一種使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及淬火機床領(lǐng)域，具體涉及一種使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]用表面淬火工藝來提高大型模具表面硬度是提高模具耐磨性和使用壽命的有效途徑。已有的乙炔淬火手工操作，加熱溫度不好掌握，淬火質(zhì)量差，效率低。激光淬火淬硬層很薄，只有0.05-0.2mm,效率也很低。高頻感應(yīng)淬火淬硬層可達(dá)2~3mm，淬火后表面質(zhì)量好，只用電，不污染環(huán)境，但手持感應(yīng)圈加熱，加熱溫度不好掌握，淬火質(zhì)量差，效率也不高。已有的大型淬火機床復(fù)雜笨重，造價昂貴，耗電大，淬火費用高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用在大型模具龍門式高頻感應(yīng)淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，使得感應(yīng)圈型面中心與模具待淬火型面中心吻合，能夠在大型龍門淬火機床數(shù)控系統(tǒng)控制下使感應(yīng)圈與模具待淬火型面保持等距，使感應(yīng)加熱均勻。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，包括數(shù)控滑臺，所述的數(shù)控滑臺上設(shè)有感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭，所述的數(shù)控滑臺內(nèi)設(shè)有數(shù)控滑臺伺服電機，所述的數(shù)控滑臺上還設(shè)有與感應(yīng)圈相連的高頻變壓器，所述的數(shù)控滑臺上設(shè)置有水平軸伺服電機和水平軸諧波減速器以及立軸伺服電機和立軸諧波減速器。
[0006]所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭通過支撐板、支撐立板安裝在水平軸伺服電機的水平軸諧波減速器上，在水平軸伺服電機的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭可圍繞水平軸伺服電機軸線轉(zhuǎn)動。
[0007]所述的水平軸伺服電機及水平軸諧波減速器安裝在立軸伺服電機的立軸諧波減速器上，在所述的立軸伺服電機的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭可圍繞立軸伺服電機軸線轉(zhuǎn)動。
[0008]所述的數(shù)控滑臺安裝在大型龍門淬火機床上的彎板的立面上，所述的彎板裝在大型龍門淬火機床的龍門橫梁上，所述的高頻變壓器安裝在彎板上，所述的高頻變壓器輸出端經(jīng)由水電纜與感應(yīng)圈軟連接。
[0009]所述的立軸伺服電機及立軸諧波減速器安裝在所述的數(shù)控滑臺的立面上，在所述的數(shù)控滑臺伺服電機的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭可上下移動。
[0010]所述的測溫頭可把測得的待淬火的模具的加熱溫度信號輸入大型龍門淬火機床的數(shù)控系統(tǒng)。
[0011 ] 所述的感應(yīng)圈的型面中心與待淬火的模具的淬火型面中心吻合，并在大型龍門淬火機床的數(shù)控系統(tǒng)的控制下，感應(yīng)圈與模具待淬火型面保持等距加熱，使感應(yīng)加熱均勻。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型使得大型模具在高頻感應(yīng)淬火時更加均勻，淬火質(zhì)量高，并且感應(yīng)圈的安裝、驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單，且淬火過程自動化操作，設(shè)備簡單造價低，運行費用低，使用方便。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實用新型的一種使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0015]圖2:圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]一種使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，包括數(shù)控滑臺8，所述的數(shù)控滑臺8上設(shè)有感應(yīng)圈3、測溫頭10和噴水頭2，所述的數(shù)控滑臺8內(nèi)設(shè)有數(shù)控滑臺伺服電機9，所述的數(shù)控滑臺8上還設(shè)有與感應(yīng)圈3相連的高頻變壓器18，所述的數(shù)控滑臺8上設(shè)置有水平軸伺服電機6和水平軸諧波減速器4以及立軸伺服電機15和立軸諧波減速器13。所述的感應(yīng)圈3、測溫頭10和噴水頭2通過支撐板11、支撐立板12安裝在水平軸伺服電機6的水平軸諧波減速器4上，在水平軸伺服電機6的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈3、測溫頭10和噴水頭2可圍繞水平軸伺服電機6軸線轉(zhuǎn)動。所述的水平軸伺服電機6及水平軸諧波減速器4通過安裝板5、安裝板7安裝在立軸伺服電機15的立軸諧波減速器13上，在所述的立軸伺服電機15的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈3、測溫頭10和噴水頭2可圍繞立軸伺服電機15軸線轉(zhuǎn)動。