本實用新型涉及鋼管運輸設備技術領域,具體為一種鋼管涂覆線工件吊掛裝置。
背景技術:
隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,加工及運輸行業(yè)的機械設備大都對于設備材料有極高的安全性和可靠性要求。在各大使用鋼管的領域中,經常需要對鋼管吊運及倉儲,而且一般各領域中使用的鋼管尺寸會有多種,如果吊運不同規(guī)格的鋼管使用同一種吊具,一方面容易造成安全隱患,另一方面也容易使搬運效率較低。申請?zhí)枮?00920234600的專利申請中就設計了一種搬運效率較高、且不會影響鋼管質量的鋼管吊具,但是這種吊具在吊運鋼管時容易產生鋼管的滑落,具有較大的安全隱患;尤其是搬運直徑較小的鋼管時,由于吊圈的尺寸一定,因此鋼管更容易滑落。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的一個目的是提供一種鋼管涂覆線工件吊掛裝置,能夠運輸不同管徑、不同長度的鋼管,適用范圍廣,安全可靠。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種鋼管涂覆線工件吊掛裝置,包括輸送鏈、導軌、吊桿、橫梁和掛鉤,所述輸送鏈設置在所述導軌的下方,所述吊桿為間隔設置在所述輸送鏈上且隨所述輸送鏈一同移動,所述橫梁的兩端連接在相鄰兩個所述吊桿之間,所述吊桿的上端為可移動地連接在所述導軌上,所述吊桿的下端轉動連接在橫梁上,所述橫梁上設有相對所述橫梁移動的定位塊,所述掛鉤固接在所述定位塊的下方,所述掛鉤設有用于吊掛鋼管的C字形開口,位于相鄰兩個橫梁上的兩個所述掛鉤作為一組吊掛組,所述掛鉤的C字形開口方向為朝向位于同一吊掛組內的掛鉤方向。
作為優(yōu)選,所述掛鉤包括第一鉤體、第二鉤體、第三鉤體和第四鉤體,所述第二鉤體、第三鉤體和第四鉤體依次連接形成C字形結構,所述第一鉤體下端與所述第二鉤體連接,所述第一鉤體的上端固接在所述定位塊上,所述第四鉤體為水平設置,所述第四構體位于所述C字形開口處的一端設有向上延伸至所述C字形開口內的頂接部,所述頂接部的頂端為圓錐形結構。
在吊掛鋼管是,C字形結構的掛鉤在重力作用下容易發(fā)生變形,變形位置發(fā)生在第三鉤體和第四鉤體的連接處,第四鉤體具有向下傾斜的趨勢,容易使鋼管從第四鉤體滑出,本實用新型通過設置第一鉤體,使第一鉤體與第二鉤體的連接處的變形補償給第三鉤體和第四鉤體的連接處的變形,減小第四鉤體具向下傾斜的趨勢;同時設置了頂接部,能夠頂在鋼管的內壁上,在頂接點是鋼管內壁發(fā)生形變產生凹點,限制了鋼管預頂接部的相對移動,從而防止鋼管從掛鉤滑移出去,而且C字形結構的掛鉤也能起到限制鋼管軸向移動的作用。
作為優(yōu)選,所述定位塊上設有套孔,所述定位塊通過所述套孔套接在所述橫梁上,所述橫梁相對所述定位塊在所述套孔內上下移動。
作為優(yōu)選,所述橫梁的橫截面為矩形結構,所述套孔為矩形孔。
作為優(yōu)選,所述橫梁的上端面設有沿所述橫梁長度方向分布的限位齒,所述套孔的上孔壁設有與所述限位齒向配合的定位齒。
作為優(yōu)選,所述定位塊的上方設有控制所述定位塊在所述橫梁上的位置的移動機構,所述移動機構包括移動軌道、沿所述移動軌道移動的移動架、相對所述移動上下移動的升降架和驅動所述升降架升降的驅動組件,所述升降架的下端設有插接桿,所述定位塊上設有用于插入所述插接桿的插孔。
作為優(yōu)選,所述插接桿的端部設有便于插入所述插孔內的錐形端,所述插接桿的外壁套設有橡膠套。
作為優(yōu)選,所述吊桿的上端設有滾輪架,所述滾輪架上設有兩個間隔設置的滾輪,所述導軌的兩側設有導槽,兩個所述滾輪分別在兩側的所述導槽內滾動。
