本實用新型涉及高壓電力設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種龍門架。

背景技術(shù)：

龍門架是各公司或工廠根據(jù)日常生產(chǎn)需求而研發(fā)出的移動起吊設(shè)備，主要用于設(shè)備維護、運輸或物料的運輸及倉庫進出貨，廣泛應(yīng)用在礦山、建筑施工、模具制造、電力設(shè)備、汽修等場合。龍門架的使用，實現(xiàn)了機械化起重，減少人力，提高效率，降低成本。

高壓電力設(shè)備多為多模塊串聯(lián)模式，若干個子模塊為一閥模塊，若干個閥模塊和支撐結(jié)構(gòu)組成一個閥塔。由于閥模塊較重且成本高，因此對龍門架設(shè)備的穩(wěn)定性和整體剛性有較高的要求?，F(xiàn)有龍門架大都有穩(wěn)定性不足、拆卸困難及空間占據(jù)量大的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種龍門架，目的為解決龍門架拆卸困難和穩(wěn)定性不足的問題，具體采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種龍門架，包括平行設(shè)置的門框，其改進之處在于，所述門框設(shè)有垂直并連接所述門框橫梁的吊梁，所述門框分為上下門框，所述下門框的門柱間設(shè)有形成矩形框的橫桿。

優(yōu)選地，所述吊梁的數(shù)目至少為3，其長度大于所述平行設(shè)置的門框間的距離。

優(yōu)選地，所述吊梁兩端分別設(shè)有與所述門框門柱連接的加強件。

優(yōu)選地，于所述門框兩側(cè)位于所述門柱上端且與所述橫梁在同一豎直面上設(shè)有加強件，所述加強件與所述門柱形成三角形加強框。

優(yōu)選地，所述加強件另一端設(shè)有與所述下門框的門柱形成三角形的加強框。

優(yōu)選地，所述加強件間設(shè)有輔吊梁。

優(yōu)選地，所述矩形框設(shè)有對角形式的加強件，所述門框的下橫梁的長度大于所述門框的寬度。

優(yōu)選地，所述門框門柱底部安裝萬向輪，所述萬向輪包括輪子和側(cè)板，所述側(cè)板與中碗固定連接，定位軸中套有向心球軸承，向心球軸承套在臺階軸上，定位軸套在中碗上，中碗與底板之間有平面球軸承，臺階軸通過螺母固定在底板上。

與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本實用新型具有以下技術(shù)效果：

(1)本實用新型采用分體式機構(gòu)，絕大多數(shù)桿件均為可拆卸連接，便于現(xiàn)場安裝、更換磨損桿件，提高工作效率。

(2)本實用新型的龍門架上門框采用多吊梁結(jié)構(gòu)，保證了吊裝的穩(wěn)定性；下門框采用矩形框加三角形框支撐，減小龍門架的后坐力，保證了吊裝的安全性。

(3)本實用新型的吊梁伸出整體框架之外，可將閥模塊從側(cè)面吊裝到閥塔上。

(4)本實用新型本體結(jié)構(gòu)緊湊，起重重量大。

(5)本實用新型的萬向輪保證了在較大載重情況下，轉(zhuǎn)動平衡，靈活，不因阻卡而出現(xiàn)損壞，有效地減少輪子的振動和噪聲。

附圖說明

圖1為本實用新型的龍門架結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的龍門架的主視圖；

圖3為本實用新型的龍門架的俯視圖；

圖4為本實用新型的龍門架的側(cè)視圖；

圖5為本實用新型的龍門架的萬向輪示意圖；

圖6為本實用新型的龍門架工作時的主視圖；

其中：1—輔吊梁，2—a加強件，3—b加強件，4—A吊梁，5—門柱，6—下橫梁，7—c加強件，8—B吊梁，9—橫梁，10—d加強件，11—橫桿，12—萬向輪，13-平面球軸承，14—螺母，15—臺階軸，16—向心球軸承，17—底板，18—中碗，19—定位軸，20—側(cè)板，21—輪子

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，龍門架包括兩個平行設(shè)置的門框，門框由門柱5和設(shè)于門柱5頂端的橫梁9和下橫梁6組成。門柱5底部安裝有可拆卸的萬向輪12。萬向輪12安裝有折疊板，在工作狀態(tài)下將萬向輪12疊放進門框內(nèi)。

如圖5所示，萬向輪12包括輪子21、側(cè)板20，側(cè)板20與中碗18固定連接，定位軸19中套有向心球軸承16，向心球軸承16套在臺階軸15上，定位軸19套在中碗18上，中碗18與底板17之間有平面球軸承13，臺階軸15通過螺母14固定在底板17上，而組成向心球軸承16與平面球軸承13結(jié)合的雙軸承結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，門框分為上、下門框。上門框的兩個直角位置設(shè)有與其形成直角三角形的a加強件2。下門框的門柱5間設(shè)有形成矩形框的橫桿11。矩形框內(nèi)部設(shè)有對角形式的d加強件10。下橫梁6的長度大于門框的寬度。下橫梁6分為可拆卸連接的3段，其中，中間一段設(shè)于門柱5間，另兩段設(shè)于門柱5外側(cè)。下橫梁6兩端分別設(shè)有與門柱5連接的c加強件7，c加強件7上端延伸至矩形框上方，下橫梁6、門柱5和c加強件7形成穩(wěn)固的三角形，龍門架共有4個所述三角框，三角框和矩形對角加強件的雙重設(shè)計，減小了龍門架的后坐力，有效保證了吊裝的穩(wěn)定及安全性。

如圖3所示，兩個門框間設(shè)有垂直并與橫梁9連接的吊梁，分別為橫梁9軸線處的A吊梁4及兩端的B吊梁8，其長度均大于平行設(shè)置的門框間的距離。A吊梁4設(shè)置于橫梁9軸線處下表面，兩端的B吊梁8設(shè)置于橫梁上表面。

如圖2所示，B吊梁8每一端設(shè)有兩個分布于門柱5兩側(cè)的a加強件2，與B吊梁8形成近似于三角形的結(jié)構(gòu)，增強穩(wěn)定性。在門柱上端且與橫梁9在同一豎直面上設(shè)有b加強件3，b加強件3分為長桿和短桿，長、短桿與門柱形成三角形加強框，長桿下端延伸至矩形框處。兩個門框的b加強件3間還設(shè)有平行于吊梁的輔吊梁1。

另外的，輔吊梁1也可與門柱5直接連接。

如圖5所示，本實用新型龍門架吊裝步驟如下：

(1)將組裝好的龍門架置于閥塔上部，頂梁4裝有行走式電動葫蘆及限位裝置；

(2)將待吊裝的閥模塊吊掛在電動葫蘆吊鉤上，動葫蘆電機的旋轉(zhuǎn)帶動待吊裝閥模塊左右移動；

(3)將待吊裝閥模塊停在指定的位置，卸下閥模塊，吊裝完成。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。