專利名稱：龍門架及使用該龍門架的龍門吊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉涉及龍門架及使用龍門架的龍門吊。
背景技術(shù)：
龍門吊作為一種常用吊裝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的吊裝、運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域中，龍門吊包括龍門架，龍門架的具體結(jié)構(gòu)如中國專利CN201913393U公開的一種“移動式升降橫梁龍門數(shù)控焊割機(jī)”，包括導(dǎo)向方向沿前后延伸的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上導(dǎo)向移動的裝配有龍門架，龍門架上設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)包括沿上下方向設(shè)置于龍門架的兩豎梁上的導(dǎo)軌上的升降橫梁和驅(qū)動升降橫梁上下升降的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于龍門架上的升降卷揚(yáng)機(jī)，升降卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上纏繞有兩根鋼絲繩，其中一根鋼絲繩上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)器，兩根鋼絲繩的兩端分別與升降橫梁的兩端固定相連，使用時，升降卷揚(yáng)機(jī)的卷筒通過兩根鋼絲繩帶動升降橫梁上下升降。在升降橫梁的升降過程中，升降橫梁兩端的平衡性極為重要，其影響到升降橫梁是否能沿龍門架的兩豎梁上的導(dǎo)軌順利升降，也影響到升降橫梁上吊裝物件的吊裝安全性，為了保證升降橫梁在升降過程中兩端的平衡性，現(xiàn)有吊裝結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)手段是將兩個鋼絲繩纏繞于同一個卷揚(yáng)的卷筒上，以保證升降橫梁兩端升降時的同步性，在長時間的使用過程后，如果兩根鋼絲繩的長度發(fā)生竄動而導(dǎo)致升降橫梁的兩端不平衡時，需要停機(jī)，然后通過水平調(diào)節(jié)器進(jìn)行人工調(diào)整，這個調(diào)整過程非常麻煩，需要耗費(fèi)操作人員較大的勞動強(qiáng)度；而且每次調(diào)整均需要停機(jī)調(diào)整，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種在升降過程中能對升降橫梁兩端進(jìn)行自動平衡調(diào)整的龍門架；本實用新型的目的還在于提供一種使用上述龍門架的龍門吊。為了解決上述問題，本實用新型中龍門架的技術(shù)方案為龍門架，包括架體和相對所述架體可上下升降的長度沿左右方向延伸的升降橫梁，架體上設(shè)置有與所述升降橫梁傳動連接以驅(qū)動所述升降橫梁上下升降的升降機(jī)構(gòu)，所述的升降橫梁上沿左右方向間隔設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸線均沿前后方向延伸的左、右升降動滑輪，所述升降橫梁通過繞經(jīng)所述左、右升降動滑輪的鋼絲繩吊裝在所述的架體上，所述鋼絲繩的兩端有以下三種設(shè)置形式，第一種，所述鋼絲繩的兩端連接有同一鋼絲絞盤；第二種，所述鋼絲繩的一端連接有鋼絲絞盤，另一端連接于所述架體上，第三種，所述鋼絲繩的兩端分別連接有鋼絲絞盤，所述兩個鋼絲絞盤通過相應(yīng)傳動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動。所述的龍門架包括沿左右方向間隔并列設(shè)置的兩根立梁和架設(shè)于所述兩根立梁頂端的框架橫梁，所述的兩根立梁上設(shè)置有一對槽口相對、且導(dǎo)向方向沿上下方向延伸的U形豎向?qū)Р?，所述升降橫梁的兩端分別通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向移動的裝配于對應(yīng)立梁的豎向?qū)Р壑?，所述的?dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于所述升降橫梁左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸、以與所述豎向?qū)Р鄣囊粋?cè)槽壁導(dǎo)向滾壓配合的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括分設(shè)于所述升降橫梁左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿前后方向延伸、以與所述豎向?qū)Р鄣牟鄣妆谥螡L壓配合的防扭輪。