)。
作為本發(fā)明進一步改進,所述小電機可實現(xiàn)無極調(diào)速。
本發(fā)明的有益效果為:
1.橘子瓣由進料板進入并受到循環(huán)水的沖刷及底部供氣管的供氣,水的浮力支撐橘子瓣,使橘子瓣在底橫桿到液面之間自由浮動,不易破碎。
2.通過機器來取代人工操作,流水線的生產(chǎn)方式大大提高了勞動效率,縮減了人力資本,給食品包裝企業(yè)帶來了巨大的利潤空間。
3.提升帶上加工有漏水孔,使帶上去的橘子瓣的水分流回下料箱內(nèi)。
4.下料箱內(nèi)還裝有供氣口,供氣口在底部供氣,使下料箱內(nèi)的橘子瓣與糖水混合均勻,便于提升帶帶走。
5.下料箱還連有水循環(huán)系統(tǒng),水循環(huán)為箱內(nèi)水循環(huán),水循環(huán)進料板處的橘子瓣起到?jīng)_刷作用。
6.導向筒、所述計量杯、圓弧缺口、圓口的大小匹配,位置相互對應(yīng),橘子瓣在各個部件之間傳遞更加順暢。
7.小電機可無極調(diào)速,一般調(diào)節(jié)小電機高速運轉(zhuǎn),使得上料、稱量以及絲桿滑塊組件的動作有足夠的時間,而鏈條一般移動較慢。
8.下料箱內(nèi)裝高位出水口配備過濾器,在水位過高時,多余的水自動排出,橘子瓣不會由濾網(wǎng)排出。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種橘子瓣上料裝杯的裝置的俯視圖;
圖2為上料機構(gòu)的俯視圖;
圖3為本發(fā)明一種橘子瓣上料裝杯的裝置的側(cè)視圖;
圖4為底橫桿處的剖面圖;
圖5為圖4中d位置的放大圖;
圖6為中橫桿處的剖面圖;
圖7為圖6中e位置的放大圖;
圖8為圖2中a位置的放大圖;
圖9為圖3中c位置的放大圖;
圖10為稱量下料機構(gòu)的俯視圖;
圖11為圖10中b位置的放大圖;
圖12為稱量下料機構(gòu)的側(cè)視圖;
圖13為計量杯的結(jié)構(gòu)圖;
圖14為計量片的俯視圖;
圖15為輸送機構(gòu)的俯視圖;
圖16水果杯在輸送片的位置示意圖。
圖中:1、輸送機構(gòu);2、稱量下料機構(gòu);3、上料機構(gòu);4、下料箱;5、底橫桿;51、全攔片;6、中橫桿;61、半攔片;7、提升帶;8、小電機;9、電機支架;10、導向筒;11、主動輪;12、擋板;13、漏水孔;14、稱重機;15、計量片;16、圓弧缺口;17、計量杯;171、圓筒;172、方底;18、推桿;181、小推桿;19、可逆電機;20、絲桿滑塊組件;21、鏈條;22、輸送片;23、圓口;24、水果杯;25、橘子瓣;26、塑料擋片;27、供氣口;28、水循環(huán)系統(tǒng);29、高位出水口;30、進料板。
具體實施方式
如圖所示,本發(fā)明實施例所述的一種橘子瓣上料裝杯的裝置,包括:
如圖1、圖3所示,上料機構(gòu)3為一傾斜的提升機構(gòu),上料機構(gòu)3的高位右側(cè)安裝稱重下料機構(gòu)2,稱重下料機構(gòu)2的下方安裝輸送機構(gòu)1;
如圖2-9所示,上料機構(gòu)3包括提升帶7,提升帶7與水平呈一定傾角,提升帶7的上面均勻安裝擋板12(如圖8所示),提升帶7上加工有漏水孔13(如圖8所示),提升帶7的下方為下料箱4,下料箱4內(nèi)裝橘子瓣25與糖水,底橫桿5及中橫桿6安裝于下料箱4的兩側(cè)板間,底橫桿5上安裝有全攔片51(如圖5所示),全攔片51接觸到提升帶7,中橫桿6上安裝有半攔片61(如圖7所示),半攔片61與提升帶7之間允許一個橘子瓣25通過,提升帶7之間還裝有塑料擋片26(如圖7所示);下料箱4內(nèi)還裝有供氣口27及水循環(huán)系統(tǒng)28,供氣口27安裝于下料箱4的底部,循環(huán)泵將水從下料箱4底部抽出用于沖刷進料板30(如圖3所示);電機支架9位于提升帶7上方,電機支架9上固定安置小電機8,小電機8與主動輪11相連,小電機8可實現(xiàn)無極調(diào)速,導向筒10連接到電機支架9上(如圖9所示)。