所述的數(shù)控滑臺8安裝在大型龍門淬火機床上的彎板17的立面上，所述的彎板17裝在大型龍門淬火機床的龍門橫梁19上，所述的高頻變壓器18安裝在彎板上，所述的高頻變壓器18輸出端經(jīng)由水電纜I與感應(yīng)圈3軟連接。所述的立軸伺服電機15及立軸諧波減速器13過安裝板14、安裝版16安裝在所述的數(shù)控滑臺6的立面上，在所述的數(shù)控滑臺伺服電機9的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈3、測溫頭10和噴水頭2可上下移動。所述的測溫頭10可把測得的待淬火的模具的加熱溫度信號輸入大型龍門淬火機床的數(shù)控系統(tǒng)。所述的感應(yīng)圈3的型面中心與待淬火的模具的淬火型面中心吻合，并在大型龍門淬火機床的數(shù)控系統(tǒng)的控制下，感應(yīng)圈3與模具待淬火型面保持等距加熱，使感應(yīng)加熱均勻。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括數(shù)控滑臺，所述的數(shù)控滑臺上設(shè)有感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭，所述的數(shù)控滑臺內(nèi)設(shè)有數(shù)控滑臺伺服電機，所述的數(shù)控滑臺上還設(shè)有與感應(yīng)圈相連的高頻變壓器，所述的數(shù)控滑臺上設(shè)置有水平軸伺服電機和水平軸諧波減速器以及立軸伺服電機和立軸諧波減速器。
2.如權(quán)利要求1所述的使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭通過支撐板、支撐立板安裝在水平軸伺服電機的水平軸諧波減速器上，在水平軸伺服電機的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭可圍繞水平軸伺服電機軸線轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的水平軸伺服電機及水平軸諧波減速器安裝在立軸伺服電機的立軸諧波減速器上，在所述的立軸伺服電機的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭可圍繞立軸伺服電機軸線轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的數(shù)控滑臺安裝在大型龍門淬火機床上的彎板的立面上，所述的彎板裝在大型龍門淬火機床的龍門橫梁上，所述的高頻變壓器安裝在彎板上，所述的高頻變壓器輸出端經(jīng)由水電纜與感應(yīng)圈軟連接。
5.如權(quán)利要求3所述的使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的立軸伺服電機及立軸諧波減速器安裝在所述的數(shù)控滑臺的立面上，在所述的數(shù)控滑臺伺服電機的驅(qū)動下，所述的感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭可上下移動。
6.如權(quán)利要求1所述的使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的測溫頭可把測得的待淬火的模具的加熱溫度信號輸入大型龍門淬火機床的數(shù)控系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求6所述的使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的感應(yīng)圈的型面中心與待淬火的模具的淬火型面中心吻合，并在大型龍門淬火機床的數(shù)控系統(tǒng)的控制下，感應(yīng)圈與模具待淬火型面保持等距加熱，使感應(yīng)加熱均勻。
【專利摘要】本實用新型涉及一種使用在大型龍門淬火機床上的感應(yīng)圈安裝控制結(jié)構(gòu)，包括數(shù)控滑臺，所述的數(shù)控滑臺上設(shè)有感應(yīng)圈、測溫頭和噴水頭，所述的數(shù)控滑臺內(nèi)設(shè)有數(shù)控滑臺伺服電機，所述的數(shù)控滑臺上還設(shè)有與感應(yīng)圈相連的高頻變壓器，所述的數(shù)控滑臺上設(shè)置有水平軸伺服電機和水平軸諧波減速器以及立軸伺服電機和立軸諧波減速器,感應(yīng)圈型面中心與模具待淬火型面中心保持吻合，并在大型龍門淬火機床數(shù)控系統(tǒng)控制下使感應(yīng)圈與模具待淬火型面保持等距，使感應(yīng)加熱均勻，本實用新型使得大型模具在高頻感應(yīng)淬火時更加均勻，淬火質(zhì)量高，感應(yīng)圈的安裝，驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單，且淬火過程自動化操作，設(shè)備簡單造價低，使用方便。
【IPC分類】C21D1-62, C21D9-00, C21D1-10
【公開號】CN204589237
【申請?zhí)枴緾N201520101704
【發(fā)明人】趙天林, 趙玉山, 湯凡, 高峰, 耿俊丹
【申請人】江蘇天寶利自動化科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月12日