本實用新型屬于傳送帶控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多模式傳送帶控制裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的傳送帶都是固定的單個模式運行，如果需要更換運行模式，則需要對整個控制系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計，不但增加了成本，而且也大大浪費了時間，故而適用性和實用性受到限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且使用穩(wěn)定性好的多模式傳送帶控制裝置，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中傳送帶只能單個模式運行的技術(shù)不足。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種多模式傳送帶控制裝置，包括機柜和控制面板，在所述機柜內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機、頂端安裝部、中端安裝部和下端安裝部，在所述頂端安裝部內(nèi)自左向右依次固定有電源總開關(guān)、機床控制變壓器，在所述中端安裝部內(nèi)固定有電源端交流接觸器和PLC，在所述下端安裝部內(nèi)固定有兩個熱繼電器和多個交流接觸器，在所述機柜的底端固定有端子排，在所述控制面板的上固定有指示燈和控制按鈕，所述指示燈固定在控制面板的上方，所述控制按鈕設(shè)置在指示燈的下方，所述電源總開關(guān)通過電源端交流接觸器與機床控制變壓器、PLC相連接，所述機床控制變壓器通過交流接觸器、指示燈與PLC相連接，所述控制按鈕與所述PLC相連接，所述驅(qū)動電機通過交流接觸器和熱繼電器的開關(guān)連接在電源總線上。

所述控制按鈕包括系統(tǒng)急停按鈕、系統(tǒng)啟動按鈕、系統(tǒng)停止按鈕、啟動按鈕、停止電機按鈕、車自動/手動停止/自動轉(zhuǎn)換按鈕、單周/雙周選擇按鈕和自動停止按鈕。

在所述頂端安裝部內(nèi)在電源總開關(guān)與機床控制變壓器之間依次設(shè)有控制電源主熔斷器、控制機床變壓器保護(hù)用熔斷器和PLC控制保護(hù)熔斷器，所述控制電源主熔斷器與所述電源總開關(guān)相連接，所述控制機床變壓器保護(hù)用熔斷器與所述控制機床變壓器相連接，所述PLC控制保護(hù)熔斷器與所述PLC相連接，所述端子排與控制面板相連接。

所述交流接觸器為四個。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其設(shè)置有PLC和控制按鈕，可以通過控制按鈕實現(xiàn)皮帶的模式切換，其對皮帶進(jìn)行模式切換時并不需要再額外設(shè)置電路，故而可以大大節(jié)省設(shè)計成本，同時其使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實用新型的機柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的機柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

見圖1至圖3，一種多模式傳送帶控制裝置，包括機柜1和控制面板2，在所述機柜1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機M、頂端安裝部3、中端安裝部4和下端安裝部5，在所述頂端安裝部3內(nèi)自左向右依次固定有電源總開關(guān)6、機床控制變壓器7，在所述中端安裝部4內(nèi)固定有電源端交流接觸器8和PLC9，在所述下端安裝部5內(nèi)固定有兩個熱繼電器10和多個交流接觸器11，在所述機柜1的底端固定有端子排12，在所述控制面板2的上固定有指示燈13和控制按鈕14，所述指示燈13固定在控制面板2的上方，所述控制按鈕設(shè)置在指示燈的下方，所述電源總開關(guān)通過電源端交流接觸器與機床控制變壓器、PLC相連接，所述機床控制變壓器通過交流接觸器、指示燈與PLC相連接，所述控制按鈕與所述PLC相連接，所述驅(qū)動電機通過交流接觸器和熱繼電器的開關(guān)連接在電源總線上，所述端子排與控制面板相連接。本實施例中，驅(qū)動電機為三個，具體見附圖。

所述控制按鈕包括系統(tǒng)急停按鈕、系統(tǒng)啟動按鈕、系統(tǒng)停止按鈕、啟動按鈕、停止電機按鈕、車自動/手動停止/自動轉(zhuǎn)換按鈕、單周/雙周選擇按鈕和自動停止按鈕。

在所述頂端安裝部3內(nèi)在電源總開關(guān)6與機床控制變壓器7之間依次設(shè)有控制電源主熔斷器15、控制機床變壓器保護(hù)用熔斷器16和PLC控制保護(hù)熔斷器17，所述控制電源主熔斷器與所述電源總開關(guān)相連接，所述控制機床變壓器保護(hù)用熔斷器與所述控制機床變壓器相連接，所述PLC控制保護(hù)熔斷器與所述PLC相連接。