作為優(yōu)選,所述導槽的下槽壁設有向所述導槽內部傾斜的限位邊,所述滾輪為圓臺結構,所述滾輪的輪面沿所述限位邊滾動。
本實用新型的有益效果:本實用新型能夠吊運不同管徑、不同長度的鋼管,適用范圍廣,可以進行直線或者曲線路徑的吊運,吊運方便,只需用掛鉤勾住鋼管的內壁即可,而且吊運安全、穩(wěn)定,本實用新型具有安全性好、吊運效率高等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例中的橫梁與定位塊的連接結構示意圖;
圖3是本實用新型實施例中的吊桿與導軌的連接結構示意圖;
圖4是本實用新型實施例中掛鉤的結構示意圖;
圖中:1-導軌,2-輸送鏈,3-吊桿,31-滾輪架,32-滾輪,4-橫梁,5-定位塊,51-套孔,52-插孔,6-掛鉤,61-第一鉤體,62-第二鉤體,63-第三鉤體,64-第四鉤體,65-頂接部,7-移動機構,71-移動軌道,72-移動架,73-驅動組件,74-升降架,75-插接桿,8-鋼管。
具體實施方式
以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
實施例:如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種鋼管涂覆線工件吊掛裝置,包括輸送鏈2、導軌1、吊桿3、橫梁4和掛鉤6,所述輸送鏈2設置在所述導軌1的下方,所述吊桿3為間隔設置在所述輸送鏈2上且隨所述輸送鏈2一同移動,所述橫梁4的兩端連接在相鄰兩個所述吊桿3之間,所述吊桿3的上端為可移動地連接在所述導軌1上,所述吊桿3的下端轉動連接在橫梁4上,所述橫梁4上設有相對所述橫梁4移動的定位塊5,所述掛鉤6固接在所述定位塊5的下方,所述掛鉤6設有用于吊掛鋼管的C字形開口,位于相鄰兩個橫梁4上的兩個所述掛鉤6作為一組吊掛組,所述掛鉤6的C字形開口方向為朝向位于同一吊掛組內的掛鉤6方向。
如圖1和圖4所示,所述掛鉤6包括第一鉤體61、第二鉤體62、第三鉤體63和第四鉤體64,所述第二鉤體62、第三鉤體63和第四鉤體64依次連接形成C字形結構,所述第一鉤體61下端與所述第二鉤體62連接,所述第一鉤體61的上端固接在所述定位塊5上,所述第四鉤體64為水平設置,所述第四鉤體位于所述C字形開口處的一端設有向上延伸至所述C字形開口內的頂接部65,所述頂接部65的頂端為圓錐形結構。
如圖1和圖2所示,所述定位塊5上設有套孔51,所述定位塊5通過所述套孔51套接在所述橫梁4上,所述橫梁4相對所述定位塊5在所述套孔51內上下移動。所述橫梁4的橫截面為矩形結構,所述套孔51為矩形孔。所述橫梁4的上端面設有沿所述橫梁4長度方向分布的限位齒,所述套孔51的上孔壁設有與所述限位齒向配合的定位齒。
如圖1和圖3所示,所述吊桿3的上端設有滾輪架31,所述滾輪架31上設有兩個間隔設置的滾輪32,所述導軌1的兩側設有導槽,兩個所述滾輪32分別在兩側的所述導槽內滾動。所述導槽的下槽壁設有向所述導槽內部傾斜的限位邊,所述滾輪32為圓臺結構,所述滾輪32的輪面沿所述限位邊滾動。
如圖1所示,所述定位塊5的上方設有控制所述定位塊5在所述橫梁4上的位置的移動機構7,所述移動機構7包括移動軌道71、沿所述移動軌道71移動的移動架72、相對所述移動上下移動的升降架74和驅動所述升降架74升降的驅動組件73,所述升降架74的下端設有插接桿75,所述定位塊5上設有用于插入所述插接桿75的插孔52。所述插接桿75的端部設有便于插入所述插孔52內的錐形端,所述插接桿75的外壁套設有橡膠套。