本實(shí)用新型涉及一種雙槍橫向自動(dòng)焊接裝置。
背景技術(shù):
針對(duì)金屬體之間較大縫隙的焊接需求,橫向焊接技術(shù)得到了迅速發(fā)展,現(xiàn)有的橫向焊接方法主要有以下兩種 :一種是單槍多層多道焊(焊接過程中焊槍不擺動(dòng)),另一種是手工焊條電弧焊,這兩種橫向焊接技術(shù)的焊接成型效果與熔透性(焊接過程中電弧形成的溶池與基材融合程度)均不理想,背面成型效果(工件在焊接完成后,相對(duì)焊縫一側(cè)背面的成型效果)較差,焊縫夾渣和咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重,另一方面,手工橫焊常需要非常熟練的焊工來完成,而且焊接效率非常低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能大大的提高焊接效率的雙槍橫向自動(dòng)焊接裝置。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種雙槍橫向自動(dòng)焊接裝置,包括伸縮桿和焊接裝置,所述焊接裝置由安裝板、兩個(gè)焊槍固定夾、兩個(gè)焊槍和一定位塊組成,伸縮桿上端固定安裝一支撐桿,支撐桿中間設(shè)有一通孔,通孔左右貫穿支撐桿,通孔內(nèi)設(shè)有一橫桿,橫桿下端面上設(shè)有一輪齒,支撐桿位于通孔內(nèi)部下端處設(shè)有一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有一齒輪,齒輪的外圈面與橫桿下端面的輪齒嚙合連接,齒輪通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置為一電機(jī),橫桿一端垂直安裝一直桿,直桿下端與安裝板固定連接,兩個(gè)焊槍固定夾分別固定安裝于安裝板的兩側(cè),兩個(gè)焊槍固定夾均呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,焊槍分別安裝于焊槍固定夾內(nèi),定位塊設(shè)置于兩個(gè)焊槍之間,定位塊呈“U”型結(jié)構(gòu)設(shè)置,定位塊內(nèi)部?jī)蓚?cè)面上均設(shè)有一個(gè)以上的滾珠,定位塊上端固定安裝一螺桿,安裝板位于螺桿正對(duì)處設(shè)有一螺絲孔,螺桿通過螺紋嚙合固定安裝于螺絲孔內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,直桿兩側(cè)均固定安裝一支桿,支桿一端上均固定安裝一卡扣,卡扣呈半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置,焊槍上的槍線卡入該卡扣內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,伸縮桿下端固定安裝一底座,底座上安裝一個(gè)以上的滾輪,滾輪均通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置為一步進(jìn)電機(jī),底座位于伸縮桿左側(cè)處設(shè)有一控制電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和伸縮桿的控制器。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過定位輪能夾住需要焊接的母料,從而起到了定位的作用,通過伸縮桿能調(diào)整焊接裝置與需要焊接母料之間的距離,通過橫桿的移動(dòng)能調(diào)整焊接裝置與支撐桿之間的距離,防止焊接時(shí)產(chǎn)生的火花接觸到支撐桿。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1所述,本實(shí)用新型的一種雙槍橫向自動(dòng)焊接裝置,包括伸縮桿3和焊接裝置,所述焊接裝置由安裝板19、兩個(gè)焊槍固定夾18、兩個(gè)焊槍和一定位塊16組成,伸縮桿3上端固定安裝一支撐桿7,支撐桿7中間設(shè)有一通孔8,通孔8左右貫穿支撐桿7,通孔8內(nèi)設(shè)有一橫桿6,橫桿6下端面上設(shè)有一輪齒5,支撐桿7位于通孔8內(nèi)部下端處設(shè)有一凹槽4,凹槽4內(nèi)設(shè)有一齒輪9,齒輪9的外圈面與橫桿6下端面的輪齒5嚙合連接,齒輪5通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置為一電機(jī),橫桿6一端垂直安裝一直桿13,直桿13下端與安裝板19固定連接,兩個(gè)焊槍固定夾18分別固定安裝于安裝板19的兩側(cè),兩個(gè)焊槍固定夾18均呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。
焊槍分別安裝于焊槍固定夾18內(nèi),定位塊16設(shè)置于兩個(gè)焊槍之間,定位塊16呈“U”型結(jié)構(gòu)設(shè)置,定位塊16內(nèi)部?jī)蓚?cè)面上均設(shè)有一個(gè)以上的滾珠17,定位塊16上端固定安裝一螺桿15,安裝板19位于螺桿15正對(duì)處設(shè)有一螺絲孔14,螺桿15通過螺紋嚙合固定安裝于螺絲孔14內(nèi)。
直桿13兩側(cè)均固定安裝一支桿12,支桿12一端上均固定安裝一卡扣11,卡扣11呈半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置,焊槍上的槍線卡入該卡扣11內(nèi)。
其中,伸縮桿3下端固定安裝一底座2,底座2上安裝一個(gè)以上的滾輪1,滾輪1均通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置為一步進(jìn)電機(jī),底座2位于伸縮桿3左側(cè)處設(shè)有一控制電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和伸縮桿3的控制器10。
根據(jù)不同的母料需選擇不同的定位塊,選擇好后,通過螺桿將定位塊固定于安裝板上,并通過伸縮桿將定位塊向下移動(dòng),直至使定位塊插在母料上,使定位塊上的滾輪與母料的表面相抵,再通過控制器啟動(dòng)電機(jī),使橫桿向左移動(dòng),增加了焊接裝置與伸縮桿之間的距離,接著通過控制器啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī),使?jié)L輪旋轉(zhuǎn),通過滾輪能帶動(dòng)伸縮桿的移動(dòng),從而帶動(dòng)了焊接裝置的移動(dòng),移動(dòng)的過程中,通過焊槍能快速的焊接兩塊母料之間的縫隙。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過定位輪能夾住需要焊接的母料,從而起到了定位的作用,通過伸縮桿能調(diào)整焊接裝置與需要焊接母料之間的距離,通過橫桿的移動(dòng)能調(diào)整焊接裝置與支撐桿之間的距離,防止焊接時(shí)產(chǎn)生的火花接觸到支撐桿。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。