所述交流接觸器為四個。

本實施例中有多種模式其只需要操作對應(yīng)的按鈕即可，具體為第一種模式：手動停車

在該模式按啟動按鈕啟動，三臺電動機按M1、M2和M3的順序啟動，停止時先手動停止M3電機，然后才能手動停止M2電機，M3電機和M2電機都停止的情況，最后手動停止M1電機。

第二種模式：半自動啟動

在該模式按啟動按鈕啟動，三臺電動機按M1、M2和M3的順序啟動，按下停止按鈕，三臺電動機按M3、M2和M1的順序停止。

第三種模式：自動單周

在該模式按啟動按鈕啟動，三臺電動機按M1、M2和M3的順序啟動，三臺電動機運行一段時間，自動按M3、M2和M1的順序停止。

第四種模式：自動雙周

在模式按啟動按鈕啟動，三臺電動機按M1、M2和M3的順序啟動，三臺電動機一起運行一段時間，自動按M3、M2和M1的順序停止。三臺電動機全停一段時間，三臺電動機再次按M1、M2和M3的順序啟動，三臺電動機一起運行一段時間，自動按M3、M2和M1的順序停止。

分析多級傳送帶控制系統(tǒng)項目設(shè)計的控制要求可知，控制三級傳送帶的電動機，只有單一方向的運動，無正反轉(zhuǎn)。由于本系統(tǒng)存在多種模式工作方式，所以選用了一個三位旋鈕開關(guān)來進(jìn)行手動停止工作模式、半自動工作模式和自動工作模式的選擇，自動工作模式又分為單周工作模式和雙周工作模式，再選用一位的旋鈕與其配合來完成二種工作模式的轉(zhuǎn)換。最終完整的電氣原理圖如圖3所示。

輔助繼電器M和定時器T來記憶各種信號。內(nèi)部輔助繼電器M1信號的作用是手動停止工作模式，它的啟動由啟動按鈕加上手動停止旋鈕共同驅(qū)動；內(nèi)部輔助繼電器M2信號的作用是半自動工作模式，它的啟動由啟動按鈕加上半自動旋鈕共同驅(qū)動；內(nèi)部輔助繼電器M3信號的作用是自動工作模式，它的啟動由啟動按鈕加上自動旋鈕共同驅(qū)動；內(nèi)部輔助繼電器M4信號的作用是自動單周工作模式，它的啟動由內(nèi)部輔助繼電器M3加上單周/雙周選擇旋鈕閉合共同驅(qū)動；內(nèi)部輔助繼電器M5信號的作用是自動雙周工作模式，它的啟動也是由內(nèi)部輔助繼電器M3加上單周/雙周選擇旋鈕斷開共同驅(qū)動；內(nèi)部輔助繼電器M7信號的作用是手動停止M3電動機，它的啟動是由手動停止M3按鈕加上三臺電動機M1、M2和M3都正在運轉(zhuǎn)；內(nèi)部輔助繼電器M8信號的作用是手動停止M2電機，它的啟動是由手動停止M2電動機按鈕加上電動機M2和M1正在運轉(zhuǎn)，且內(nèi)部輔助繼電器M7也處于閉合狀態(tài)；內(nèi)部輔助繼電器M9信號的作用是手動停止M2電機，它的啟動是由手動停止M1按鈕加上電動機M1正在運轉(zhuǎn)，且內(nèi)部輔助繼電器M8也處于閉合狀態(tài)；內(nèi)部輔助繼電器M10信號的作用是半手動停止信號，它的啟動是由半手動停止按鈕閉合，且內(nèi)部輔助繼電器M2也處于閉合狀態(tài)。輔助繼電器M1、M2和M3之間存在著互鎖關(guān)系，輔助繼電器M4和M5之間存在著互鎖關(guān)系，輔助繼電器M7、M8和M9之間存在著順序關(guān)系，輔助繼電器M7啟動后才能啟動輔助繼電器M8，輔助繼電器M8啟動后才能啟動輔助繼電器M9，不符合這樣的規(guī)律不能啟動，M10輔助繼電器必須在M2啟動后才能啟動。通過得到輔助繼電器M信號來控制定時器T。

本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其設(shè)置有PLC和控制按鈕，可以通過控制按鈕實現(xiàn)皮帶的模式切換，其對皮帶進(jìn)行模式切換時并不需要再額外設(shè)置電路，故而可以大大節(jié)省設(shè)計成本，同時其使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。