本實用新型涉及物流分揀設備技術領域，特別涉及一種分揀機傳送裝置自動清理裝置。

背景技術：

隨著現(xiàn)代物流產業(yè)的發(fā)展，自動化分揀設備在各快遞公司分揀中心的作用越來越重要，現(xiàn)在使用的分揀機多是采用傳送帶進行傳送，通過分揀機構進行分揀。在設備使用過程中，快遞件外包裝沾染的灰塵在傳送過程中會遺留在傳送帶上，傳送帶表面積累的灰塵會導致傳送帶與快遞件之間的摩擦力不足，快遞件傳送過程中打滑、錯分現(xiàn)象時有發(fā)生，因此需要定期對分揀設備的傳送帶進行打磨清理，以往的辦法是采用人工按月對傳送帶進行打磨清理，該方法不僅耗費大量人力，清理效果一般，而且耗費大量的時間，嚴重制約了分揀設備的工作效率。因此，設計一款高效的、能代替人工對分揀機傳動裝置自動進行清理的裝置十分必要。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種分揀機傳送裝置自動清理裝置，能夠代替人工對分揀設備的傳送帶進行自動清理，清理效果好，耗費時間短，保證了分揀設備的正常工作時間。

本實用新型的技術方案包括：

提供一種分揀機傳送裝置自動清理裝置，包括支撐架、可調支架、驅動裝置和旋轉刷頭，可調支架通過升降裝置與支撐架連接，驅動裝置安裝在可調支架上，驅動裝置與旋轉刷頭連接并帶動其旋轉，升降裝置帶動旋轉刷頭上下移動以實現(xiàn)其與傳送帶的接觸或分離。

可調支架上設有用于安裝驅動裝置的安裝板，安裝板上設有螺孔，驅動裝置通過螺栓安裝在安裝板上。驅動裝置通過安裝板安裝在可調支架上，安裝板可分為不同的型號規(guī)格，適合不同的驅動裝置安裝在可調支架上。

可調支架的兩端設有用于連接升降裝置的連接板，連接板與可調支架一體成型，連接板上設有螺孔，升降裝置通過U型螺栓與連接板連接。連接板與可調支架一體成型，連接強度高，通過連接板上的螺孔和U型螺栓將升降裝置與可調支架進行連接。

驅動裝置為至少兩個，至少兩個驅動裝置在傳送帶的傳輸方向和寬度方向上交錯布置。驅動裝置在傳送帶上沿傳輸方向上呈前后交錯設置，并且在傳送帶的寬度方向上呈上下交錯設置，驅動裝置上均安裝有旋轉刷頭，兩個旋轉刷頭對傳送帶進行清理。

驅動裝置上的旋轉刷頭之間的間隙為1.5-3cm。根據(jù)傳送帶的寬度和傳送帶表面的清潔情況選擇兩個旋轉刷頭之間的間隙，使旋轉刷頭打磨的傳送帶表面灰塵等雜物隨旋轉刷頭的旋轉飛出，更好的對傳送帶進行打磨清理。

可調支架為矩形框架，矩形框架的兩短邊分別設有連接板，矩形框架的兩長邊分別設有安裝板。

驅動裝置上的旋轉刷頭在傳送帶寬度方向上的組合寬度大于傳送帶的寬度。兩個旋轉刷頭的組合寬度大于傳送帶的寬度，能保證旋轉刷頭表面的羊毛套對整個傳送帶進行打磨清理，不留死角。

旋轉刷頭的表面設有羊毛制成的羊毛套，羊毛套與旋轉刷頭的表面可拆卸連接。羊毛套與旋轉刷頭可粘貼拆卸連接，使羊毛套的更換更快捷，成本更低

旋轉刷頭表面包括至少兩個羊毛套，旋轉刷頭和羊毛套均為圓形，羊毛套通過魔術貼粘在旋轉刷頭的表面。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型分揀機傳送裝置自動清理裝置，能夠代替人工對分揀設備的傳送帶進行自動清理，利用分揀機的維護模式自動對傳送帶進行清理，清理效果好，耗費時間短，保證了分揀設備的正常工作時間。

