本實用新型涉及煙草行業(yè)卷煙設備領域，更具體地涉及是一種濾嘴接收器橫向輸送裝置。

背景技術：

目前卷煙廠卷包車間卷煙機設備中所使用的濾嘴接收器橫向輸送裝置的中橫向輸送機構多由一對能夠相向轉動的輸送輥構成，當濾嘴接收器工作時，電機帶動所述一對輸送輥相向轉動，將送來的濾嘴傳輸?shù)綖V嘴接收器中。在該過程中，由于所述一對能夠相向轉動的輸送輥與濾嘴之間的擠壓和摩擦，在所述輸送輥的表面上會殘留少量的膠漬，而隨著濾嘴接收器運轉時間的不斷積累，越來越多的膠漬被堆積于所述輸送輥的表面，而這種長時間的膠漬積累會引起濾嘴阻塞，從而影響機器的正常運轉。為了解決這一問題保證機器的正常運轉，車間操作員往往需要暫時關停機器設備手動地去除堆積在所述輸送輥表面的膠漬，這樣一來又會在很大程度上影響機器的工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提出一種結構簡單、可自動堆積在橫向輸送機構表面上的膠漬的清除濾嘴接收器橫向輸送裝置。

為了達到上述目的，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型所述的濾嘴接收器橫向輸送裝置，包括橫向輸送裝置本體以及設置于所述橫向輸送裝置本體上的刮刀，其中，所述橫向輸送裝置本體包括固定架體、設置于所述固定架體上的橫向輸送機構以及驅動所述橫向輸送機構的驅動機構，所述刮刀進一步地包括刮膠部以及連接部，所述刮刀通過其連接部與所述橫向輸送裝置本體的固定架體連接，所述刮刀的刮膠部靠近所述橫向輸送機構與濾嘴相接觸的接觸表面，從而得以刮除所述接觸表面上的膠漬。

進一步地，所述橫向輸送機構進一步地包括一對相向轉動的上輸送輥和下輸送輥，所述上輸送輥和下輸送輥的一端分別地通過聯(lián)軸器與所述驅動機構的輸出端相聯(lián)，所述驅動機構為電機，所述濾嘴接收器橫向輸送裝置包括一對所述刮刀，分別地與所述上、下輸送輥相對應，每一片所述刮刀都通過其連接部與所述固定架體連接，而每一片所述刮刀的刮膠部分別地平行于所述上輸送輥或下輸送輥的旋轉軸，并且靠近與其相對應的上輸送輥或下輸送輥的表面，從而得以刮除所述上輸送輥或下輸送輥的表面上的膠漬。

進一步地，所述固定架體包括一對基板，所述上、下輸送輥設置于所述一對基板之間，并垂直于所述一對基板，每一片所述刮刀都通過其連接部固定于所述基板，在其中一塊所述基板上開設有槽口，以供濾嘴得以輸送至所述橫向輸送機構的入口。

進一步地，所述固定架體包括一對基板以及設置于所述一對基板之間的側板，所述上、下輸送輥設置于所述一對基板之間，并垂直于所述一對基板，所述側板被設置于靠近所述橫向輸送機構的濾嘴出口的一側，一對所述刮刀分別地通過其連接部固定于所述側板的兩外側面，在其中一塊所述基板上開設有槽口，以供濾嘴得以輸送至所述橫向輸送機構的入口。

進一步地，所述刮刀的長度與所述一對基板之間的間距相對應，或者所述刮刀的長度小于所述一對基板之間的間距。

進一步地，在所述側板的中間進一步地開設有貫穿所述側板的通孔，所述通孔的位置與所述橫向輸送機構的濾嘴出口的位置相對應，該通孔的形狀與濾嘴的形狀相對應，以允許所述濾嘴從中穿過；又或者，所述側板為一對并排設置的側板，所述一對側板之間間隔有一間隙，所述間隙的位置與所述橫向輸送機構的濾嘴出口的位置相對應，以供所述濾嘴從中穿過。

進一步地，每一片所述刮刀的刮膠部與其相對應的上輸送輥或下輸送輥的表面之間的間隙大小為可調的。

進一步地，在所述刮刀的連接部上開設有腰子孔，所述刮刀通過穿過所述腰子孔的螺釘固定于所述側板的兩外側面。

進一步地，所述側板的兩個外側面上分別在開設有凹槽，以部分地容置所述刮刀，在所述凹槽的底面還進一步地設置有由彈性材料制成的彈性墊片。

進一步地，每一片所述刮刀的刮膠部與其相對應的上輸送輥或下輸送輥的表面之間保持有0.06mm的間隙。

本實用新型所述的嘴接收器橫向輸送裝置包括橫向輸送裝置本體以及設置于所述橫向輸送裝置本體上的刮刀，而所述橫向輸送裝置本體又進一步地包括固定架體、設置于所述固定架體上的橫向輸送機構以及驅動所述橫向輸送機構的驅動機構，當所述驅動機構驅動所述橫向輸送機構運轉時，堆積有膠漬的所述橫向輸送機構的表面與刮刀產(chǎn)生相對運動,進而通過所述刮刀實現(xiàn)對橫向輸送機構的表面的膠漬的清除。所述濾嘴接收器橫向輸送裝置可通過刮刀自動、實時地清理堆積在橫向輸送機構表面的膠漬，其對膠漬的清潔效果好，具有結構簡單實用，成本低，維護方便等優(yōu)點。