所述升降橫梁的各端均設(shè)置有兩個所述的導(dǎo)向輪，所述的兩個導(dǎo)向輪沿上下方向間隔布置，所述升降橫梁的各端均設(shè)置有兩個所述的防扭輪，所述的兩個防扭輪分別布置于對應(yīng)兩個導(dǎo)向輪的上下兩側(cè)。所述的架體頂端設(shè)置有兩個所述的鋼絲絞盤，所述兩個鋼絲絞盤間通過傳動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，所述鋼絲繩的兩端分別纏繞于對應(yīng)的鋼絲絞盤上。所述的架體頂端還設(shè)置有與所述兩個鋼絲絞盤傳動連接的操控電機(jī)。本實用新型中龍門吊的技術(shù)方案為龍門吊，包括龍門架，龍門架包括架體和相對所述架體可上下升降的升降橫梁，升降橫梁上設(shè)置有用于吊裝相應(yīng)工件的吊具，架體上設(shè)置有與所述升降橫梁傳動連接以驅(qū)動所述升降橫梁上下升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降橫梁的左、右兩端上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸線均沿前后方向延伸的左、右升降動滑輪，所述升降橫梁通過繞經(jīng)所述左、右升降動滑輪的鋼絲繩吊裝在所述的架體上，所述鋼絲繩的至少一端連接有鋼絲絞盤。所述的龍門架包括沿左右方向間隔并列設(shè)置的兩根立梁和架設(shè)于所述兩根立梁頂端的框架橫梁，所述的兩根立梁上設(shè)置有一對槽口相對、且導(dǎo)向方向沿上下方向延伸的U形豎向?qū)Р?，所述升降橫梁的兩端分別通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向移動的裝配于對應(yīng)立梁的豎向?qū)Р壑校龅膶?dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于所述升降橫梁左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸、以與所述豎向?qū)Р鄣囊粋?cè)槽壁導(dǎo)向滾壓配合的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括分設(shè)于所述升降橫梁左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿前后方向延伸、以與所述豎向?qū)Р鄣牟鄣妆谥螡L壓配合的防扭輪。所述升降橫梁的各端均設(shè)置有兩個所述的導(dǎo)向輪，所述的兩個導(dǎo)向輪沿上下方向間隔布置，所述升降橫梁的各端均設(shè)置有兩個所述的防扭輪，所述的兩個防扭輪分別布置于對應(yīng)兩個導(dǎo)向輪的上下兩側(cè)。所述的架體頂端設(shè)置有兩個所述的鋼絲絞盤，所述兩個鋼絲絞盤間通過傳動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，所述鋼絲繩的兩端分別纏繞于對應(yīng)的鋼絲絞盤上。所述的架體頂端還設(shè)置有與所述兩個鋼絲絞盤傳動連接的操控電機(jī)。本實用新型的有益效果為使用時，鋼絲絞盤纏繞鋼絲繩，鋼絲繩通過設(shè)置于升降橫梁左、右兩端的左、右升降動滑輪帶動升降橫梁升降，升降橫梁在升降過程中，左、右升降動滑輪會對升降橫梁的兩端一直進(jìn)行動態(tài)平衡調(diào)整，從而保證升降橫梁的左、右兩端一直處于平衡狀態(tài)。

圖1是本實用新型龍門吊實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，同時也是本實用新型中龍門架實施例的使用狀態(tài)圖；圖2是圖1中升降橫梁與鋼絲繩的配合示意圖；圖3是圖2中升降橫梁的左端的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中升降橫梁的右端的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0021]龍門吊的實施例如圖廣4所示包括龍門架和導(dǎo)向方向沿前后方向延伸的龍門架導(dǎo)軌7龍門架包括架體，架體包括沿左右方向間隔并列設(shè)置的兩根立梁I和架設(shè)于兩個立梁I頂端的框架橫梁9，兩個立梁I的下端與龍門架導(dǎo)軌7導(dǎo)向移動裝配。龍門架還包括相對架體可上下升降的升降橫梁5，升降橫梁5上設(shè)置有用于吊裝相應(yīng)工件8的吊具6，兩根立梁I上設(shè)置有一對槽口相對、且導(dǎo)向方向沿上下方向延伸的U形豎向?qū)Р郏禉M梁5的兩端分別通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向移動的裝配于對應(yīng)立梁I的豎向?qū)Р壑?，?dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于升降橫梁5左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸、以與豎向?qū)Р鄣囊粋?cè)槽壁導(dǎo)向滾壓配合的導(dǎo)向輪13，升降橫梁5的各端均設(shè)置有兩個沿上下方向間隔布置的導(dǎo)向輪13，導(dǎo)向輪13用于確保升降橫梁5在豎向?qū)Р壑许樌纳舷乱苿?