本發(fā)明涉及自動上料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠圈自動上料裝置。

背景技術(shù)：
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橡膠圈被加工出來后需要被人工檢測是否合格，如果合格就被裝袋-入庫-銷售，如果不合格就要被剔除。而人工檢測之前的橡膠圈均被存放在大的料桶內(nèi)，人工檢測時需要一個一個的被取出，這就降到了人工檢測的效率。盡管行業(yè)內(nèi)部也設(shè)計了多種多樣的逐一出料設(shè)備，但這些設(shè)備均結(jié)構(gòu)復(fù)雜，出料效率低，難以滿足人工檢測的速度，同時這些傳統(tǒng)設(shè)備還會占用較大的空間，由于出料過程多是利用振動盤出料，這就會產(chǎn)生較大的噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種橡膠圈自動上料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種橡膠圈自動上料裝置，其包括機架，機架下部設(shè)置有控制箱，機架中部設(shè)置有上料平臺和儲料桶；機架包括四個平行設(shè)置的立柱，立柱的下端設(shè)置有第一支撐板，立柱的中部設(shè)置有第二支撐板，上料平臺固定在第二支撐板上；儲料桶被安裝在支撐平臺上，支撐平臺包括支撐柱，支撐柱下端固定在第二支撐板上，支撐柱的上部固定有安裝板；上料平臺包括相對設(shè)置的豎直板，豎直板上部固定有傾斜整理滑道，傾斜整理滑道的左端設(shè)置有推動組件，推動組件包括推料氣缸和推板；傾斜整理滑道的上部設(shè)置有可滑動的覆蓋板，覆蓋板距離傾斜整理滑道底部的距離僅能容納一個橡膠圈；傾斜整理滑道的右端與送料斜道銜接，橡膠圈從儲料桶落入傾斜整理滑道內(nèi)，并被推送至送料斜道上；送料斜道包括容納橡膠圈的軌道體，軌道體下部連接有連接件，連接件下部與升降氣缸連接，軌道體側(cè)面還設(shè)置有檢測板，檢測板上固定有計數(shù)器；送料斜道的出料口與出料轉(zhuǎn)輪銜接，出料轉(zhuǎn)輪的出料端與滑出斜槽銜接，出料轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪體，轉(zhuǎn)輪體上部設(shè)置有多個容納槽，轉(zhuǎn)輪體通過轉(zhuǎn)軸與支架固定連接，轉(zhuǎn)軸的一端連接有從動輪，第二支撐板的下部設(shè)置有電機安裝板，電機安裝板上部固定有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪和從動輪之間通過同步帶連接；支架上端還設(shè)置有剔料氣缸，剔料氣缸的對面設(shè)置有質(zhì)量檢測件，質(zhì)量檢測件固定在固定體上。

升降氣缸通過氣缸座固定在第二支撐板上。

儲料桶包括桶體以及設(shè)置在桶體下部的出料管，桶體底部設(shè)置有抖動電機。

相鄰的立柱的中部之間連接有固定橫梁，相對立柱的上部之間連接有固定縱梁。

控制箱固定安裝在第一支撐板上，且與上料平臺電連接。

立柱上設(shè)置有滑軌，第一支撐板和第二支撐板能夠沿著滑軌上下升降。

立柱的下部設(shè)置有固定腳，固定腳可拆卸的連接在立柱的下部。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠利用上料平臺實現(xiàn)橡膠圈的自動上料，通過設(shè)置計數(shù)器和剔料氣缸、質(zhì)量檢測元件，能夠?qū)ο鹉z圈進行計數(shù)以及將不合格的橡膠圈剔除。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上料平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為出料轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-3所示，一種橡膠圈自動上料裝置，其包括機架，機架下部設(shè)置有控制箱2，機架中部設(shè)置有上料平臺4和儲料桶5；機架包括四個平行設(shè)置的立柱10，立柱10的下端設(shè)置有第一支撐板101，立柱10的中部設(shè)置有第二支撐板111，上料平臺4固定在第二支撐板111上；儲料桶5被安裝在支撐平臺上，支撐平臺包括支撐柱13，支撐柱13下端固定在第二支撐板111上，支撐柱13的上部固定有安裝板131；上料平臺4包括相對設(shè)置的豎直板40，豎直板40上部固定有傾斜整理滑道，傾斜整理滑道的左端設(shè)置有推動組件42，推動組件42包括推料氣缸和推板；傾斜整理滑道的上部設(shè)置有可滑動的覆蓋板41，覆蓋板41距離傾斜整理滑道底部的距離僅能容納一個橡膠圈3；傾斜整理滑道的右端與送料斜道70銜接，橡膠圈3從儲料桶5落入傾斜整理滑道內(nèi)，并被推送至送料斜道70上；送料斜道70包括容納橡膠圈的軌道體，軌道體下部連接有連接件71，連接件71下部與升降氣缸72連接，軌道體側(cè)面還設(shè)置有檢測板74，檢測板72上固定有計數(shù)器73；送料斜道70的出料口與出料轉(zhuǎn)輪8銜接，出料轉(zhuǎn)輪8的出料端與滑出斜槽9銜接，出料轉(zhuǎn)輪8包括轉(zhuǎn)輪體82，轉(zhuǎn)輪體82上部設(shè)置有多個容納槽，轉(zhuǎn)輪體通過轉(zhuǎn)軸與支架81固定連接，轉(zhuǎn)軸的一端連接有從動輪83，第二支撐板111的下部設(shè)置有電機安裝板102，電機安裝板102上部固定有旋轉(zhuǎn)電機60，旋轉(zhuǎn)電機60的輸出軸連接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪和從動輪83之間通過同步帶連接；支架81上端還設(shè)置有剔料氣缸84，剔料氣缸84的對面設(shè)置有質(zhì)量檢測件801，質(zhì)量檢測件801固定在固定體80上。

升降氣缸72通過氣缸座721固定在第二支撐板111上。

儲料桶5包括桶體以及設(shè)置在桶體下部的出料管51，桶體底部設(shè)置有抖動電機。

相鄰的立柱10的中部之間連接有固定橫梁，相對立柱的上部之間連接有固定縱梁。

控制箱2固定安裝在第一支撐板101上，且與上料平臺4電連接。

立柱10上設(shè)置有滑軌11，第一支撐板101和第二支撐板111能夠沿著滑軌11上下升降。

立柱10的下部設(shè)置有固定腳12，固定腳12可拆卸的連接在立柱10的下部。

工作過程：橡膠圈通過儲料筒的出料管被送至傾斜整理滑道，橡膠圈在推料組件的推動下，向送料斜道一側(cè)滑動，并被推送至送料斜道上，由于送料斜道是傾斜設(shè)置的，橡膠圈在重力作用下逐一經(jīng)過送料轉(zhuǎn)輪，被送至滑出斜槽，在此過程中，通過設(shè)置計數(shù)器和剔料氣缸、質(zhì)量檢測元件，能夠?qū)ο鹉z圈進行計數(shù)以及將不合格的橡膠圈剔除。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。