本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織機(jī)械用存料裝置。

背景技術(shù)：

紡織機(jī)是用于把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的設(shè)備，布料織好后，一般將布料卷繞在卷筒上，為了便于存儲，同時也方便后續(xù)的縫紉操作，但是由于布料比較長，需要將布料分成多段來卷繞在卷筒上，卷繞好的卷筒需要放置在一個儲料倉里，由于儲料倉的東西雜亂堆放，若只是簡單的將卷筒放置在地面上，則容易弄臟卷筒上的布料，影響布料的質(zhì)量，增大企業(yè)的生產(chǎn)成本，目前市場當(dāng)中成卷的成品布料的存放形式過于單一，大多為簡單的碼放，這種存放形式不但不利于對成品布料的保護(hù)，還加大了工作人員的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種，具備卷筒上布料有序的擺放，保證了卷筒上布料的清潔，保證了布料的質(zhì)量，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前市場當(dāng)中成卷的成品布料的存放形式過于單一，大多為簡單的碼放，這種存放形式不但不利于對成品布料的保護(hù)，還加大了工作人員的勞動強(qiáng)度，且由于儲料倉的東西雜亂堆放，若只是簡單的將卷筒放置在地面上，則容易弄臟卷筒上的布料，影響布料的質(zhì)量增加了公司的勞動成本的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織機(jī)械用存料裝置，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)通過固定塊固定連接有電機(jī)，所述底板頂部的右側(cè)且位于固定塊的左側(cè)固定連接有安裝板，所述電機(jī)的輸出軸貫穿安裝板，所述電機(jī)輸出軸的左端固定連接有第一齒輪，所述安裝板的左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸活動連接有第二齒輪，所述第二齒輪的左側(cè)固定連接有第一半齒輪，所述安裝板的左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸活動連接有第三齒輪，所述第三齒輪的左側(cè)固定連接有第二半齒輪，所述底板上表面的中端開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)表面滑動連接有支撐板，所述支撐板右側(cè)的下端固定連接有齒牙板，所述齒牙板的頂部固定連接有第一限位塊，所述齒牙板的底部固定連接有第二限位塊，所述支撐板正表面和背表面均設(shè)置有載物鉤，所述底板的底部通過支撐腿活動連接有滾輪，所述底板正表面的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述齒牙板、第二半齒輪和第一半齒輪再一個平面，所述齒牙板的正面與第一半齒輪嚙合，所述齒牙板的背面與第二半齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪在一個平面，所述第一齒輪分別與第二齒輪和第三齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述載物鉤成對的設(shè)置支撐板正表面和背表面，且支撐板正表面和背表面設(shè)置的載物鉤均為四對。

優(yōu)選的，所述滾輪設(shè)置為萬向輪，所述滾輪的表面的設(shè)置有固定踏板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一半齒輪、第二半齒輪、齒牙板、第一限位塊、第二限位塊、支撐板在電機(jī)的配合下，達(dá)到了使支撐板在齒牙板與第二齒輪、第三齒輪、第一半齒輪、第二半齒輪的往復(fù)運(yùn)動中可以上下循環(huán)調(diào)整支撐板的高度，來適應(yīng)工人們裝載卷筒上布料，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，通過設(shè)置載物鉤在支撐板的配合下，達(dá)到了卷筒上布料有序的擺放，保證了卷筒上布料的清潔，保證了布料的質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐腿和滾輪的配合，達(dá)到了方便移動卷筒上的布料，且在需要停止固定時，通過踩下固定踏板使裝置達(dá)到固定，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2第一齒輪、3第二齒輪、4第三齒輪、5第一半齒輪、6第二半齒輪、7齒牙板、8第一限位塊、9第二限位塊、10支撐板、11載物鉤、12固定塊、13電機(jī)、14支撐腿、15滾輪、16安裝板、17控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種紡織機(jī)械用存料裝置，包括底板1，底板1頂部的右側(cè)通過固定塊12固定連接有電機(jī)13，底板1頂部的右側(cè)且位于固定塊12的左側(cè)固定連接有安裝板16，電機(jī)13的輸出軸貫穿安裝板16，電機(jī)13輸出軸的左端固定連接有第一齒輪2，安裝板16的左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸活動連接有第二齒輪3，第二齒輪3的左側(cè)固定連接有第一半齒輪5，安裝板16的左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸活動連接有第三齒輪4，第一齒輪2、第二齒輪3和第三齒輪4在一個平面，第一齒輪2分別與第二齒輪3和第三齒輪4嚙合，第三齒輪4的左側(cè)固定連接有第二半齒輪6，底板1上表面的中端開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)表面滑動連接有支撐板10，支撐板10右側(cè)的下端固定連接有齒牙板7，齒牙板7、第二半齒輪6和第一半齒輪5再一個平面，齒牙板7的正面與第一半齒輪5嚙合，齒牙板7的背面與第二半齒輪6嚙合，齒牙板7的頂部固定連接有第一限位塊8，齒牙板7的底部固定連接有第二限位塊9，通過設(shè)置第一齒輪2、第二齒輪3、第三齒輪4、第一半齒輪5、第二半齒輪6、齒牙板7、第一限位塊8、第二限位塊9、支撐板10在電機(jī)13的配合下，達(dá)到了使支撐板10在齒牙板7與第二齒輪3、第三齒輪4、第一半齒輪5、第二半齒輪6的往復(fù)運(yùn)動中可以上下循環(huán)調(diào)整支撐板10的高度，來適應(yīng)工人們裝載卷筒上布料，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，支撐板10正表面和背表面均設(shè)置有載物鉤11，載物鉤11成對的設(shè)置支撐板10正表面和背表面，且支撐板10正表面和背表面設(shè)置的載物鉤11均為四對，通過設(shè)置載物鉤11在支撐板10的配合下，達(dá)到了卷筒上布料有序的擺放，保證了卷筒上布料的清潔，保證了布料的質(zhì)量，底板1的底部通過支撐腿14活動連接有滾輪15，滾輪15設(shè)置為萬向輪，滾輪15的表面的設(shè)置有固定踏板，通過設(shè)置支撐腿14和滾輪15的配合，達(dá)到了方便移動卷筒上的布料，且在需要停止固定時，通過踩下固定踏板使裝置達(dá)到固定，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，底板1正表面的右側(cè)固定連接有控制器17，控制器17與電機(jī)13電性連接。

使用時，通過控制器17打開電機(jī)13，使齒牙板7在齒輪的相互配合下可以上下往復(fù)運(yùn)動，并帶動支撐板10上下調(diào)整高度，便于工人裝卸卷筒上的布料，提高了生產(chǎn)率。

綜上所述：該紡織機(jī)械用存料裝置，通過第一齒輪2、第二齒輪3、第三齒輪4、第一半齒輪5、第二半齒輪6、齒牙板7、第一限位塊8、第二限位塊9、支撐板10在電機(jī)13的配合下，解決了目前市場當(dāng)中成卷的成品布料的存放形式過于單一，大多為簡單的碼放，這種存放形式不但不利于對成品布料的保護(hù)，還加大了工作人員的勞動強(qiáng)度，且由于儲料倉的東西雜亂堆放，若只是簡單的將卷筒放置在地面上，則容易弄臟卷筒上的布料，影響布料的質(zhì)量增加了公司的勞動成本的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。