；?dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括分設(shè)于升降橫梁5左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿前后方向延伸、以與豎向?qū)Р鄣牟鄣妆谥螡L壓配合的防扭輪12，升降橫梁5的各端均設(shè)置有兩個防扭輪12，兩個防扭輪12分別布置于對應(yīng)兩個導(dǎo)向輪13的上下兩側(cè)，防扭輪12用于防止升降橫梁5的兩端在升降過程中如果發(fā)生上下偏轉(zhuǎn)而在豎向槽中卡死。升降橫梁5的左、右兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸線均沿前后方向延伸的左升降動滑輪10和右升降動滑輪11，升降橫梁5通過繞經(jīng)左、右升降動滑輪的鋼絲繩4吊裝于架體的框架橫梁9上，框架橫梁9上設(shè)置有操控電機(jī)3和兩個左右相對設(shè)置的鋼絲絞盤2，兩個鋼絲絞盤2之間通過傳動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，操控電機(jī)3驅(qū)動兩個鋼絲絞盤轉(zhuǎn)動，鋼絲繩4的兩端分別纏繞于對應(yīng)的鋼絲絞盤2上。工作時，操控電機(jī)3帶動兩個鋼絲絞盤2轉(zhuǎn)動，鋼絲絞盤2通過纏繞鋼絲繩4的兩端來帶動升降橫梁5的升降，左、右升降動滑輪可對升降橫梁5左右兩端進(jìn)行自動平衡調(diào)整，設(shè)置于升降橫梁5兩端的導(dǎo)向輪13保證了升降橫梁5在豎向?qū)Р壑羞\(yùn)行更順利，即使升降橫梁5兩端偶爾發(fā)生了扭轉(zhuǎn)，在防扭輪12的作用下，升降橫梁5也不會被卡死在豎向?qū)Р壑?。?dāng)然在本龍門吊的其它實施例中兩個立梁上還可以不設(shè)置豎向?qū)Р?，升降橫梁的兩端可以與兩個立梁沒有配合關(guān)系，升降橫梁只是依靠鋼絲繩的帶動而上下升降；鋼絲絞盤還可以只有一個，此時鋼絲繩的一端與鋼絲絞盤相連，另一端可以連接于架體上或鋼絲繩的兩端纏繞于同一鋼絲絞盤上，此時鋼絲絞盤需要的軸向尺寸較大，避免鋼絲繩兩端的相互干擾；操控電機(jī)也可以不是本龍門吊的一部分，此時可以采用外配驅(qū)動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動鋼絲絞盤；鋼絲絞盤和操控電機(jī)還可以通過相應(yīng)換向輪換向后設(shè)置于立梁上。龍門架的實施例如圖廣4所示龍門架的具體結(jié)構(gòu)如上述龍門吊各實施例中所述的龍門架，在此不再詳述。
權(quán)利要求1.龍門架，包括架體和相對所述架體可上下升降的長度沿左右方向延伸的升降橫梁，架體上設(shè)置有與所述升降橫梁傳動連接以驅(qū)動所述升降橫梁上下升降的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的升降橫梁上沿左右方向間隔設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸線均沿前后方向延伸的左、右升降動滑輪，所述升降橫梁通過繞經(jīng)所述左、右升降動滑輪的鋼絲繩吊裝在所述的架體上，所述鋼絲繩的兩端有以下三種設(shè)置形式，第一種，所述鋼絲繩的兩端連接有同一鋼絲絞盤；第二種，所述鋼絲繩的一端連接有鋼絲絞盤，另一端連接于所述架體上，第三種，所述鋼絲繩的兩端分別連接有鋼絲絞盤，所述兩個鋼絲絞盤通過相應(yīng)傳動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門架，其特征在于所述的龍門架包括沿左右方向間隔并列設(shè)置的兩根立梁和架設(shè)于所述兩根立梁頂端的框架橫梁，所述的兩根立梁上設(shè)置有一對槽口相對、且導(dǎo)向方向沿上下方向延伸的U形豎向?qū)Р?，所述升降橫梁的兩端分別通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向移動的裝配于對應(yīng)立梁的豎向?qū)Р壑?，所述的?dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于所述升降橫梁左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸、以與所述豎向?qū)Р鄣囊粋?cè)槽壁導(dǎo)向滾壓配合的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括分設(shè)于所述升降橫梁左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿前后方向延伸、以與所述豎向?qū)Р鄣牟鄣妆谥螡L壓配合的防扭輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門架，其特征在于所述升降橫梁的各端均設(shè)置有兩個所述的導(dǎo)向輪，所述的兩個導