附圖說明

從對說明本實用新型的主旨及其使用的優(yōu)選實施例和附圖的以下描述來看，本實用新型的以上和其它目的、特點和優(yōu)點將是顯而易見的，在附圖中：

圖1示出了本實用新型所述的濾嘴接收器橫向輸送裝置的示意圖；

圖2示出了本實用新型所述的刮刀的示意圖。

【主要元件符號說明】

刮刀1

刮膠部11 連接部12 腰子孔13

基板21 槽口211

側板22 凹槽221

上輸送輥31 下輸送輥32

聯(lián)軸器4

電機5

螺釘6

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所述的濾嘴接收器橫向輸送裝置進行說明。

本實用新型所述的濾嘴接收器橫向輸送裝置，包括橫向輸送裝置本體以及設置于所述橫向輸送裝置本體上的刮刀1，其中，所述橫向輸送裝置本體進一步地包括固定架體、設置于所述固定架體上的橫向輸送機構以及驅動所述橫向輸送機構的驅動機構，所述橫向輸送機構具有可以與濾嘴接觸的表面，當通過所述橫向輸送機構將濾嘴輸送至濾嘴接收器時，所述橫向輸送機構的表面與所述濾嘴的表面之間發(fā)生擠壓、摩擦，進一步地，所述刮刀1包括刮膠部11以及連接部12，所述刮刀1通過其連接部12與所述橫向輸送裝置本體的固定架體連接，所述刮刀的刮膠部11靠近所述橫向輸送機構與濾嘴相接觸的接觸表面，從而得以刮除所述接觸表面上的膠漬。在實際操作過程中，當所述驅動機構驅動所述橫向輸送機構運轉時，所述堆積有膠漬的所述橫向輸送機構的表面與刮刀產(chǎn)生相對運動,而由于所述刮刀的刮膠部11靠近所述橫向輸送機構與濾嘴相接觸的接觸表面，進而所述刮刀1得以實現(xiàn)對于橫向輸送機構的表面的膠漬的清除。

在實際使用中，所述刮刀1的刮膠部11與所述橫向輸送機構與濾嘴相接觸的接觸表面之間往往被設置為僅間隔有一個非常小的間隙，從而使得所述刮膠部11能夠有較的刮除堆積于接觸表面上的膠漬；同時，為確保在運轉過程中所述橫向輸送機構與濾嘴相接觸的接觸表面不與所述刮刀1的刮膠部11發(fā)生碰觸，優(yōu)選地，所述刮刀的刮膠部11和所述橫向輸送機構與濾嘴相接觸的接觸表面之間被設置為具有0.06mm的間隙。

而進一步地，所述濾嘴接收器橫向輸送裝置中多設置有調節(jié)裝置，以實時且方便地調節(jié)所述刮刀1的刮膠部11和所述橫向輸送機構與濾嘴相接觸的接觸表面之間的間隔，使其始終保持相同的間隔。

如圖1、2所示，在本實用新型的一個優(yōu)選的實施方式中，所述濾嘴接收器橫向輸送裝置，包括橫向輸送裝置本體以及設置于所述橫向輸送裝置本體上的一對刮刀1，所述橫向輸送裝置本體包括固定架體、設置于所述固定架體上的橫向輸送機構以及驅動所述橫向輸送機構的驅動機構，其中，所述橫向輸送機構包括一對相向轉動的上輸送輥31和下輸送輥32，所述上輸送輥31和下輸送輥32的一端分別地通過聯(lián)軸器4與作為驅動機構的電機5的輸出端相聯(lián)，當通過所述上輸送輥31和下輸送輥32的相向轉動將濾嘴輸送至濾嘴接收器時(參見說明書附圖1中的箭頭方向)，所述上輸送輥31和下輸送輥32的表面與所述濾嘴的表面之間發(fā)生擠壓、摩擦；所述刮刀1包括刮膠部11以及連接部12，所述一對刮刀1分別地與所述上、下輸送輥31、32相對應，每一片所述刮刀1都通過其連接部12與所述固定架體連接，而每一片所述刮刀的刮膠部11分別地平行于所述上輸送輥31或下輸送輥32的旋轉軸，并且靠近與其相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面，從而得以刮除所述上輸送輥31或下輸送輥32的表面上的膠漬。

