本實用新型涉及送料裝置領域，尤其涉及一種大米送料裝置。

背景技術：

將大米加工形成米粉過程中，第一步就是將大米輸送到浸泡罐中進行浸泡?，F(xiàn)有技術中，均采用人工將大米倒入浸泡罐中，人工勞動強度大，自動化程度低，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高、生產(chǎn)高效的大米送料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種大米送料裝置，其包括螺旋輸送機，螺旋輸送機的底部連接有一個以上倒Y形的下料管，下料管的上通道上設有下料閥，該下料閥包括水平滑動連接在上通道上的下料板，該下料板由驅動件帶動沿水平方向運動；

所述下料管的兩個下通道的交界處轉動連接有擋料板，該擋料板由驅動機構帶動旋轉以在兩個下通道中切換下料，所述驅動機構包括擺臂、絲桿和螺母，所述擺臂的一端與擋料板底部的轉軸固定連接，擺臂的另一端上設有滑槽，所述絲桿橫跨在兩個下通道的上方，且該絲桿由電機驅動正反轉；所述螺母與絲桿傳動連接，螺母側壁上設有插銷，該插銷滑動套接在擺臂的滑槽內。

所述驅動件為氣缸。

所述上通道的兩側分別設有導軌，下料板的兩側分別滑動連接于對應的導軌內。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下優(yōu)點：下料閥起到總閥門的作用，同時通過驅動下料板滑動可以改變上通道內實際下料口的大小，從而調節(jié)大米的下料流量；此外，通過電機驅動，并在絲桿和螺母的帶動下，可以帶動擋料板轉動，從而實現(xiàn)自動切換下料。上述結構實現(xiàn)大米下料的自動化控制，降低了人力成本，并提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明；

圖1為本實用新型外部的示意圖；

圖2為本實用新型內部的示意圖。

具體實施方式

如圖1或圖2所示，本實用新型包括螺旋輸送機1，螺旋輸送機1的底部連接有一個以上倒Y形的下料管2，下料管2的上通道21上設有下料閥3，該下料閥3包括水平滑動連接在上通道21上的下料板31，該下料板31由驅動件32帶動沿水平方向運動，本實施例中，驅動件32為氣缸。

下料管2的兩個下通道的交界處轉動連接有擋料板4，該擋料板4由驅動機構5帶動旋轉以在兩個下通道22中切換下料，驅動機構5包括擺臂51、絲桿52和螺母53，擺臂51的一端與擋料板4底部的轉軸固定連接，擺臂51的另一端上設有滑槽，絲桿52橫跨在兩個下通道22的上方，且該絲桿52由電機54驅動正反轉；螺母53與絲桿52傳動連接，螺母53側壁上設有插銷，該插銷滑動套接在擺臂51的滑槽內。

上通道21的兩側分別設有導軌6，下料板31的兩側分別滑動連接于對應的導軌6內。導軌6的設置可以提高下料板31滑動的穩(wěn)定性。

本實用新型中，下料閥3起到總閥門的作用，同時通過驅動下料板31滑動可以改變上通道21內實際下料口的大小，從而調節(jié)大米的下料流量；此外，通過電機54驅動，并在絲桿52和螺母53的帶動下，可以帶動擋料板4轉動，從而實現(xiàn)自動切換下料。上述結構實現(xiàn)大米下料的自動化控制，降低了人力成本，并提高了生產(chǎn)效率。