(dǎo)向輪沿上下方向間隔布置，所述升降橫梁的各端均設(shè)置有兩個所述的防扭輪，所述的兩個防扭輪分別布置于對應(yīng)兩個導(dǎo)向輪的上下兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求r3任意一項所述的龍門架，其特征在于所述的架體頂端設(shè)置有兩個所述的鋼絲絞盤，所述兩個鋼絲絞盤間通過傳動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，所述鋼絲繩的兩端分別纏繞于對應(yīng)的鋼絲絞盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的龍門架，其特征在于所述的架體頂端還設(shè)置有與所述兩個鋼絲絞盤傳動連接的操控電機(jī)。
6.龍門吊，包括龍門架，龍門架包括架體和相對所述架體可上下升降的升降橫梁，升降橫梁上設(shè)置有用于吊裝相應(yīng)工件的吊具，架體上設(shè)置有與所述升降橫梁傳動連接以驅(qū)動所述升降橫梁上下升降的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述升降橫梁的左、右兩端上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸線均沿前后方向延伸的左、右升降動滑輪，所述升降橫梁通過繞經(jīng)所述左、右升降動滑輪的鋼絲繩吊裝在所述的架體上，所述鋼絲繩的至少一端連接有鋼絲絞盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的龍門吊，其特征在于所述的龍門架包括沿左右方向間隔并列設(shè)置的兩根立梁和架設(shè)于所述兩根立梁頂端的框架橫梁，所述的兩根立梁上設(shè)置有一對槽口相對、且導(dǎo)向方向沿上下方向延伸的U形豎向?qū)Р?，所述升降橫梁的兩端分別通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向移動的裝配于對應(yīng)立梁的豎向?qū)Р壑?，所述的?dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于所述升降橫梁左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸、以與所述豎向?qū)Р鄣囊粋?cè)槽壁導(dǎo)向滾壓配合的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括分設(shè)于所述升降橫梁左右兩端的轉(zhuǎn)動軸線沿前后方向延伸、以與所述豎向?qū)Р鄣牟鄣妆谥螡L壓配合的防扭輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的龍門吊，其特征在于所述升降橫梁的各端均設(shè)置有兩個所述的導(dǎo)向輪，所述的兩個導(dǎo)向輪沿上下方向間隔布置，所述升降橫梁的各端均設(shè)置有兩個所述的防扭輪，所述的兩個防扭輪分別布置于對應(yīng)兩個導(dǎo)向輪的上下兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求61任意一項所述的龍門吊，其特征在于所述的架體頂端設(shè)置有兩個所述的鋼絲絞盤，所述兩個鋼絲絞盤間通過傳動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，所述鋼絲繩的兩端分別纏繞于對應(yīng)的鋼絲絞盤上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的龍門吊，其特征在于所述的架體頂端還設(shè)置有與所述兩個鋼絲絞盤傳動連接的操控電機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及龍門架及使用該龍門架的龍門吊，龍門架，包括架體和相對架體可上下升降的升降橫梁，架體上設(shè)置有所述升降橫梁上下升降的升降機(jī)構(gòu)，升降橫梁上沿左右方向間隔設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸線均沿前后方向延伸的左、右升降動滑輪，升降橫梁通過繞經(jīng)左、右升降動滑輪的鋼絲繩吊裝在架體上，鋼絲繩的兩端有以下三種設(shè)置形式，第一種，所述鋼絲繩的兩端連接有同一鋼絲絞盤；第二種，所述鋼絲繩的一端連接有鋼絲絞盤，另一端連接于所述架體上，第三種，所述鋼絲繩的兩端分別連接有鋼絲絞盤，所述兩個鋼絲絞盤通過相應(yīng)傳動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動。本實用新型提供了一種在升降過程中能對升降橫梁兩端進(jìn)行自動平衡調(diào)整的龍門架。
文檔編號B66C5/02GK202880698SQ20122047888
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者龐昭 申請人:凱邁(洛陽)機(jī)電有限公司