本實(shí)用新型涉及撒料裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動撒料裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在高效包衣機(jī)上包制糖衣的時(shí)候，由于一直沒有自動撒料裝置，所以都是人工撒料，但人工撒料的時(shí)候存在著大量的粉塵，即不符合藥品生產(chǎn)GMP要求，也不符合藥品生產(chǎn)過程中均勻原則。自動撒料裝置是一種用于粉狀物體播撒的裝置，撒料裝置一般包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料倉和送料管，送料管內(nèi)設(shè)置有螺旋傳送片，可以實(shí)現(xiàn)粉狀物的輸送，現(xiàn)有的螺旋傳送片與輸送管之間為全封閉，很容易造成粉狀物在輸料管內(nèi)的堵塞，造成撒料效果差，因此有必要提供一種自動撒料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自動撒料裝置，通過螺旋葉片實(shí)現(xiàn)粉料的傳送，并通過復(fù)位擋條與落料槽的配合實(shí)現(xiàn)自動撒料，復(fù)位擋條往復(fù)運(yùn)動能夠避免落料槽堵塞，保證撒料均勻。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種自動撒料裝置，包括機(jī)架、儲料箱、動力箱、傳送料筒和撒料裝置，所述機(jī)架上設(shè)有儲料箱，所述儲料箱上設(shè)有上料斗，所述儲料箱與傳送料筒配合，所述傳送料筒內(nèi)設(shè)有傳動軸，所述動力箱通過傳動機(jī)構(gòu)與傳動軸相連，所述傳動軸的外周設(shè)有螺旋葉片，所述傳動軸上設(shè)有若干個(gè)驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與撒料裝置相配合，所述撒料裝置上設(shè)有若干個(gè)封擋機(jī)構(gòu)，所述傳送料筒的外周開設(shè)有若干組落料槽，所述落料槽與封擋機(jī)構(gòu)相配合，所述封擋機(jī)構(gòu)上設(shè)有復(fù)位擋條，所述復(fù)位擋條通過若干個(gè)彈簧固定在支撐板上。

作為優(yōu)選，所述撒料裝置還包括安裝架和支撐橫梁，所述安裝架固定在儲料箱的側(cè)壁，所述安裝架上設(shè)有支撐橫梁，所述支撐橫梁上設(shè)有若干個(gè)安裝框，所述安裝框呈U字形，所述封擋機(jī)構(gòu)固定在安裝框內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述支撐板上設(shè)有若干個(gè)限位柱，所述支撐板與傳動軸的軸線相平行，所述限位柱的外周設(shè)有彈簧，所述復(fù)位擋條的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)滑腔，所述滑腔與限位柱相配合，所述驅(qū)動桿驅(qū)動復(fù)位擋條移動。

作為優(yōu)選，所述復(fù)位擋條的上端面的截面形狀為圓弧狀，所述復(fù)位擋條的截面形狀與落料槽的形狀相同。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動桿的數(shù)目至少為兩個(gè)，所述驅(qū)動桿均勻分布于傳動軸的同一條母線上，所述驅(qū)動桿的下端面為半球面。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過機(jī)架、儲料箱、動力箱、傳送料筒和撒料裝置等的配合，通過螺旋葉片的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)粉料的輸送，并通過復(fù)位擋條與落料槽的配合實(shí)現(xiàn)自動撒料，復(fù)位擋條往復(fù)運(yùn)動能夠避免落料槽堵塞，保證撒料均勻。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種自動撒料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種自動撒料裝置的落料槽閉合狀態(tài)的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種自動撒料裝置的落料槽打開狀態(tài)的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一種自動撒料裝置的封擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型一種自動撒料裝置，包括機(jī)架1、儲料箱2、動力箱3、傳送料筒4和撒料裝置5，所述機(jī)架1上設(shè)有儲料箱2，所述儲料箱2上設(shè)有上料斗21，所述儲料箱2與傳送料筒4配合，所述傳送料筒4內(nèi)設(shè)有傳動軸41，所述動力箱3通過傳動機(jī)構(gòu)31與傳動軸41相連，所述傳動軸41的外周設(shè)有螺旋葉片42，所述傳動軸41上設(shè)有若干個(gè)驅(qū)動桿43，所述驅(qū)動桿43與撒料裝置5相配合，所述撒料裝置5上設(shè)有若干個(gè)封擋機(jī)構(gòu)53，所述傳送料筒4的外周開設(shè)有若干組落料槽44，所述落料槽44與封擋機(jī)構(gòu)53相配合，所述封擋機(jī)構(gòu)53上設(shè)有復(fù)位擋條534，所述復(fù)位擋條534通過若干個(gè)彈簧532固定在支撐板531上。所述撒料裝置5還包括安裝架51和支撐橫梁52，所述安裝架51固定在儲料箱2的側(cè)壁，所述安裝架51上設(shè)有支撐橫梁52，所述支撐橫梁52上設(shè)有若干個(gè)安裝框521，所述安裝框521呈U字形，所述封擋機(jī)構(gòu)53固定在安裝框521內(nèi)。所述支撐板531上設(shè)有若干個(gè)限位柱533，所述支撐板531與傳動軸41的軸線相平行，所述限位柱533的外周設(shè)有彈簧532，所述復(fù)位擋條534的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)滑腔5321，所述滑腔5321與限位柱533相配合，所述驅(qū)動桿43驅(qū)動復(fù)位擋條534移動。所述復(fù)位擋條534的上端面的截面形狀為圓弧狀，所述復(fù)位擋條534的截面形狀與落料槽44的形狀相同。所述驅(qū)動桿43的數(shù)目至少為兩個(gè)，所述驅(qū)動桿43均勻分布于傳動軸41的同一條母線上，所述驅(qū)動桿43的下端面為半球面431。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種自動撒料裝置在工作過程中，將物料從上料斗21中投入，物料進(jìn)入到儲料箱2中，動力箱3通過傳動機(jī)構(gòu)31驅(qū)動傳動軸41轉(zhuǎn)動，螺旋葉片42將物料向前輸送，當(dāng)傳動軸41上的驅(qū)動桿43與復(fù)位擋條534相接觸時(shí)，驅(qū)動桿43驅(qū)動復(fù)位擋條534向下移動，打開落料槽44，物料拋灑出來，當(dāng)驅(qū)動桿43遠(yuǎn)離復(fù)位擋條534時(shí)，在彈簧532的驅(qū)動下復(fù)位擋條534復(fù)位將落料槽44擋住，驅(qū)動桿43轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動復(fù)位擋條534往復(fù)移動，避免物料堵塞落料槽44，，保證撒料均勻，傳送料筒4上開設(shè)有多組落料槽44，能夠提供生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。