在實際操作過程中，當所述電機5驅動所述上、下輸送輥31、32相向運轉時，所述堆積有膠漬的所上、下輸送輥31、32的表面和與之相對應的刮刀1產(chǎn)生相對運動,而由于所述刮刀1的刮膠部11分別地靠近與其相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面，進而所述刮刀1得以實現(xiàn)對于與之相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面的膠漬的清除。

在實際使用中，所述刮刀1的刮膠部11和與之相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面之間往往被設置為僅間隔有一個非常小的間隙，從而使得所述刮膠部11能夠有較的刮除堆積于接觸表面上的膠漬；同時，為確保在運轉過程中與之相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面不與所述刮刀1的刮膠部11發(fā)生碰觸，優(yōu)選地，所述刮刀的刮膠部11和與之相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面之間被設置為具有0.06mm的間隙。

進一步地，所述固定架體包括一對基板21，所述上、下輸送輥31、32設置于所述一對基板21之間，所述上、下輸送輥31、32的旋轉軸垂直于所述一對基板21，每一片所述刮刀1都通過其連接部12固定于所述基板21，在其中一塊所述基板21上開設有槽口211，以供濾嘴得以輸送至所述橫向輸送機構的入口(參見說明書附圖圖1)。

在本實用新型的其它實施方式中，所述一對刮刀1可通過其連接部12固定于所述一對基板21中任意一塊基板21的任意位置，只要確保所述刮刀1的刮膠部11和與之相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面之間僅間隔有一個非常小的間隙，以使得所述刮膠部11能夠有效的刮除堆積于接觸表面上的膠漬即可。

優(yōu)選地，在如圖1所示出的本實用新型優(yōu)選的實施方式中，所述固定架體除包括上文中所述的一對基板21以外，還進一步地包括有設置于所述一對基板21之間的側板22，所述上、下輸送輥31、32設置于所述一對基板21之間，其旋轉軸垂直于所述一對基板21，所述側板22被設置于靠近所述橫向輸送機構的濾嘴出口的一側，一對所述刮刀1分別地通過其連接部12固定于所述側板22的兩外側面。所述刮刀1的長度與所述一對基板21之間的間距相對應，或者所述刮刀1的長度小于所述一對基板21之間的間距。

如圖1所示，所述側板22的兩端分別地通過螺釘6與相對應的一側的基板21的內側相連接；而所述刮刀1也是通過螺釘6將其固定于所述側板22的外側面的。

而在本案的實際使用中，為了避免所述側板22的設置會阻礙將濾嘴從本案所述的橫向輸送裝置中輸送到所述濾嘴接收器中，本案發(fā)明人選擇在所述側板22的中間進一步地開設有貫穿所述側板22的通孔，所述通孔的位置與所述橫向輸送機構的濾嘴出口的位置相對應，該通孔的形狀與濾嘴的形狀相對應，以允許所述濾嘴從中穿過。

可替換地，所述側板22可由一對并排設置的側板構成，所述一對側板之間間隔有一間隙，所述間隙的位置與所述橫向輸送機構的濾嘴出口的位置相對應，以供所述濾嘴從中穿過。

更進一步地，所述濾嘴接收器橫向輸送裝置中可設置有調節(jié)裝置，以實時且方便地調節(jié)所述刮刀1的刮膠部11和與之相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面之間的間隔，使其始終保持相同的間隔。

如圖2所示，所述調節(jié)裝置由開設于所述刮刀1的連接部12上的腰子孔13實現(xiàn)，具體地，在所述刮刀1的連接部12上開設有腰子孔13，所述刮刀1通過穿過所述腰子孔的螺釘6固定于所述側板22的兩外側面。

作為補充，在將所述刮刀1固定于所述側板22的兩外側面上時，可以進一步地在所述側板22的兩外側面與所述刮刀1之間設置有由彈性材料制成的彈性墊片，這樣在通過螺釘6將所述刮刀1固定于所述側板22的外側面時，旋擰該螺釘?shù)牧Χ仍酱螅鰪椥詨|片發(fā)生的形變就越大，就可以對所述刮刀1的刮膠部11和與之相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面之間的間隔進行調節(jié)。

進一步地，如圖1所示出的本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，所述側板22的兩個外側面上分別在開設有凹槽221，以部分地容置所述刮刀1，在所述凹槽221的底面還進一步地設置有由彈性材料制成的彈性墊片，這樣在通過螺釘6將所述刮刀1固定于所述側板22的外側面時，旋擰該螺釘?shù)牧Χ仍酱?，所述彈性墊片發(fā)生的形變就越大，就可以對所述刮刀1的刮膠部11和與之相對應的上輸送輥31或下輸送輥32的表面之間的間隔進行調節(jié)。

雖然在此通過實施例描繪了本實用新型，但本領域普通技術人員知道，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，就可使本實用新型有許多變形和變化，本實用新型的范圍由所附的權利要求來限定。