如圖3、圖9-14圖所示,稱量下料機構(gòu)2包括稱重機構(gòu)及計量杯的移動機構(gòu);稱重機構(gòu)包括稱重機14、計量片15,計量片15一端與稱重機14固定連接另一端為自由端,計量片15在自由端開有圓弧缺口16;計量杯17放置于計量片15上方(如圖12所示),計量杯17包括圓筒171、方底172兩部分,計量杯17中間開有通孔(如圖13所示);計量杯的移動機構(gòu)包括絲桿滑塊組件20,絲桿滑塊組件20的絲桿連接可逆電機19,絲桿滑塊組件20的滑塊連接推桿18,推桿18上固定安裝有小推桿181,計量杯17的方底172在小推桿181圍成的半框結(jié)構(gòu)內(nèi)(如圖11所示);
如圖15、圖16所示,輸送機構(gòu)1包括鏈條21,鏈條21上固定安裝有輸送片22,輸送片22一端開有圓口23,水果杯24放置于圓口23內(nèi);如圖3及圖9所示,導向筒10、計量杯17、圓弧缺口16、圓口23的大小匹配,位置相互對應(yīng);鏈條21由電機帶動持續(xù)緩慢往右運動,在本方案中,上料、稱量以及絲桿滑塊組件20動作一次的時間總和與鏈條21移動8個相鄰水果杯24之間的距離的時間一致。
橘子瓣由進料板進入并受到循環(huán)水的沖刷及底部供氣管的供氣,水的浮力支撐橘子瓣,使橘子瓣在底橫桿到液面之間自由浮動,不易破碎;通過機器來取代人工操作,流水線的生產(chǎn)方式大大提高了勞動效率,縮減了人力資本,給食品包裝企業(yè)帶來了巨大的利潤空間;提升帶上加工有漏水孔,使帶上去的橘子瓣的水分流回下料箱內(nèi);下料箱內(nèi)還裝有供氣口,供氣口在底部供氣,使下料箱內(nèi)的橘子瓣與糖水混合均勻,便于提升帶帶走;下料箱還連有水循環(huán)系統(tǒng),水循環(huán)為箱內(nèi)水循環(huán),水循環(huán)進料板處的橘子瓣起到?jīng)_刷作用;導向筒、所述計量杯、圓弧缺口、圓口的大小匹配,位置相互對應(yīng),橘子瓣在各個部件之間傳遞更加順暢;小電機可無極調(diào)速,一般調(diào)節(jié)小電機高速運轉(zhuǎn),使得上料、稱量以及絲桿滑塊組件的動作有足夠的時間,而鏈條一般移動較慢;下料箱內(nèi)裝高位出水口配備過濾器,在水位過高時,多余的水自動排出,橘子瓣不會由濾網(wǎng)排出。
具體使用時,為方便理解本發(fā)明,結(jié)合附圖進行描述;
橘子瓣的上料(參見圖1-9):橘子瓣受到循環(huán)水的沖刷由進料板處滑入下料箱,由于供氣管的持續(xù)供氣,橘子瓣在下料箱的液面附近自由浮動,由浮力支撐橘子瓣,當有橘子瓣漂到底橫桿與中橫桿之間時,提升帶上的擋板帶動橘子瓣往上提升,經(jīng)過中橫桿時(圖7所示),相鄰擋板之間最多排列一個橘子瓣,橘子瓣最終由提升帶帶到高位處經(jīng)導向筒落入計量杯內(nèi),橘子瓣的水分由漏水孔漏回(圖8所示)。
橘子瓣的稱重及下料(參見圖9-14):掉入計量杯的橘子瓣對計量片產(chǎn)生力的作用,稱重機根據(jù)力偶的大小判斷計量杯內(nèi)的橘子瓣是否滿足要求,當計量杯內(nèi)的橘子瓣符合標準時,相應(yīng)的小電機自動停機,當所有的計量杯都已符合標準,plc接收信號并控制絲桿滑塊機構(gòu)動作一次,可逆電機正轉(zhuǎn),滑塊相對于絲桿往右移動,與滑塊固定連接的推桿相應(yīng)右移,小推桿的半框結(jié)構(gòu)通過計量杯的方底使計量杯右移(圖11所示),計量杯右移的同時,橘子瓣逐漸由計量片的圓弧缺口落入輸送片上的空水果杯里。
橘子瓣的輸送(參見圖9、15、16):落入空水果杯的橘子瓣由鏈條帶動往右輸送,同時絲桿滑塊結(jié)構(gòu)復(fù)位,可逆電機反轉(zhuǎn),滑塊相對于絲桿往左移動,與滑塊固定連接的推桿相應(yīng)左移,小推桿的半框結(jié)構(gòu)通過計量杯的方底使計量杯左移,當計量杯回到原位后,小電機繼續(xù)工作,橘子瓣再次被提升帶提升進入計量杯,當所有的計量杯再次滿足標準時,在本方案中,鏈條走了8個相鄰水果杯之間的距離。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。