2、本實用新型分揀機傳送裝置自動清理裝置，采用升降裝置控制旋轉刷頭與傳送帶之間的接觸或分離，自動清理裝置運行時升降裝置伸長將可調支架上的驅動裝置向下使旋轉刷頭與傳送帶接觸，驅動裝置帶動旋轉刷頭旋轉，利用旋轉刷頭上的羊毛套對傳送帶進行清理；當清理工作完成后，啟動升降裝置，使升降裝置收縮，帶動可調支架上的驅動裝置上升，旋轉刷頭與傳送帶脫離接并上升至位于傳送帶上方的位置，使其不影響傳送帶的傳送工作。

附圖說明

圖1是本實用新型分揀機傳送裝置自動清理裝置的示意圖；

圖2是本實用新型分揀機傳送裝置自動清理裝置可調支架的示意圖；

圖3是本實用新型分揀機傳送裝置自動清理裝置旋轉刷頭的示意圖。

圖中：1-傳送帶，2-支撐架，3-可調支架，4-電動機，5-旋轉刷頭，6-氣缸，7-連接板，8-U型螺栓，9-安裝板，10-羊毛套。

具體實施方式

為了更好的了解本實用新型的技術方案，下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種分揀機傳送裝置自動清理裝置，用于清理分揀機的傳送帶，該自動清理裝置設置在傳送帶1的上方，包括支撐架2、可調支架3、電動機4和旋轉刷頭5，可調支架3的兩端設有用于連接氣缸6的連接板7，連接板7與可調支架3一體成型，連接板7上設有螺孔，氣缸6通過U型螺栓8與連接板7連接，氣缸6的另一端與支撐架2連接，支撐架2通過兩端的氣缸6將可調支架3 水平的固定在傳送帶1的上方。通過電動機4的伸長或收縮來調節(jié)支撐架2和可調支架3之間的距離，從而帶動電動機4下降或上升。

可調支架3上設有用于安裝電動機4的兩個安裝板9，安裝板9上設有螺孔，兩個電壓220V、功率為0.37KW、轉速為2800r/min的電動機4通過螺栓呈輸出軸朝下豎直安裝在安裝板9上。兩個電動機4在傳送帶1上沿傳輸方向上呈前后交錯設置，并且在傳送帶1的寬度方向上呈上下交錯設置，兩個電動機4的輸出軸的端頭部均安裝有旋轉刷頭5，兩個電動機4上的旋轉刷頭5在傳送帶1寬度方向上的組合寬度為43cm，大于傳送帶的寬度40cm。旋轉刷頭5的表面為兩個羊毛制成的羊毛套10，旋轉刷頭5和羊毛套10均為圓形，羊毛套10的直徑為旋轉刷頭5直徑的二分之一，兩個羊毛套10通過魔術貼粘在旋轉刷頭5的表面。兩個旋轉刷頭5上的羊毛套10對傳送帶1表面進行打磨清理。

本實施例的使用方法是：

將支撐架2架設在傳送帶1的一端，將安裝在支撐架2上的氣缸6連接到可調支架3上的連接板7上，將電動機4安裝在安裝板9上，在電動機4上安裝旋轉刷頭5并在旋轉刷頭5上安裝羊毛套10。

在需要對傳送帶1進行清理時，將分揀機調到檢修模式，傳送帶1低速運轉，啟動氣缸6，使氣缸6伸長將可調支架3下移，可調支架3下移的過程中帶動安裝在安裝板9上的電動機4下降，當電動機4輸出軸端頭部的旋轉刷頭5表面的羊毛套與傳送帶1接觸時關閉氣缸6，旋轉刷頭5表面的羊毛套在電動機4的帶動下旋轉，并隨著傳送帶1的運轉對整個傳送帶表面進行全面打磨清理。

清理工作結束后，啟動氣缸6使氣缸收縮帶動可調支架3上升，可調支架3上升帶動安裝在安裝板9上的電動機4上升，電動機4輸出軸端頭部的旋轉刷頭5表面的羊毛套與傳送帶1脫離，關閉電動機4，關閉氣缸6，恢復分揀機的正常工作模式，自動清理裝置位于傳送帶1上方，不影響傳送帶的正常運轉。

本實用新型的升降裝置，不限于實施例所述的氣缸，還可以采用液壓缸、電動推桿等其他可實現(xiàn)直線運動的驅動裝置。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的實用新型范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述實用新型構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。